Un nuevo legado para AM:potenciar la elección para la sostenibilidad

En las últimas tres décadas, la fabricación aditiva ha madurado hasta convertirse en una tecnología innovadora. Luego, con la crisis de salud global de COVID-19, los beneficios de la tecnología (hacer productos que se necesitan con urgencia de manera más rápida y local) se volvieron significativos de una manera nueva. Al entrar en la cuarta década de la impresión 3D, veamos cómo la innovación puede potenciar la sostenibilidad y repensar no solo lo que nos permite hacer, sino lo que hace posible.

Durante los últimos 30 años, la impresión 3D ha pasado de ser el nuevo chico del bloque a una tecnología revolucionaria, capaz de transformar industrias enteras y desafiar los procesos de fabricación convencionales.

Más recientemente, tras el estallido de la pandemia COVID-19, se puso a prueba la tecnología. Las cadenas de suministro globales se interrumpieron y se necesitaban con urgencia soluciones para apoyar a los trabajadores de la salud y a los pacientes con COVID-19. Desde la fabricación descentralizada hasta los procesos de diseño ampliados, pasando por iteraciones más rápidas y una mayor velocidad en general: los beneficios de la impresión 3D se volvieron tangibles y más significativos dentro de estos nuevos parámetros circunstanciales.

Hoy, cuando la digitalización acelerada marca el comienzo de una década de innovación potencialmente radical, nos preguntamos: ¿cómo puede ser significativa la AM en la cuarta década de la impresión 3D?

¿Cómo puede la AM ser significativa en la cuarta década de la impresión 3D?

Hacer las cosas de manera diferente para marcar la diferencia

En Materialise, creemos que la AM es significativa cuando permite a las personas tomar mejores decisiones. Al entrar en la cuarta década de la impresión 3D, hay dos opciones fundamentales por hacer.

La primera es la opción de desafiar el status quo haciendo las cosas de manera diferente.

El pasivo NIP es una solución Materialise que sirve como una alternativa viable a los ventiladores

Con el inicio de la pandemia de COVID-19, las empresas experimentaron las vulnerabilidades que resultan de depender de proveedores extranjeros. Los profesionales de la salud, así como los consumidores promedio, enfrentaron escasez y problemas de calidad tanto con productos médicos esenciales como con bienes de uso diario, una consecuencia de un modelo de mercado global que depende de la fabricación en masa centralizada.

El consenso parece ser que volver a la normalidad implicaría una 'nueva costumbre'. Hemos visto que las naciones rara vez son autosuficientes, hemos sentido la necesidad de arreglar nuestras cadenas de suministro y queremos centrarnos más en el cliente. En otras palabras:tenemos que hacer las cosas de manera diferente.

En los primeros días de la actual crisis de salud, AM se presentó como una tecnología de fabricación alternativa; una tecnología diferente que se utilizó para hacer el mismo producto más rápido, más rentable y producido localmente. Pero sus principales puntos fuertes van más allá de estos beneficios. AM libera a los diseñadores de las restricciones y limitaciones de las tecnologías de fabricación tradicionales, ayudándoles a centrarse en la solución en lugar del producto.

AM libera a los diseñadores de las restricciones y limitaciones de las tecnologías de fabricación tradicionales, ayudándoles a centrarse en la solución en lugar del producto.

¿Qué podemos hacer para que la AM sea más sostenible?

Hay una segunda elección igualmente importante por hacer: la elección para la sostenibilidad . Esto significa reducir el desperdicio y los costos, mientras se produce de manera responsable.

La AM a menudo se considera una tecnología de fabricación más sostenible:debido a que es aditiva y, por lo tanto, genera menos desperdicio, permite la producción local y trabajos de mayor calidad, y permite soluciones más personalizadas y reduce comercio. De hecho, una encuesta de Materialise indica que el 85% de los fabricantes consideran que la impresión 3D es una forma más sostenible de fabricar productos en comparación con las tecnologías de fabricación convencionales.

¿Pero la AM realmente sirve a nuestro impulso hacia una sociedad más sostenible? ¿No estamos simplemente navegando por una tendencia, aplicando un lavado verde a la tecnología?

BASF y Materialise compararon recientemente el impacto ambiental de tres tecnologías de impresión 3D con una tecnología de fabricación convencional, para la producción de un millón de pares de entresuelas. Este análisis del ciclo de vida (LCA) indicó que para una gran serie de productos idénticos, la impresión 3D no es actualmente la opción más sostenible y tiene un mayor impacto en el cambio climático y el agotamiento de los combustibles fósiles en comparación con la tecnología de fabricación convencional.

Así como la crisis de Corona obligó a las industrias a cambiar de marcha, la crisis climática es una amenaza existencial y abordarla conlleva un sentido de urgencia que no nos permite avanzar en pasos graduales. . Requiere que reconsideremos drásticamente la forma en que desarrollamos soluciones, y no simplemente basarnos en tecnologías existentes. En un proceso de innovación tan incremental, a menudo hay poco espacio para AM.

Un clima de innovación radical crea oportunidades para AM.

Pero a medida que las empresas responden al llamado de repensar drásticamente sus ciclos de innovación, de saltarse pasos incrementales y dar grandes pasos hacia adelante, comienzan a reimaginar los diseños y crean espacio para nuevas ideas audaces. Este clima de innovación radical crea oportunidades para la FA.

En Materialise, creemos que la elección por la sostenibilidad se convertirá en algo esencial en la próxima década, y queremos potenciar esa elección. Para hacerlo, será necesario que adoptemos una mentalidad innovadora. Porque la pregunta no es si la AM es una tecnología de fabricación sostenible. La pregunta es:"¿Qué podemos hacer para que la FA sea más sostenible?"

Potenciar la elección de la sostenibilidad

La introducción de Bluesint PA12 es un ejemplo de cómo potenciamos la elección de nuestros clientes por la sostenibilidad. Bluesint PA12 permite imprimir con hasta un 100% de polvo reutilizado, lo que aumenta drásticamente la eficiencia de recursos de la sinterización láser. En el transcurso de 2021, Materialise planea tener varias máquinas de sinterización láser funcionando con Bluesint PA12. Solo en la fase de puesta en marcha, la empresa tiene como objetivo reutilizar más de cinco toneladas de polvo que normalmente se convertirían en residuos. Crear un camino hacia la eliminación de desperdicios en el proceso de impresión 3D es un gran ejemplo de lo que podemos hacer para que la AM sea más sostenible.

Sembrando las semillas de la innovación radical

Cuando pensamos desde una perspectiva más amplia, realmente innovamos y creamos espacio para nuevas tecnologías. Este clima de innovación radical presenta oportunidades para la FA. Una era posterior a Corona puede presentar la oportunidad de construir un futuro mejor, más saludable y más sostenible.