UGIMA® 4305HM Endurecido por trabajo (estirado)

UGIMA® 4305 HM es un acero inoxidable de maquinabilidad mejorada fabricado únicamente por Ugitech. Sus propiedades son idénticas a las del 4305 excepto por su maquinabilidad, que es incluso mejor que la del 4305:

UGIMA® 4305 HM es el primer acero inoxidable producido por el nuevo método de control y desarrollo de la población de inclusión, UGIMA® 2, perfeccionado por Ugitech.

Los avances tecnológicos de UGIMA® 4305 HM son extremadamente ventajosos, sean cuales sean las condiciones de mecanizado, la máquina o el utillaje utilizado.

Se han obtenido aumentos de productividad del 50% sobre el grado 4305, el estándar actual del mercado. Una comparación con nuestro UGIMA® 4305 indicó un aumento del 25 % en la productividad.

No endurecible por tratamiento térmico. Se obtiene una mayor resistencia a la tracción y dureza mediante el trabajo en frío.

No magnético en estado recocido.

Las operaciones de trabajo en frío producen un ligero magnetismo

Propiedades

Generales

Propiedad	Valor
Densidad	7,9 g/cm³

Mecánica

Propiedad	Valor
Módulo elástico	196 GPa
Alargamiento	26,0 - 47,0 %
Reducción de área	37,0 - 56,0 %
Resistencia a la tracción	685,0 - 850,0 MPa

térmica

Propiedad	Valor	Comentario
Coeficiente de dilatación térmica	0.0000168 1/K	20 a 200°C
Capacidad calorífica específica	500 J/(kg·K)
Conductividad térmica	15,3 W/(m·K)

Eléctrico

Propiedad	Valor
Resistividad eléctrica	7.3e-07 Ω·m

Propiedades químicas

Propiedad	Valor	Comentario
Carbono	0.07	máx.
Cromo	17,0 - 18,0 %
Manganeso	1,5 - 2,0 %
Molibdeno	0.5	máx.
Níquel	8,2 - 9,5 %
Niobio	0,45	máx., mín.:5xC
Fósforo	0.04	máx.
Silicio	0.75	máx.
Azufre	0,25 - 0,35000000000000003 %

Propiedades tecnológicas

Propiedad

Áreas de aplicación

Producción general de componentes

Industrias agrícolas y de procesamiento de alimentos

Decoración y menaje del hogar

Edificación y construcción, Transporte

Equipos electrónicos

Propiedades de corrosión

UGIMA® 4305 HM tiene una excelente capacidad para resistir la corrosión en muchos entornos. Su resistencia a la corrosión es típica de un acero austenítico y es similar a la del 4305/303 en todos los aspectos.

El uso de UGIMA® 4305 HM es compatible con todos los fluidos, lubricantes, aceites y grasas utilizados en la industria del mecanizado.

Sin embargo, no se recomienda el uso de UGIMA® 4305 HM en entornos marinos y entornos químicos altamente oxidantes.

Además, como con todos los aceros resulfurados, se debe tener especial cuidado al usar UGIMA® 4305 HM en ambientes ácidos o clorados que son propensos a la corrosión por picaduras y hendiduras, no se debe usar donde los componentes tienen una forma tal como para tener áreas donde los productos corrosivos puedan acumularse y corroerse.

La resistencia óptima a la corrosión se obtiene cuando una superficie está libre de todo rastro de aceite de mecanizado o partículas extrañas (de hierro, por ejemplo).

UGIMA® 4305 HM se decapa de la misma manera que el acero de grado 304. No se recomienda la descontaminación de aceros con alto contenido de azufre debido a la complejidad y costo de esta operación; sin embargo, si es necesario, el proceso de descontaminación/pasivación recomendado es el siguiente:

1 volumen de ácido nítrico al 52% (36° Baumé)

1 volumen de agua

temperatura ambiente

Corta duración

lavar cuidadosamente cuando se complete el proceso

La resistencia a la corrosión de un acero inoxidable depende de muchos factores relacionados con la composición de la atmósfera corrosiva (concentración de cloruros, presencia o ausencia de agentes oxidantes, temperatura, pH, agitación o no agitación, etc.), así como de la preparación del material (superficies libres de partículas metálicas, acabado superficial, como templado, pulido, etc.). Se deben tomar medidas de precaución para ciertas pruebas, como la prueba de niebla salina (norma francesa NFX 41002):por ejemplo, no se deben usar etiquetas de marcado (que pueden causar agotamiento por corrosión y reducir el tiempo de resistencia de la prueba) en la muestra.

Mecanizabilidad general

El rendimiento de UGIMA® 4305 HM en mecanizado es excepcionalmente bueno como resultado de la optimización de la población de inclusión. Esto es cierto para velocidades muy altas y condiciones de corte severas, como resultado del proceso UGIMA®, pero también para velocidades bajas y condiciones de corte menos severas, debido a las nuevas mejoras logradas a través de este último desarrollo. Por lo tanto, UGIMA® 4305 HM es particularmente apropiado para el mecanizado de tornillos, ya que su maquinabilidad mejorada es efectiva a través de una amplia gama de condiciones de corte y operaciones de mecanizado. Su rendimiento se basa en una rotura de viruta extremadamente buena, una vida útil prolongada de la herramienta y un excelente acabado superficial. Si desea utilizar el grado de la mejor manera posible para sus componentes y entorno de trabajo, comuníquese con nuestro Servicio Técnico.

Tratamiento térmico

El tratamiento de recocido que le da a UGIMA® 4305 HM sus propiedades más bajas incluye el calentamiento a 1000 - 1100 °C, seguido de un enfriamiento rápido con aire o agua.

Formado en caliente

No se recomienda forjar UGIMA® 4305 HM. Sin embargo, si esta operación es indispensable, el material debe calentarse a 1175 - 1205°C, y el trabajo debe terminarse a una temperatura superior a 955°C

Otro

Productos disponibles:

Productos	Forma	Acabado superficial	Tolerancia	Dimensión
Barra	Round	Laminado y descalcificado	12 to13	22 a 130 mm
	Round	Torneado y pulido	9 a 11	22 a 130 mm
	Round	Dibujado	8 a 9	1,8 a 55 mm
	Round	Suelo	7 a 9	1,8 a 80 mm
	Hexagonal	Dibujado	11	3 a 55 mm
Cable estirado	Round	Mat		1 a 14 mm

Soldadura

Como todos los aceros inoxidables con alto contenido en azufre, UGIMA® 4305 HM es muy difícil de soldar, debido al fenómeno casi inevitable del agrietamiento térmico de la soldadura. Esto es particularmente cierto en el caso de soldadura sin el uso de material de aporte. Si se requiere una soldadura, se recomienda usar alambre de soldadura ER312 como metal de aporte para minimizar los problemas de agrietamiento térmico. No se debe realizar un tratamiento térmico después de soldar con alambre ER312.

Solución UGIMA® 4305HM recocida UGIMA® 4509 endurecido por trabajo (estirado)

Metal

Materiales poliméricos

Biologicos

Teñir

Especias