TCS:fabricación ágil e inteligente
Geeta Rohra, asesora de la industria y líder práctica, digital, práctica comercial de fabricación TCS, analiza la fabricación ágil e inteligente. ¿Qué...
Geeta Rohra, asesora de la industria y líder práctica, digital, fabricación Business Practice TCS, analiza la fabricación ágil e inteligente.
¿Qué significa tener una fabricación ágil e inteligente?
Organizaciones de fabricación, que tienen sus competencias básicas reimaginadas en torno a las capacidades digitales y la rápida adopción de tecnologías digitales, como pasar a la nube, adoptar la automatización, la robótica y aprovechar la abundancia de datos para impulsar el cambio cultural de la organización y habilitar el ecosistema. , han liderado el crecimiento colaborativo. Estas organizaciones están preparadas para estar en el camino hacia la fabricación ágil e inteligente, como los OEM de automóviles que ahora han adoptado tecnologías digitales dentro del producto, en toda la cadena de valor y están construyendo asociaciones de ecosistemas impulsadas por un propósito con el objetivo de proporcionar a sus clientes soluciones de movilidad. .
¿Cuál es la mejor estrategia para volverse ágil y tener procesos inteligentes?
Los fabricantes deben repensar sus sistemas, procesos, productos y servicios en este nuevo paradigma. Un buen punto de partida es tener en cuenta el resultado que a los clientes les gustaría lograr y construir su propuesta comercial en torno a los clientes. Por ejemplo, la personalización de la nutrición y el bienestar es una tendencia al alza. Si bien hay varios actores de la cadena de valor que brindan soluciones puntuales, ¿cómo pueden los fabricantes de suplementos aprovechar esta tendencia para aumentar su participación en la cartera? Esto requiere una visión holística de aprovechar las capacidades inteligentes y conectadas para no solo volver a imaginar los procesos, sino también repensar toda su cadena de valor y los ecosistemas en los que operan.
¿Cuáles son los beneficios de tener procesos ágiles e inteligentes?
Hemos visto que las empresas que han adoptado los procesos ágiles e inteligentes están mejor posicionadas para reactivar sus organizaciones, adaptarse a las cambiantes necesidades comerciales y lidiar con el impacto económico de las mismas. Equipados con una vista casi en tiempo real de la salud de su negocio y todos sus procesos, pueden realizar una buena evaluación de impacto y tomar decisiones informadas con confianza. Por ejemplo, una empresa química instaló un centro de comando para crear una vista de extremo a extremo desde la recepción del pedido hasta el cumplimiento y los movimientos de pedidos de existencias relacionados para satisfacer la demanda. Este sistema recopiló y analizó datos a través de múltiples procesos e implementó modelos de aprendizaje automático para proporcionar indicadores tempranos y prescribir acciones, lo que resultó en una mejora significativa en el cumplimiento de su cronograma y, posteriormente, en CSAT (satisfacción del cliente). Con una mejor visibilidad, el tiempo de entrega de pedidos también se redujo, liberando así capital de trabajo.
¿Cuáles son los desafíos de esforzarse por crear procesos ágiles e inteligentes?
Impulsar este cambio de paradigma requiere una visión estratégica y un compromiso por parte del liderazgo ejecutivo. Deben impulsar el cambio cultural y el cambio de una cultura de ingeniería tradicional para infundir una mentalidad digital en todas las partes interesadas, incluida la influencia en los socios del ecosistema. Encontrar el talento y las habilidades adecuados para impulsar la fabricación ágil e inteligente sigue siendo difícil de alcanzar. Las habilidades requeridas son multidimensionales, necesitamos un socio comercial que no solo sea experto en tecnología, sino que tenga una buena comprensión y conocimiento contextual del negocio.
