DIN 17440 X8CrNiS18-9: Acero Inoxidable Austenítrico de Libre Mecanizado para Industrias Alimentaria, Cosmética y Química
El acero austenítico de libre mecanizado X8CrNiS18-9 (número de material 1.4305), según DIN 17440:1996-09, se utiliza principalmente para alambre y piezas torneadas. En condición de suministro y en estado soldado, no es resistente a la corrosión intercristalina debido a su contenido en azufre. Según DIN 17440:1985-07 (X10CrNiS18-9) y DIN EN 10088-1,-2,-3:1995-08, se emplea para piezas torneadas de acero inoxidable en la industria alimentaria y láctea, fotoquímica, de colorantes, petrolera, cosmética, papelera y textil. El azufre mejora notablemente la maquinabilidad frente a los aceros Cr-Ni estándar, aunque reduce la resistencia a la corrosión.
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Propiedades Generales
| Propiedad | Temperatura | Valor |
|---|---|---|
| Densidad | 20,0 °C | 7,90 – 7,92 g/cm³ |
Propiedades Mecánicas
| Propiedad | Temperatura | Valor | Comentario |
|---|---|---|---|
| Módulo de elasticidad | -100,0 °C | 206 GPa | |
| 20,0 °C | 196 – 200 GPa | ||
| 100,0 °C | 190 – 194 GPa | ||
| 200,0 °C | 182 – 186 GPa | ||
| 300,0 °C | 174 – 179 GPa | ||
| 400,0 °C | 166 – 172 GPa | ||
| 500,0 °C | 158 – 165 GPa | ||
| 600,0 °C | 150 GPa | ||
| 700,0 °C | 142 GPa | ||
| 800,0 °C | 134 GPa | ||
| Alargamiento a rotura | 20,0 °C | 12 – 20 % | |
| Coeficiente de Poisson | 20,0 °C | 0,28 | |
| Módulo de cizalladura | 23,0 °C | 77 GPa | Típico para acero inoxidable austenítico |
| Resistencia a la tracción | 20,0 °C | 700 – 1000 MPa | |
| Límite elástico Rp0,2 | 20,0 °C | 350 – 500 MPa |
Propiedades Térmicas
| Propiedad | Temperatura | Valor | Comentario |
|---|---|---|---|
| Coef. de expansión térmica | -100,0 °C | 1,49 × 10⁻⁵ 1/K | |
| 20,0 °C | 1,61 × 10⁻⁵ 1/K | ||
| 100,0 °C | 1,60 – 1,67 × 10⁻⁵ 1/K | ||
| 200,0 °C | 1,70 – 1,72 × 10⁻⁵ 1/K | ||
| 300,0 °C | 1,70 – 1,77 × 10⁻⁵ 1/K | ||
| 400,0 °C | 1,80 – 1,81 × 10⁻⁵ 1/K | ||
| 500,0 °C | 1,80 – 1,84 × 10⁻⁵ 1/K | ||
| 600,0 °C | 1,88 × 10⁻⁵ 1/K | ||
| 700,0 °C | 1,91 × 10⁻⁵ 1/K | ||
| 800,0 °C | 1,94 × 10⁻⁵ 1/K | ||
| Punto de fusión | — | 1230 – 1480 °C | Típico para acero inoxidable austenítico |
| Calor específico | -100,0 °C | 440 J/(kg·K) | |
| 20,0 °C | 472 – 500 J/(kg·K) | ||
| 100,0 °C | 487 J/(kg·K) | ||
| 200,0 °C | 503 J/(kg·K) | ||
| 300,0 °C | 512 J/(kg·K) | ||
| 400,0 °C | 520 J/(kg·K) | ||
| 500,0 °C | 530 J/(kg·K) | ||
| 600,0 °C | 541 J/(kg·K) | ||
| 700,0 °C | 551 J/(kg·K) | ||
| 800,0 °C | 559 J/(kg·K) | ||
| Conductividad térmica | -100,0 °C | 11,7 W/(m·K) | |
