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Acero EN 10263-4 Grado 30CrNiMo8: Recocido para Carburos Esferoidizados y Torneado de Precisión

El acero apto para embutición en frío 34CrNiMo8 puede conformarse en frío con herramientas adecuadas y un grado medio de deformación según los métodos habituales en prensas de una o varias etapas. Se utiliza para tornillos de alta resistencia de clase 12,9 en rangos de dimensiones grandes. Para solicitaciones especiales, pueden producirse tornillos de clase 14,9 en rangos de dimensiones pequeñas.

Propiedades

Generales

Propiedad Temperatura Valor
Densidad 20,0 °C 7,80 g/cm³

Mecánicas

Propiedad Temperatura Valor Comentario
Módulo de elasticidad -100,0 °C 217 GPa
20,0 °C 212 GPa
100,0 °C 207 GPa
200,0 °C 199 GPa
300,0 °C 192 GPa
400,0 °C 184 GPa
500,0 °C 175 GPa
600,0 °C 164 GPa
Coeficiente de Poisson 23,0 °C 0,29 [-] Típico para aceros al níquel-cromo-molibdeno
Reducción de área 20,0 °C 58 %
Límite de tracción 20,0 °C 700 MPa

Térmicas

Propiedad Temperatura Valor Comentario
Coeficiente de expansión térmica -100,0 °C 1,05E-5 1/K
20,0 °C 1,15E-5 1/K
100,0 °C 1,21E-5 1/K
200,0 °C 1,27E-5 1/K
300,0 °C 1,32E-5 1/K
400,0 °C 1,36E-5 1/K
500,0 °C 1,40E-5 1/K
600,0 °C 1,44E-5 1/K
Punto de fusión 1382 - 1529 °C Típico para aceros al níquel-cromo-molibdeno
Capacidad calorífica específica -100,0 °C 423 J/(kg·K)
20,0 °C 461 J/(kg·K)
100,0 °C 479 J/(kg·K)
200,0 °C 499 J/(kg·K)
300,0 °C 517 J/(kg·K)
400,0 °C 536 J/(kg·K)
500,0 °C 558 J/(kg·K)
600,0 °C 587 J/(kg·K)
Conductividad térmica 20,0 °C 33,7 W/(m·K)
100,0 °C 36,2 W/(m·K)
200,0 °C 37,8 W/(m·K)
300,0 °C 37,2 W/(m·K)
400,0 °C 35,7 W/(m·K)
500,0 °C 34,0 W/(m·K)
600,0 °C 32,0 W/(m·K)
Difusividad térmica 20,0 °C 9,4 mm²/s
100,0 °C 9,4 mm²/s
200,0 °C 9,2 mm²/s
300,0 °C 8,5 mm²/s
400,0 °C 7,6 mm²/s
500,0 °C 6,6 mm²/s
600,0 °C 5,4 mm²/s

Eléctricas

Propiedad Temperatura Valor
Resistividad eléctrica 20,0 °C 3,09E-7 Ω·m
100,0 °C 3,54E-7 Ω·m
200,0 °C 4,18E-7 Ω·m
300,0 °C 5,05E-7 Ω·m
400,0 °C 6,09E-7 Ω·m
500,0 °C 7,27E-7 Ω·m
600,0 °C 8,67E-7 Ω·m

Composición química

Elemento Contenido (% en peso)
Carbono 0,26 - 0,34 %
Cromo 1,80 - 2,20 %
Manganeso 0,30 - 0,60 %
Molibdeno 0,30 - 0,50 %
Níquel 1,80 - 2,20 %
Fósforo 0,04 % máx.
Silicio 0,40 % máx.
Azufre 0,035 % máx.

Metal

  1. Acero 41Cr4 EN 10263-4: Recocido Esferoidizado (+AC) y Torneado de Precisión
  2. Acero EN 10263-4 Grado 42CrMo4: Recocido para Carburos Esferoidizados y Torneado de Precisión
  3. Acero EN 10263-4 Grado 46Cr2: Recocido para Carburos Esferoidizados y Torneado de Precisión
  4. EN 10263-3 Grado 17Cr3 – Recocido Optimizado para Carburos Esferoidizados y Torneado de Precisión
  5. Acero EN 10263-3 Grado 20MoCr4 – Recocido para Carburos Esferoidizados y Torneado de Precisión
  6. Acero EN 10263-4 Grado 30CrNiMo8 – Recocido para Carburos Esferoidizados (+AC)
  7. EN 10263-4 Grado 30CrNiMo8 – Acero Estirado en Frío, Recocido con Carburos Esferoidizados y Skin Pass
  8. EN 10263-4 Grado 34Cr4 – Acero Recocido con Carburos Esferoidizados para Tornillos Hexagonales
  9. EN 10263-4 Grado 34CrNiMo6 – Recocido para Carburos Esferoidizados, Ideal para Tornillos de Alta Resistencia y Extrusiones Críticas
  10. EN 10263-4 Grado 37Cr4: Recocido para Carburos Esferoidizados y Torneado de Precisión
  11. EN 10263‑4 Grado 38Cr2 – Recocido para Carburos Esferoidizados y Torneado de Precisión