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DIN 17742 Grado NiCr15Fe recocido blando (+A)

Según VdTÜV-Wbl 305:1999-03, el material NiCr15Fe con el número de material 2.4816 se utiliza para recipientes a presión según TRB 100 y, interpretando fielmente el AD-Merkblatt W 2 a su significado, para temperaturas de -10 a 450 grados, así como para rangos de aplicaciones en ingeniería nuclear en la medida en que las reglas de ingeniería nuclear o las especificaciones relacionadas con el objeto permitan el uso de - 10 a 450 °C. La soldabilidad se proporciona para soldadura por arco metálico con electrodos de varilla recubierta (2.4805, 2.4807, también 2.4668 y 2.4620) o soldadura con protección de gas con varillas (de alambre) (2.4806, 2.4803). No requiere precalentamiento ni tratamiento térmico. Para fines de construcción, podría ser necesario un tratamiento térmico después de la soldadura. Es moldeable en frío y en caliente y por encima de 400 grados. sensible a S. Lo siguiente es válido para el material forjado con níquel según DIN 17742:2002-09:el material se aplica en forma de tiras, láminas, tubos, barras, alambres y piezas forjadas para materiales resistentes al calor y a la corrosión. componentes de construcción Es una aleación no templable para la aplicación en el campo de la química húmeda ya altas temperaturas. La versatilidad de este material conduce a un amplio campo de aplicación desde el rango de baja temperatura hasta aproximadamente 1050 °C. El contenido de cromo hace que el material sea aplicable en condiciones oxidantes, y el alto contenido de níquel proporciona durabilidad en condiciones reductoras. Además, la aleación muestra propiedades sobresalientes en gases que contienen amoníaco, así como también en atmósferas de nitruración o carbonización a altas temperaturas. El mecanizado por arranque de viruta de este material debe realizarse preferentemente en estado recocido. (Velocidad de corte baja, ya que la aleación de Ni tiene tendencia al endurecimiento por deformación). Debido a la gran resistencia a la tracción a alta temperatura y la resistencia a la corrosión a temperaturas elevadas, así como a la buena procesabilidad, el material es el material estándar para el construcción de hornos. NiCr15Fe posee una buena resistencia a la corrosión por agrietamiento por tensión en presencia de iones de cloruro. En la ingeniería química, el material demuestra ser útil en hidróxido de sodio, ácido fórmico, ácido acético y ácidos grasos. A temperaturas de hasta 550 °C, el NiCr15Fe es adecuado para gases secos como el cloruro de hidrógeno o el cloro gaseoso. La buena durabilidad en agua de alta pureza permite la aplicación de este material en la ingeniería nuclear. Aplicación para plantas de separación de amoniaco, plantas de carbonización de gas, hornos de nitruración, plantas para la producción de hidrocarburos clorados y fluorados, tubos de craqueo de dicloruro de etileno, plantas de producción de álcalis, reactores e intercambiadores de calor en plantas para la producción de cloruros de vinilo, componentes de plantas para la producción de sulfuro de sodio, tubos de generadores de vapor en la ingeniería nuclear.Propiedades de procesamiento:Conformabilidad:buenaSoldabilidad:buenaMecanización por remoción de metal:buena

Propiedades

Generales

Propiedad Temperatura Valor

Densidad

20,0 °C

8,4 - 8,5 g/cm³

Mecánica

Propiedad Temperatura Valor

Módulo elástico

20,0 °C

214GPa

100,0 °C

209 GPa

200,0 °C

205 GPa

300.0 °C

200GPa

400,0 °C

194 GPa

500,0 °C

187 GPa

600,0 °C

180 GPa

700.0 °C

172 GPa

800.0 °C

163GPa

900.0 °C

153GPa

1000.0 °C

143GPa

Alargamiento

20,0 °C

30 %

Elongación A100

20,0 °C

10 - 25 %

Alargamiento A80

20,0 °C

27 %

Alargamiento A80, transversal

20,0 °C

27 - 32 %

Alargamiento transversal

20,0 °C

30 - 35 %

Dureza, Brinell

20,0 °C

195 - 240 [-]