| 20,0 °C | 14,5 – 15,0 W/(m·K) | ||
| 100,0 °C | 16,0 W/(m·K) | ||
| 200,0 °C | 17,6 W/(m·K) | ||
| 300,0 °C | 19,1 W/(m·K) | ||
| 400,0 °C | 20,4 W/(m·K) | ||
| 500,0 °C | 21,9 W/(m·K) | ||
| 600,0 °C | 23,3 W/(m·K) | ||
| 700,0 °C | 24,7 W/(m·K) | ||
| 800,0 °C | 26,1 W/(m·K) | ||
| Difusividad térmica | -100,0 °C | 3,7 mm²/s | |
| 20,0 °C | 3,9 mm²/s | ||
| 100,0 °C | 4,3 mm²/s | ||
| 200,0 °C | 4,3 mm²/s | ||
| 300,0 °C | 4,6 mm²/s | ||
| 400,0 °C | 4,7 mm²/s | ||
| 500,0 °C | 4,9 mm²/s | ||
| 600,0 °C | 5,0 mm²/s | ||
| 700,0 °C | 5,3 mm²/s | ||
| 800,0 °C | 5,7 mm²/s |
Propiedades Eléctricas
| Propiedad | Temperatura | Valor |
|---|---|---|
| Resistividad eléctrica | -100,0 °C | 5,86 × 10⁻⁷ Ω·m |
| 20,0 °C | 6,92 – 7,30 × 10⁻⁷ Ω·m | |
| 100,0 °C | 7,58 × 10⁻⁷ Ω·m | |
| 200,0 °C | 8,36 × 10⁻⁷ Ω·m | |
| 300,0 °C | 9,07 × 10⁻⁷ Ω·m | |
| 400,0 °C | 9,73 × 10⁻⁷ Ω·m | |
| 500,0 °C | 1,02 × 10⁻⁶ Ω·m | |
| 600,0 °C | 1,06 × 10⁻⁶ Ω·m | |
| 700,0 °C | 1,10 × 10⁻⁶ Ω·m | |
| 800,0 °C | 1,13 × 10⁻⁶ Ω·m |
Composición Química (% en masa)
| Elemento | Contenido |
|---|---|
| Carbono (C) | ≤ 0,10 % |
| Cromo (Cr) | 17 – 19 % |
| Cobre (Cu) | ≤ 1,0 % |
| Manganeso (Mn) | ≤ 2,0 % |
| Níquel (Ni) | 8 – 10 % |
| Nitrógeno (N) | ≤ 0,11 % |
| Fósforo (P) | ≤ 0,05 % |
| Silicio (Si) | ≤ 1,0 % |
| Azufre (S) | 0,15 – 0,35 % |
Nota importante: Este acero no debe utilizarse en entornos donde se requiera resistencia a la corrosión intercristalina (p. ej., exposición a medios clorados a temperaturas elevadas o tratamientos térmicos en el rango de sensibilización 550–850 °C) sin un posterior tratamiento de solución sólida.
Metal
- DIN 17440 Grado X3CrTi17: Acero Tratada Térmicamente, Resistente a la Corrosión para Vasos de Presión
- Acero X3CrNiMo17-13-3 (1.4436) Temple +Q – Certificado DIN 17440 para Recipientes a Presión
- DIN 17222: Acero 55Si7 Laminado en Frío y Endurecido – Material de Precisión para Muelles
- DIN 17222: Acero 71Si7 Laminado en Frío y Endurecido – Para Muelles de Tracción de Alta Carga
- Acero DIN 17440 X10CrNiS18-9 Templado – Aleación de Libre Maquinado de Alto Rendimiento
- DIN 17222 Grado 50CrV4: Acero Laminado en Frío y Endurecido de Precisión para Muelles
- DIN 17222 Grado 67SiCr5: Acero Laminado en Frío y Endurecido para Muelles de Precisión
- Acero DIN 17222 Grado C55 Laminado en Frío y Endurecido: Para Muelles de Precisión
- Acero DIN 17222 C60 Laminado en Frío y Endurecido: Tira Premium para Muelles
- Acero DIN 17222 Grado C67 Laminado en Frío y Endurecido: Para Muelles de Precisión
- Acero DIN 17222 C75 Laminado en Frío y Endurecido: Para Muelles de Precisión