Acero EN 10263-4 Grado 30CrNiMo8 – Recocido para Carburos Esferoidizados (+AC)
El acero apto para embutición en frío 34CrNiMo8 puede conformarse en frío con herramientas adecuadas y un grado medio de deformación según los métodos habituales en prensas de una o varias etapas. Se utiliza para tornillos de alta resistencia de clase 12,9 en rangos de dimensiones grandes. Para solicitaciones especiales, pueden producirse tornillos de clase 14,9 en rangos de dimensiones pequeñas.
Propiedades
Generales
| Propiedad | Temperatura | Valor |
|---|---|---|
| Densidad | 20,0 °C | 7,80 g/cm³ |
Mecánicas
| Propiedad | Temperatura | Valor | Comentario |
|---|---|---|---|
| Módulo de elasticidad | -100,0 °C | 217 GPa | |
| 20,0 °C | 212 GPa | ||
| 100,0 °C | 207 GPa | ||
| 200,0 °C | 199 GPa | ||
| 300,0 °C | 192 GPa | ||
| 400,0 °C | 184 GPa | ||
| 500,0 °C | 175 GPa | ||
| 600,0 °C | 164 GPa | ||
| Coeficiente de Poisson | 23,0 °C | 0,29 [-] | Típico para aceros al níquel-cromo-molibdeno |
| Reducción de área | 20,0 °C | 58 % | |
| Límite de tracción | 20,0 °C | 700 MPa |
Térmicas
| Propiedad | Temperatura | Valor | Comentario |
|---|---|---|---|
| Coeficiente de expansión térmica | -100,0 °C | 1,05E-5 1/K | |
| 20,0 °C | 1,15E-5 1/K | ||
| 100,0 °C | 1,21E-5 1/K | ||
| 200,0 °C | 1,27E-5 1/K | ||
| 300,0 °C | 1,32E-5 1/K | ||
| 400,0 °C | 1,36E-5 1/K | ||
| 500,0 °C | 1,40E-5 1/K | ||
| 600,0 °C | 1,44E-5 1/K | ||
| Punto de fusión | 1382 - 1529 °C | Típico para aceros al níquel-cromo-molibdeno | |
| Capacidad calorífica específica | -100,0 °C | 423 J/(kg·K) | |
| 20,0 °C | 461 J/(kg·K) | ||
| 100,0 °C | 479 J/(kg·K) | ||
| 200,0 °C | 499 J/(kg·K) | ||
| 300,0 °C | 517 J/(kg·K) | ||
| 400,0 °C | 536 J/(kg·K) | ||
| 500,0 °C | 558 J/(kg·K) | ||
| 600,0 °C | 587 J/(kg·K) | ||
| Conductividad térmica | 20,0 °C | 33,7 W/(m·K) | |
| 100,0 °C | 36,2 W/(m·K) | ||
| 200,0 °C | 37,8 W/(m·K) | ||
| 300,0 °C | 37,2 W/(m·K) | ||
| 400,0 °C | 35,7 W/(m·K) | ||
| 500,0 °C | 34,0 W/(m·K) | ||
| 600,0 °C | 32,0 W/(m·K) | ||
| Difusividad térmica | 20,0 °C | 9,4 mm²/s | |
| 100,0 °C | 9,4 mm²/s | ||
| 200,0 °C | 9,2 mm²/s | ||
| 300,0 °C | 8,5 mm²/s | ||
| 400,0 °C | 7,6 mm²/s | ||
| 500,0 °C | 6,6 mm²/s | ||
| 600,0 °C | 5,4 mm²/s |
Eléctricas
| Propiedad | Temperatura | Valor |
|---|---|---|
| Resistividad eléctrica | 20,0 °C | 3,09E-7 Ω·m |
| 100,0 °C | 3,54E-7 Ω·m | |
| 200,0 °C | 4,18E-7 Ω·m | |
| 300,0 °C | 5,05E-7 Ω·m | |
| 400,0 °C | 6,09E-7 Ω·m | |
| 500,0 °C | 7,27E-7 Ω·m | |
| 600,0 °C | 8,67E-7 Ω·m |
Composición química
| Elemento | Contenido (% en peso) |
|---|---|
| Carbono | 0,26 - 0,34 % |
| Cromo | 1,80 - 2,20 % |
| Manganeso | 0,30 - 0,60 % |
| Molibdeno | 0,30 - 0,50 % |
| Níquel | 1,80 - 2,20 % |
| Fósforo | 0,04 % máx. |
| Silicio | 0,40 % máx. |
| Azufre | 0,035 % máx. |
Acero EN 10263-3 Grado 20MoCr4: Estirado en Frío, Recocido para Carburos Esferoidizados, Ligeramente Skin-Passed
Acero EN 10263-4 Grado 30CrNiMo8: Recocido para Carburos Esferoidizados y Torneado de Precisión
Metal
- EN 10269 21CrMoV5‑7 (Recocido + AC) – Acero para Alta Temperatura en Tornillos y Tuercas
- Acero 41Cr4 EN 10263-4: Recocido para Carburos Esferoidizados (+AC)
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- Acero EN 10263-4 Grado 46Cr2: Recocido Optimizado para Carburos Esferoidizados (+AC)
- EN 10263-3 Grado 17Cr3 – Acero Recocido para Carburos Esferoidizados (+AC)
- Acero EN 10263-3 Grado 20MoCr4: Alto Rendimiento con Carburos Esferoidizados Recocidos (+AC)
- Acero EN 10263-4 Grado 30CrNiMo8: Recocido para Carburos Esferoidizados y Torneado de Precisión
- EN 10263-4 Grado 34Cr4: Acero de Alto Rendimiento Recocido con Carburos Esferoidizados (+AC)
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- EN 10263‑4 Grado 37Cr4 – Acero Recocido para Carburos Esferoidizados (+AC) – Conformado en Frío Superior y Clase de Resistencia 8.8
- EN 10263-4 Grado 38Cr2 – Acero Recocido para Carburos Esferoidizados (+AC)