EN 10263-4 Grado 28B2 recocido para lograr carburos esferoidizados (+AC)
El acero deformable en frío 28 B 2 se puede conformar en frío con una velocidad de conformado de media a alta según los métodos de conformado habituales en prensas de una o varias etapas. Se utiliza para tornillos Phillips de clase de resistencia 8.8 en el rango de dimensiones gruesas y medias y para tuercas de clases de resistencia 8 y 10.
Propiedades
Generales
| Propiedad | Temperatura | Valor |
|---|---|---|
| Densidad | 20,0 °C | 7,82 g/cm³ |
Mecánica
| Propiedad | Temperatura | Valor | Comentario |
|---|---|---|---|
| Módulo elástico | -100,0 °C | 217 GPa | |
| 20,0 °C | 212 GPa | ||
| 100,0 °C | 207 GPa | ||
| 200,0 °C | 199 GPa | ||
| 300.0 °C | 192 GPa | ||
| 400,0 °C | 184GPa | ||
| 500,0 °C | 175 GPa | ||
| 600,0 °C | 164GPa | ||
| Relación de Poisson | 23,0 °C | 0.29 [-] | Típico para acero con bajo contenido de carbono |
| Reducción de área | 20,0 °C | 62 % | |
| Módulo de corte | 23,0 °C | 82GPa | Típico para acero con bajo contenido de carbono |
| Resistencia a la tracción | 20,0 °C | 540MPa | |
térmica
| Propiedad | Temperatura | Valor | Comentario |
|---|---|---|---|
| Coeficiente de dilatación térmica | -100,0 °C | 1.08E-5 1/K | |
| 20,0 °C | 1.19E-5 1/K | ||
| 100,0 °C | 1.25E-5 1/K | ||
| 200,0 °C | 1.3E-5 1/K | ||
| 300.0 °C | 1.36E-5 1/K | ||
| 400,0 °C | 1.41E-5 1/K | ||
| 500,0 °C | 1.45E-5 1/K | ||
| 600,0 °C | 1.49E-5 1/K | ||
| Temperatura máxima de servicio | 500 °C | Típico para acero al carbono | |
| Punto de fusión | 1480 - 1526 °C | Típico para acero con bajo contenido de carbono | |
| Capacidad calorífica específica | -100,0 °C | 423 J/(kg·K) | |
| 20,0 °C | 461 J/(kg·K) | ||
| 100,0 °C | 479 J/(kg·K) | ||
| 200,0 °C | 499 J/(kg·K) | ||
| 300.0 °C | 517 J/(kg·K) | ||
| 400,0 °C | 536 J/(kg·K) | ||
| 500,0 °C | 558 J/(kg·K) | ||
| 600,0 °C | 587 J/(kg·K) | ||
| Conductividad térmica | 20,0 °C | 48 W/(m·K) | |
| 100,0 °C | 48,9 W/(m·K) | ||
| 200,0 °C | 47,5 W/(m·K) | ||
| 300.0 °C | 44,7 W/(m·K) | ||
| 400,0 °C | 41,6 W/(m·K) | ||
| 500,0 °C | 38,6 W/(m·K) | ||
| 600,0 °C | 35,5 W/(m·K) | ||
| Difusividad térmica | 20,0 °C | 13,3 mm²/s | |
| 100,0 °C | 12,6 mm²/s | ||
| 200,0 °C | 11,5 mm²/s | ||
| 300.0 °C | 10,2 mm²/s | ||
| 400,0 °C | 8,9 mm²/s | ||
| 500,0 °C | 7,5 mm²/s | ||
| 600,0 °C | 6 mm²/s | ||
Eléctrico
| Propiedad | Temperatura | Valor |
|---|---|---|
| Resistividad eléctrica | 20,0 °C | 2,17E-7 Ω·m |
| 100,0 °C | 2,62E-7 Ω·m | |
| 200,0 °C | 3,32E-7 Ω·m | |
| 300.0 °C | 4.2E-7 Ω·m | |
| 400,0 °C | 5,23E-7 Ω·m | |
| 500,0 °C | 6,41E-7 Ω·m | |
| 600,0 °C | 7,8E-7 Ω·m | |
Magnético
| Propiedad | Valor | Comentario |
|---|---|---|
| Temperatura de Curie | 770 °C | Típico para acero con bajo contenido de carbono |
Propiedades químicas
| Propiedad | Valor |
|---|---|
| Boro | 1E-3 - 5E-3 % |
| Carbono | 0,25 - 0,32 % |
| Manganeso | 0,5 - 0,8 % |
| Fósforo | 0,04 % |
| Silicio | 0,4 % |
| Azufre | 0,035 % |
Metal
- EN 10269 Grado 21CrMoV5-7 recocido para lograr carburos esferoidizados (+AC)
- EN 10263-4 Grado 41Cr4 recocido para lograr carburos esferoidizados (+AC)
- EN 10263-4 Grado 42CrMo4 recocido para lograr carburos esferoidizados (+AC)
- EN 10263-4 Grado 46Cr2 recocido para lograr carburos esferoidizados (+AC)
- EN 10263-3 Grado 17Cr3 recocido para lograr carburos esferoidizados (+AC)
- EN 10263-3 Grado 20MoCr4 recocido para lograr carburos esferoidizados (+AC)
- EN 10263-4 Grado 30CrNiMo8 recocido para lograr carburos esferoidizados (+AC)
- EN 10263-4 Grado 34Cr4 recocido para lograr carburos esferoidizados (+AC)
- EN 10263-4 Grado 34CrNiMo6 recocido para lograr carburos esferoidizados (+AC)
- EN 10263-4 grado 37Cr4 recocido para lograr carburos esferoidizados (+AC)
- EN 10263-4 Grado 38Cr2 recocido para lograr carburos esferoidizados (+AC)