Resistencia a la tracción

20,0 °C

550 - 750MPa

100,0 °C

520MPa

200,0 °C

500MPa

300.0 °C

485MPa

400,0 °C

480MPa

450,0 °C

475MPa

Resistencia a la tracción, transversal

20,0 °C

500 - 750MPa

Límite elástico Rp0.2

20,0 °C

200MPa

100,0 °C

180MPa

200,0 °C

165MPa

300.0 °C

155MPa

400,0 °C

150MPa

450,0 °C

145MPa

Límite elástico Rp0,2, transversal

20,0 °C

180 - 200MPa

Límite elástico Rp1.0

20,0 °C

230MPa

térmica

Propiedad Temperatura Valor Comentario

Coeficiente de dilatación térmica

100,0 °C

1.37E-5 1/K

200,0 °C

1.41E-5 1/K

300.0 °C

1.44E-5 1/K

400,0 °C

1.48E-5 1/K

500,0 °C

1.51E-5 1/K

600,0 °C

1.54E-5 1/K

700.0 °C

1.58E-5 1/K

800.0 °C

1.61E-5 1/K

900.0 °C

1.64E-5 1/K

1000.0 °C

1.69E-5 1/K

Temperatura máxima de servicio, larga

-196 - 1150 °C

Punto de fusión

1400 °C

Típico para aleación de cromo y níquel

Capacidad calorífica específica

20,0 °C

455 J/(kg·K)

100,0 °C

475 J/(kg·K)

200,0 °C

495 J/(kg·K)

300.0 °C

508 J/(kg·K)

400,0 °C

525 J/(kg·K)

500,0 °C

550 J/(kg·K)

600,0 °C

572 J/(kg·K)

700.0 °C

602 J/(kg·K)

800.0 °C

620 J/(kg·K)

900.0 °C

630 J/(kg·K)

1000.0 °C

635 J/(kg·K)

Conductividad térmica

20,0 °C

14,8 W/(m·K)

100,0 °C

15,8 W/(m·K)

200,0 °C

17 W/(m·K)

300.0 °C

18,4 W/(m·K)

400,0 °C

20 W/(m·K)

500,0 °C

22 W/(m·K)

600,0 °C

24 W/(m·K)

700.0 °C

25,7 W/(m·K)

800.0 °C

27,5 W/(m·K)

900.0 °C

29,4 W/(m·K)

1000.0 °C

31,2 W/(m·K)

Eléctrico

Propiedad Temperatura Valor

Resistividad eléctrica

20,0 °C

1,03E-6 Ω·m

100,0 °C

1,04E-6 Ω·m

200,0 °C

1,06E-6 Ω·m

300.0 °C

1,07E-6 Ω·m

400,0 °C

1,08E-6 Ω·m

500,0 °C

1,11E-6 Ω·m

600,0 °C

1,12E-6 Ω·m

700.0 °C

1,12E-6 Ω·m

800.0 °C

1,12E-6 Ω·m

900.0 °C

1,13E-6 Ω·m

1000.0 °C

1,14E-6 Ω·m

Propiedades químicas

Propiedad Valor

Aluminio

0,3 %

Carbono

0,025 - 0,1 %

Cromo

14 - 17 %

Cobre

0,5 %

Hierro

6 - 10 %

Manganeso

1 %

Níquel

72 %

Fósforo

0,02 %

Silicio

0,5 %

Azufre

0,015 %

Titanio

0,3 %


Metal

  1. DIN 17442 Grado X38CrMoV15 recocido blando (+A)
  2. DIN 17210 Grado 21NiCrMo2 recocido blando (+A)
  3. DIN 17210 Grado 20CrS4 recocido blando (+A)
  4. DIN 17210 Grado 21NiCrMoS2 recocido blando (+A)
  5. DIN 17210 Grado 20Cr4 recocido blando (+A)
  6. DIN 17210 Grado 20MoCrS4 recocido blando (+A)
  7. DIN 17210 Grado 16MnCr5 recocido blando (+A)
  8. DIN 17210 Grado 16MnCrS5 recocido blando (+A)
  9. DIN 17210 Grado 17Cr3 recocido blando (+A)
  10. DIN 17210 Grado 20MoCr4 recocido blando (+A)
  11. DIN 17440 Grado X6CrMoS17 recocido suave (+A)