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Acero 41Cr4 EN 10263-4: Recocido para Carburos Esferoidizados (+AC)

El acero 41Cr4 (1.7035) es un acero al cromo para estampado en frío que permite conformado en frío a ritmos bajo-medio con herramientas adecuadas, en prensas de una o varias etapas. Se emplea en tornillos normalizados y según plano de clase 8.8 (gamas gruesas) y 12.9 (gamas finas), así como en piezas de alta resistencia según plano (p. ej., pivotes de bola).

Propiedades Generales

Propiedad Temperatura Valor
Densidad 20 °C 7,83 g/cm³

Propiedades Mecánicas

Propiedad Temperatura Valor
Módulo de elasticidad -100 °C 217 GPa
20 °C 212 GPa
100 °C 207 GPa
200 °C 199 GPa
300 °C 192 GPa
400 °C 184 GPa
500 °C 175 GPa
600 °C 164 GPa
Coeficiente de Poisson 20 °C 0,28
Reducción de área (Z) 20 °C 58 %
Límite de tracción (Rm) 20 °C 620 MPa

Propiedades Térmicas

Propiedad Temperatura Valor Comentario
Coef. de expansión térmica -100 °C 1,05 × 10⁻⁵ 1/K
20 °C 1,15 × 10⁻⁵ 1/K
100 °C 1,21 × 10⁻⁵ 1/K
200 °C 1,27 × 10⁻⁵ 1/K
300 °C 1,32 × 10⁻⁵ 1/K
400 °C 1,36 × 10⁻⁵ 1/K
500 °C 1,40 × 10⁻⁵ 1/K
600 °C 1,44 × 10⁻⁵ 1/K
Punto de fusión 1382 - 1529 °C Típico en aceros al cromo
Calor específico -100 °C 423 J/(kg·K)
20 °C 461 J/(kg·K)
100 °C 479 J/(kg·K)
200 °C 499 J/(kg·K)
300 °C 517 J/(kg·K)
400 °C 536 J/(kg·K)
500 °C 558 J/(kg·K)
600 °C 587 J/(kg·K)
Conductividad térmica 20 °C 45,1 W/(m·K)
100 °C 45,1 W/(m·K)
200 °C 44,1 W/(m·K)
300 °C 41,9 W/(m·K)
400 °C 39,4 W/(m·K)
500 °C 36,9 W/(m·K)
600 °C 34,4 W/(m·K)
Difusividad térmica 20 °C 12,5 mm²/s
100 °C 11,6 mm²/s
200 °C 10,6 mm²/s
300 °C 9,5 mm²/s
400 °C 8,4 mm²/s
500 °C 7,1 mm²/s
600 °C 5,8 mm²/s

Propiedades Eléctricas

Propiedad Temperatura Valor
Resistividad eléctrica 20 °C 2,31 × 10⁻⁷ Ω·m
100 °C 2,84 × 10⁻⁷ Ω·m
200 °C 3,58 × 10⁻⁷ Ω·m
300 °C 4,48 × 10⁻⁷ Ω·m
400 °C 5,52 × 10⁻⁷ Ω·m
500 °C 6,71 × 10⁻⁷ Ω·m
600 °C 8,06 × 10⁻⁷ Ω·m

Composición Química (% en peso)

Elemento Rango
Carbono (C) 0,38 - 0,45
Cromo (Cr) 0,90 - 1,20
Manganeso (Mn) 0,60 - 0,90
Fósforo (P) ≤ 0,04
Silicio (Si) 0,40
Azufre (S) ≤ 0,035

Estado de Suministro +AC (Recocido para Esferoidización)

Aplicaciones Típicas

Tratamientos Térmicos Posteriores

Para alcanzar clases de resistencia superiores: temple 830-860 °C (aceite/agua), revenido 540-680 °C según clase deseada. Para cementación: 880-920 °C, temple, revenido bajo.

Metal

  1. EN 10269 21CrMoV5‑7 (Recocido + AC) – Acero para Alta Temperatura en Tornillos y Tuercas
  2. Acero 41Cr4 EN 10263-4: Recocido Esferoidizado (+AC) y Torneado de Precisión
  3. Acero EN 10263-4 Grado 42CrMo4: Recocido para Carburos Esferoidizados – Alto Rendimiento
  4. Acero EN 10263-4 Grado 46Cr2: Recocido Optimizado para Carburos Esferoidizados (+AC)
  5. EN 10263-3 Grado 17Cr3 – Acero Recocido para Carburos Esferoidizados (+AC)
  6. Acero EN 10263-3 Grado 20MoCr4: Alto Rendimiento con Carburos Esferoidizados Recocidos (+AC)
  7. Acero EN 10263-4 Grado 30CrNiMo8 – Recocido para Carburos Esferoidizados (+AC)
  8. EN 10263-4 Grado 34Cr4: Acero de Alto Rendimiento Recocido con Carburos Esferoidizados (+AC)
  9. EN 10263-4 Grado 34CrNiMo6: Recocido para Carburos Esferoidizados que Mejoran la Resistencia
  10. EN 10263‑4 Grado 37Cr4 – Acero Recocido para Carburos Esferoidizados (+AC) – Conformado en Frío Superior y Clase de Resistencia 8.8
  11. EN 10263-4 Grado 38Cr2 – Acero Recocido para Carburos Esferoidizados (+AC)