Otro gran desafío son los datos en sí mismos, que van desde la gestión del ciclo de vida de los datos hasta la definición de un marco integral de intercambio de datos entre los socios del ecosistema que representan la propiedad, los derechos, la privacidad de los datos y las preocupaciones de seguridad, estándares de la industria para la interoperabilidad real. -Intercambio de datos accionables en el tiempo. Otros desafíos incluyen la gestión de la complejidad y los requisitos de infraestructura que conlleva un mayor uso de la tecnología y la puesta en funcionamiento de los procesos de TI/TO. Capacitación de la fuerza laboral existente para adaptar rápidamente la tecnología y adaptarse a las nuevas formas de trabajo.
¿Cómo puede la industria 4.0 revolucionar la fabricación?
El efecto combinatorio de las tecnologías de Industria 4.0 está revolucionando el modelo operativo. A medida que se conectan más cosas y, a su vez, se generan grandes cantidades de datos, permite el monitoreo en tiempo real de los activos y su contexto en el que está operando. El análisis de datos proporciona una visión profunda de las condiciones operativas de los activos. El resultado típico del monitoreo del rendimiento de los activos y la predicción de fallas se puede explorar más a fondo como nuevas líneas de servicio para los Centros de Servicio al Cliente que se monetizarán en forma de contratos de servicio y garantías extendidas. El análisis del historial de servicio y el rendimiento de los activos en tiempo real brinda más oportunidades para ofertas personalizadas de venta cruzada/venta adicional de piezas de repuesto, actualización y reventa.
¿Cuáles son las tendencias actuales dentro de la fabricación?
Las empresas de fabricación de hoy en día tienden a ser impulsadas por un propósito, orientadas al servicio, impulsadas por tecnologías digitales, datos y ecosistemas.
Algunas de las tendencias clave que vemos son:
¿Cuáles son las tendencias tecnológicas actuales dentro de la fabricación?
Con el nivel cada vez mayor de software en activos, productos y operaciones, la tecnología se ha convertido en una parte integral de la fabricación hasta el punto de que varias empresas de fabricación han comenzado a renombrarse como empresas de tecnología. Las tendencias tecnológicas clave que alteran los modelos tradicionales son:
-
IoT y Edge Computing que ha puesto la inteligencia y la toma de decisiones a nivel de activos en el piso de producción
-
El poder de cómputo bajo demanda permite a las empresas crear Gemelos Digitales para los activos y procesos sin necesidad de invertir en infraestructura
-
IA/ML y las tecnologías de análisis avanzado están permitiendo a las empresas aprovechar el poder de los datos para impulsar el enfoque en el cliente, las eficiencias a escala, impulsar estrategias de precios y habilitar nuevos negocios basados en servicios. modelos
-
Adopción de tecnología AR/VR para capacitar y mejorar las habilidades de la fuerza laboral y acceso remoto a orientación experta para realizar reparaciones y mantenimiento
-
Más tecnología 5G está en camino de revolucionar el automóvil conectado y autónomo
¿Cómo puede la tecnología ayudar a una organización a ser ágil e inteligente? (Tales como:inteligencia artificial, aprendizaje automático, robótica, automatización, big data, análisis, tecnología predictiva, blockchain, etc.)
La capacidad tecnológica es la base fundamental para una fabricación ágil e inteligente. La adopción de tecnologías digitales ha ayudado a las organizaciones de más formas que nunca:productos conectados, fuerza laboral conectada, cadena de suministro conectada y clientes conectados
Adopción de tecnología en el Producto, es decir, productos integrados/sensorización de activos que permiten el seguimiento y la localización del embalaje. El análisis de los datos de rendimiento de los activos con análisis avanzado proporciona capacidades como un sistema de alerta temprana para la predicción de fallas. La acción y el mantenimiento oportunos reducirán el tiempo de inactividad y mejorarán la experiencia del cliente. Esto también brinda oportunidades para ofertas personalizadas de venta cruzada/venta adicional de piezas de repuesto, actualización y reventa. Por ej. Los cilindros de Linde están integrados con sensores, generando datos con la ayuda de los cuales pueden rastrear la ubicación exacta y predecir la necesidad de reabastecimiento.
