EN 10263-3 Grado 21NiCrMo2 recocido para lograr carburos esferoidizados y torneado
El acero deformable en frío 21 NiCrMo 2 es adecuado para la fabricación de tornillos y tuercas (estado de recocido suave con tratamiento previo y/o posterior) utilizados en la construcción de automóviles, motores y equipos y en la ingeniería en general. El acero encuentra un uso adicional, entre otras cosas, para ruedas dentadas, bulones, ejes de engranajes (por ejemplo, en condiciones de cementación).
Propiedades
Generales
| Propiedad | Temperatura | Valor |
|---|---|---|
| Densidad | 20,0 °C | 7,84 g/cm³ |
Mecánica
| Propiedad | Temperatura | Valor |
|---|---|---|
| Módulo elástico | -100,0 °C | 217 GPa |
| 20,0 °C | 212 - 212,78 GPa | |
| 100,0 °C | 207 GPa | |
| 200,0 °C | 199 GPa | |
| 300.0 °C | 192 GPa | |
| 400,0 °C | 184GPa | |
| 500,0 °C | 175 GPa | |
| 600,0 °C | 164GPa | |
| Relación de Poisson | 20,0 °C | 0.29 [-] |
| Reducción de área | 20,0 °C | 59 % |
| Módulo de corte | 20,0 °C | 82,8 GPa |
| Resistencia a la tracción | 20,0 °C | 590MPa |
térmica
| Propiedad | Temperatura | Valor | Comentario |
|---|---|---|---|
| Coeficiente de dilatación térmica | -100,0 °C | 1.05E-5 1/K | |
| 20,0 °C | 1.15E-5 1/K | ||
| 100,0 °C | 1.21E-5 1/K | ||
| 200,0 °C | 1.27E-5 1/K | ||
| 300.0 °C | 1.32E-5 1/K | ||
| 400,0 °C | 1.36E-5 1/K | ||
| 500,0 °C | 1.4E-5 1/K | ||
| 600,0 °C | 1.44E-5 1/K | ||
| Punto de fusión | 1382 - 1529 °C | Típico para acero al níquel cromo molibdeno | |
| Capacidad calorífica específica | -100,0 °C | 423 J/(kg·K) | |
| 20,0 °C | 461 J/(kg·K) | ||
| 100,0 °C | 479 J/(kg·K) | ||
| 200,0 °C | 499 J/(kg·K) | ||
| 300.0 °C | 517 J/(kg·K) | ||
| 400,0 °C | 536 J/(kg·K) | ||
| 500,0 °C | 558 J/(kg·K) | ||
| 600,0 °C | 587 J/(kg·K) | ||
| Conductividad térmica | 20,0 °C | 46,3 W/(m·K) | |
| 100,0 °C | 47,1 W/(m·K) | ||
| 200,0 °C | 46,2 W/(m·K) | ||
| 300.0 °C | 44,1 W/(m·K) | ||
| 400,0 °C | 41,3 W/(m·K) | ||
| 500,0 °C | 38,6 W/(m·K) | ||
| 600,0 °C | 35,9 W/(m·K) | ||
| Difusividad térmica | 20,0 °C | 12,8 mm²/s | |
| 100,0 °C | 12,1 mm²/s | ||
| 200,0 °C | 11,1 mm²/s | ||
| 300.0 °C | 10 mm²/s | ||
| 400,0 °C | 8,8 mm²/s | ||
| 500,0 °C | 7,4 mm²/s | ||
| 600,0 °C | 4,7 mm²/s | ||
Eléctrico
| Propiedad | Temperatura | Valor |
|---|---|---|
| Resistividad eléctrica | 20,0 °C | 2,25E-7 Ω·m |
| 100,0 °C | 2,72E-7 Ω·m | |
| 200,0 °C | 3,42E-7 Ω·m | |
| 300.0 °C | 4,26E-7 Ω·m | |
| 400,0 °C | 5,26E-7 Ω·m | |
| 500,0 °C | 6,4E-7 Ω·m | |
| 600,0 °C | 7,73E-7 Ω·m | |
Propiedades químicas
| Propiedad | Valor |
|---|---|
| Carbono | 0,17 - 0,23 % |
| Cromo | 0,4 - 0,7 % |
| Manganeso | 0,65 - 0,95 % |
| Molibdeno | 0,15 - 0,25 % |
| Níquel | 0,4 - 0,7 % |
| Fósforo | 0,04 % |
| Silicio | 0,4 % |
| Azufre | 0,035 % |
Metal
- EN 10263-4 Grado 41Cr4 recocido para lograr carburos esferoidizados y torneado
- EN 10263-4 Grado 42CrMo4 recocido para lograr carburos esferoidizados y torneado
- EN 10263-4 Grado 46Cr2 recocido para lograr carburos esferoidizados y torneado
- EN 10263-3 Grado 17Cr3 recocido para lograr carburos esferoidizados y torneado
- EN 10263-3 Grado 20MoCr4 recocido para lograr carburos esferoidizados y torneado
- EN 10263-4 Grado 30CrNiMo8 recocido para lograr carburos esferoidizados y torneado
- EN 10263-4 Grado 34Cr4 recocido para lograr carburos esferoidizados y torneado
- EN 10263-4 Grado 34CrNiMo6 recocido para lograr carburos esferoidizados y torneado
- EN 10263-4 Grado 37Cr4 recocido para lograr carburos esferoidizados y torneado
- EN 10263-4 Grado 38Cr2 recocido para lograr carburos esferoidizados y torneado
- EN 10263-3 Grado 16MnCr5 recocido para lograr carburos esferoidizados y torneado