UGI 4435 IRH: Acero Inoxidable Austenítico Recocido y Endurecido – Resistencia a la Corrosión Superior y Biocompatible

UGI 4435 IRH es un acero inoxidable austenítico (no magnético) con alto contenido en molibdeno, producido por un método especial que optimiza su limpieza. Su composición le confiere una muy buena resistencia a la corrosión y lo hace perfectamente apto para contacto prolongado con la piel. Este grado también ofrece una pulibilidad mejorada, gracias a su población de inclusiones y microestructura adaptadas y controladas.

La composición química de UGI 4435 IRH está optimizada para asegurar una solidificación ferrítica primaria que limita problemas de trabajabilidad en caliente y riesgos de agrietamiento a alta temperatura durante la soldadura, manteniendo una estructura casi 100 % austenítica a temperatura ambiente.

Tamaño de grano según ASTM E-112: ≥ 5 (≥ 4 si se requiere garantía de ferrita residual < 0,5 %).
Limpieza según DIN 50602, método "M":
- Sulfuros (SS) + Óxidos alineados (OA) + Silicatos (OS): < 4 %
- Óxidos dispersos o globulares (OG): < 1 %

Propiedades

Generales

Propiedad	Valor
Densidad	8 g/cm³

Mecánicas

Propiedad	Temperatura	Valor	Comentario
Módulo de elasticidad	20 °C	200 GPa
Módulo de elasticidad	100 °C	194 GPa
Módulo de elasticidad	200 °C	186 GPa
Módulo de elasticidad	300 °C	180 GPa
Módulo de elasticidad	400 °C	172 GPa
Módulo de elasticidad	500 °C	165 GPa
Alargamiento		25,0 – 30,0 %	Mín., según dimensión
Resistencia a la tracción		500 – 950 MPa	Mín., según dimensión

Térmicas

Propiedad	Valor	Comentario
Coef. expansión térmica	0,000016 1/K	20–100 °C
Coef. expansión térmica	0,0000165 1/K	20–200 °C
Coef. expansión térmica	0,000017 1/K	20–300 °C
Coef. expansión térmica	0,0000175 1/K	20–400 °C
Coef. expansión térmica	0,000018 1/K	20–500 °C
Capacidad calorífica específica	500 J/(kg·K)
Conductividad térmica	15 W/(m·K)

Eléctricas

Propiedad	Valor
Resistividad eléctrica	7,5×10⁻¹⁰ Ω·m

Composición química

Elemento	Valor	Comentario
Carbono	0,03	Máx.
Cromo	17,0 – 19,0 %
Manganeso	2,0	Máx.
Molibdeno	2,5 – 3,0 %
Níquel	12,5 – 14,0 %
Nitrógeno	0,11	Máx.
Fósforo	0,045	Máx.
Silicio	1,0	Máx.
Azufre	0,03	Máx.

Propiedades tecnológicas

Propiedad

Detalle

Áreas de aplicación

Relojería, Farmacéutica

Conformado en frío

Estirado de alambre – Conformado: El grado 4435 IRH tiene buena capacidad de conformado en frío. Su alto endurecimiento por trabajo en frío (frente a grados no austeníticos) requiere herramientas adecuadas. El trabajo en frío puede hacer el grado ligeramente magnetizable por formación de martensita inducida por deformación.

Doblado – Conformado: Buena capacidad de doblado y conformado.

Propiedades de corrosión

Corrosión uniforme: Su mayor contenido en molibdeno le da, en ácidos minerales reductores, mejor resistencia que los austeníticos convencionales 1.4307 (304L) y 1.4404 (316L).

Corrosión por picaduras y por grietas: Muy buen comportamiento en la gran mayoría de exposiciones naturales (rural, urbana, industrial). Este grado, con alto Mo, ofrece de las mejores resistencias a picaduras y grietas de la familia austenítica. Su excelente comportamiento permite cumplir fácilmente la norma EN 1811 sobre liberación de níquel.

Corrosión intergranular: Por su bajo contenido en carbono, resiste la corrosión intergranular tras soldadura y tras tratamiento de sensibilización según normas (ASTM A262-75 Práctica E; DIN EN ISO 3651-2).

Maquinabilidad general

Gracias al control de su población de inclusiones y microestructura, UGI 4435 IRH mantiene una maquinabilidad satisfactoria mientras asegura una pulibilidad óptima para el grado.

Conformado en caliente

Forja: Trabajable en caliente entre 900 °C y 1250 °C con enfriamiento rápido (agua o aire). El conformado en caliente suele ir seguido de recocido de solución o temple (ver recomendaciones en la sección correspondiente).

Productos disponibles

Producto	Forma	Acabado	Tolerancia	Dimensiones (mm)
Barra	Redonda	Laminada y descascarillada	k13	Ø 13 a 130
		Torneada	10 + 11	Ø 22 a 130
		Rectificada	7 + 8 + 9 + opciones	Ø 2 a 130
		Estirada	9	Ø 2 a 30
		Barra negra	±1 % de Ø	Ø 23 a 135
	Hexagonal	Estirada	10 + 11	Hex. 3 a 55
Alambrón	Redondo	Laminado		Ø 5 a 32
	Redondo	Laminado y decapado		Ø 5 a 32
	Hexagonal	Laminado y decapado		Hex. 12,4 a 28
Bloom	Cuadrado	Tal cual laminado o tratado térmicamente		50 a 120

Otras opciones posibles. Consultar al proveedor.

Tratamiento de superficie

Tipo	Medio	Comentarios
Decapado	6–25 % HNO₃ + 0,5–8 % HF	Solo en estado recocido y a alta temperatura
Pasivación	20–50 % HNO₃	A alta temperatura

Soldadura

UGI 4435 IRH puede soldarse por resistencia (punto o costura) con cualquier proceso de arco (MIG, TIG, arco sumergido, electrodo revestido), láser, haz de electrones, etc.

UGI 4435 IRH está equilibrado en el límite de solidificación ferrítica primaria para asegurar ferrita residual mínima en la zona de soldadura limitando el riesgo de agrietamiento en caliente durante soldadura por arco. En soldadura láser, el riesgo de agrietamiento en caliente es mayor; los parámetros deben ajustarse caso a caso para limitarlo.

Si se usa metal de aporte para soldar UGI 4435 IRH sobre sí mismo, preferir alambre ER316L(Si) – 1.4430.

Gases de protección recomendados:

MIG: Ar (+ opcional He) + 2–3 % O₂ o CO₂
TIG: Ar (+ opcional He)

No requiere precalentamiento ni tratamiento térmico post-soldadura. Temperaturas entre pasadas no superiores a 150 °C.

UGIMA® 4362 Endurecido por Trabajo: Acero Inoxidable Dúplex con Maquinabilidad Mejorada y Resistencia a la Corrosión Superior UGI® 316Ti: Acero Inoxidable Estabilizado con Titanio – Alta Temperatura, No Magnético, Recocido en Solución

Metal

Materiales poliméricos

Biologicos

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