Acero 41Cr4 EN 10263-4: Recocido Esferoidizado (+AC) y Torneado de Precisión
El acero 41Cr4 (1.7035) en condición recocida para esferoidización de carburos (+AC) y torneado de precisión (pelado) ofrece la mejor combinación de conformabilidad en frío, calidad superficial y estabilidad dimensional. Apto para deformación en frío a ritmos bajo-medio, se usa en tornillos de alta resistencia (clases 8.8 y 12.9) y piezas de seguridad como pivotes de bola.
Propiedades Generales
| Propiedad | Temperatura | Valor |
|---|---|---|
| Densidad | 20 °C | 7,83 g/cm³ |
Propiedades Mecánicas
| Propiedad | Temperatura | Valor |
|---|---|---|
| Módulo de elasticidad | -100 °C | 217 GPa |
| 20 °C | 212 GPa | |
| 100 °C | 207 GPa | |
| 200 °C | 199 GPa | |
| 300 °C | 192 GPa | |
| 400 °C | 184 GPa | |
| 500 °C | 175 GPa | |
| 600 °C | 164 GPa | |
| Coeficiente de Poisson | 20 °C | 0,28 |
| Reducción de área (Z) | 20 °C | 58 % |
| Límite de tracción (Rm) | 20 °C | 620 MPa |
Propiedades Térmicas
| Propiedad | Temperatura | Valor | Comentario |
|---|---|---|---|
| Coef. de expansión térmica | -100 °C | 1,05 × 10⁻⁵ 1/K | |
| 20 °C | 1,15 × 10⁻⁵ 1/K | ||
| 100 °C | 1,21 × 10⁻⁵ 1/K | ||
| 200 °C | 1,27 × 10⁻⁵ 1/K | ||
| 300 °C | 1,32 × 10⁻⁵ 1/K | ||
| 400 °C | 1,36 × 10⁻⁵ 1/K | ||
| 500 °C | 1,40 × 10⁻⁵ 1/K | ||
| 600 °C | 1,44 × 10⁻⁵ 1/K | ||
| Punto de fusión | 1382 - 1529 °C | Típico en aceros al cromo | |
| Calor específico | -100 °C | 423 J/(kg·K) | |
| 20 °C | 461 J/(kg·K) | ||
| 100 °C | 479 J/(kg·K) | ||
| 200 °C | 499 J/(kg·K) | ||
| 300 °C | 517 J/(kg·K) | ||
| 400 °C | 536 J/(kg·K) | ||
| 500 °C | 558 J/(kg·K) | ||
| 600 °C | 587 J/(kg·K) | ||
| Conductividad térmica | 20 °C | 45,1 W/(m·K) | |
| 100 °C | 45,1 W/(m·K) | ||
| 200 °C | 44,1 W/(m·K) | ||
| 300 °C | 41,9 W/(m·K) | ||
| 400 °C | 39,4 W/(m·K) | ||
| 500 °C | 36,9 W/(m·K) | ||
| 600 °C | 34,4 W/(m·K) | ||
| Difusividad térmica | 20 °C | 12,5 mm²/s | |
| 100 °C | 11,6 mm²/s | ||
| 200 °C | 10,6 mm²/s | ||
| 300 °C | 9,5 mm²/s | ||
| 400 °C | 8,4 mm²/s | ||
| 500 °C | 7,1 mm²/s | ||
| 600 °C | 5,8 mm²/s |
Propiedades Eléctricas
| Propiedad | Temperatura | Valor |
|---|---|---|
| Resistividad eléctrica | 20 °C | 2,31 × 10⁻⁷ Ω·m |
| 100 °C | 2,84 × 10⁻⁷ Ω·m | |
| 200 °C | 3,58 × 10⁻⁷ Ω·m | |
| 300 °C | 4,48 × 10⁻⁷ Ω·m | |
| 400 °C | 5,52 × 10⁻⁷ Ω·m | |
| 500 °C | 6,71 × 10⁻⁷ Ω·m | |
| 600 °C | 8,06 × 10⁻⁷ Ω·m |
Composición Química (% en peso)
| Elemento | Rango |
|---|---|
| Carbono (C) | 0,38 - 0,45 |
| Cromo (Cr) | 0,90 - 1,20 |
| Manganeso (Mn) | 0,60 - 0,90 |
| Fósforo (P) | ≤ 0,04 |
| Silicio (Si) | 0,40 |
| Azufre (S) | ≤ 0,035 |
Ventajas del Torneado de Precisión (Pelado)
- Eliminación total de la capa descarburada superficial
- Tolerancias dimensionales estrechas (h9-h11 típicas)
- Rugosidad Ra ≤ 1,6 µm, lista para conformado directo
- Reducción significativa de tiempos de mecanizado en piezas finales
- Homogeneidad estructural garantizada en toda la sección
Aplicaciones Principales
- Tornillos de alta resistencia clase 8.8 (Ø grande) y 12.9 (Ø pequeño)
- Pivotes de bola para sistemas de dirección y suspensión
- Piezas de seguridad críticas (ejes, bulones, bielas)
- Componentes estampados en frío de geometría compleja
Comparativa: +AC vs. +AC + Pelado
| Característica | Solo Recocido (+AC) | Recocido + Pelado |
|---|---|---|
| Superficie | Óxidos/descarburación | Limpia, metálica, sin descarburación |
| Tolerancia | h11 - h12 | h9 - h10 |
| Mecanizado posterior | Requerido | Mínimo o innecesario |
| Coste material | Base | +15-25 % |
| Coste total pieza | Mayor (más mecanizado) | Menor (menos operaciones) |
Metal
- Acero 41Cr4 EN 10263-4: Recocido para Carburos Esferoidizados (+AC)
- Acero EN 10263-4 Grado 41Cr4: Estirado en Frío, Recocido para Carburos Esferoidizados y Calidad de Superficie Mejorada
- Acero EN 10263-4 Grado 42CrMo4: Recocido para Carburos Esferoidizados y Torneado de Precisión
- Acero EN 10263-4 Grado 46Cr2: Recocido para Carburos Esferoidizados y Torneado de Precisión
- EN 10263-3 Grado 17Cr3 – Recocido Optimizado para Carburos Esferoidizados y Torneado de Precisión
- Acero EN 10263-3 Grado 20MoCr4 – Recocido para Carburos Esferoidizados y Torneado de Precisión
- Acero EN 10263-4 Grado 30CrNiMo8: Recocido para Carburos Esferoidizados y Torneado de Precisión
- EN 10263-4 Grado 34Cr4 – Acero Recocido con Carburos Esferoidizados para Tornillos Hexagonales
- EN 10263-4 Grado 34CrNiMo6 – Recocido para Carburos Esferoidizados, Ideal para Tornillos de Alta Resistencia y Extrusiones Críticas
- EN 10263-4 Grado 37Cr4: Recocido para Carburos Esferoidizados y Torneado de Precisión
- EN 10263‑4 Grado 38Cr2 – Recocido para Carburos Esferoidizados y Torneado de Precisión