La adopción de tecnología para impulsar la participación del cliente se centra en el cambio de B2B a B2B2C con una comprensión profunda de los comportamientos y preferencias de los clientes mediante tecnologías de inteligencia artificial y aprendizaje automático. Impulsar experiencias inmersivas del cliente y compromiso a través de los concesionarios digitales utilizando estrategias de realidad aumentada/realidad virtual y gamificación. Habilitar el autoservicio del cliente utilizando IA conversacional / Chatbots en el área de servicio posventa. La mayoría de los OEM como JLR, BMW, Audi, Volkswagen han probado AR/VR y Gamification para una experiencia de concesionario de automóviles virtual, lo que permite a los clientes configurar el vehículo, obtener una vista de 360 grados del automóvil, realizar una prueba de manejo virtual con viajes sincronizados con el movimiento en el mundo virtual. .
La adopción de tecnología en la infraestructura de TI, como la computación en la nube, ayuda a las organizaciones a ser ágiles y ágiles para escalar rápidamente la infraestructura y hacer que la computación del usuario final sea más rápida, más barata y sin problemas con una excelente experiencia de usuario, empleando modelos de costos efectivos; agilidad de los procesos de negocio. Volkswagen Automotive Cloud va más allá de los servicios de automóviles conectados para ofrecer servicios de valor agregado a sus clientes, como conectividad inteligente para el hogar, transmisión de medios y asistentes personales.
La adopción de tecnología en la fuerza laboral ha cambiado la forma en que trabajamos:las plataformas de colaboración social han mejorado la colaboración en el lugar de trabajo y han conectado la cadena de suministro. En el taller, la robótica ha desempeñado un papel importante en la automatización de tareas, la movilidad ha permitido la fabricación sin papel, los sensores de IoT están ayudando a cumplir los rigurosos objetivos de seguridad y sostenibilidad y han permitido el cumplimiento de EHS. Las tecnologías AR/VR están ayudando a cerrar la brecha en el déficit de habilidades al mejorar la capacitación y permitir la guía remota por parte de expertos para la reparación y el mantenimiento. GE ha estado capacitando a sus ingenieros de servicio de campo utilizando simulaciones a través de un auricular VR en una sala de conferencias, lo que no solo ahorra tiempo y dinero, sino que también es mucho más seguro.
Es probable que el poder combinatorio de las tecnologías altere los modelos comerciales existentes y cree nuevas oportunidades para la creación de valor. Por ejemplo, los avances en informática química junto con tecnologías basadas en inteligencia artificial y una mayor potencia informática habilitada por la computación cuántica pueden acortar los plazos de entrega del descubrimiento de materiales en un factor de diez, de 20 años a menos de 2 años. El uso de tecnologías de fabricación aditiva, algunas capaces de producir componentes compuestos o de múltiples materiales, será un habilitador para el peso ligero.
VER TAMBIÉN:
- Ericsson:impulsando una fabricación más inteligente con conectividad
- McKinsey:cinco principios para escalar la fabricación digital
- Ciberseguridad:hacer que la fabricación sea segura
- Lea el último número de Manufacturing Global aquí
Para obtener más información sobre temas de fabricación, consulte la última edición de Manufacturing Global.
Síganos en LinkedIn y Twitter.
Sistema de control de automatización
- Análisis de la cadena de suministro:hacia la fabricación inteligente
- Comparación de Six Sigma y manufactura esbelta
- Presentación de AM Fridays y Additive Podcast
- La realidad virtual y la realidad aumentada pueden remodelar la capacitación en fabricación
- Proceso de fabricación Significado y tipos
- 5 minutos con PwC sobre IA y Big Data en la fabricación
- Hacer frente al desafío de la fabricación con datos e IA
- IBM sobre inteligencia artificial y fabricación en 2022
- La automatización y el impacto del COVID-19 en la fabricación
- ¿Automatización y el futuro de la fabricación digital?
- Mejor juntos:maquinistas y programadores