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EN 10263-3 Grado 16MnCr5 Recocido para Carburos Esferoidizados – Ideal para Tornillos, Tuercas y Componentes de Engranajes

El acero 16 MnCr 5 apto para embutición en frío es adecuado para la fabricación de tornillos y tuercas (en condición de recocido blando con pretratamiento y/o postratamiento) utilizados en la construcción de automóviles, motores y equipos, así como en la ingeniería general. Este acero también se emplea, entre otras aplicaciones, para engranajes cónicos, ejes de engranajes, placas de muelles de válvulas (por ejemplo, en condición cementada).

Propiedades

Generales

Propiedad Temperatura Valor
Densidad 20,0 °C 7,85 g/cm³

Mecánicas

Propiedad Temperatura Valor
Módulo de elasticidad -100,0 °C 217 GPa
Módulo de elasticidad 20,0 °C 212 GPa
Módulo de elasticidad 100,0 °C 207 GPa
Módulo de elasticidad 200,0 °C 199 GPa
Módulo de elasticidad 300,0 °C 192 GPa
Módulo de elasticidad 400,0 °C 184 GPa
Módulo de elasticidad 500,0 °C 175 GPa
Módulo de elasticidad 600,0 °C 164 GPa
Coeficiente de Poisson 20,0 °C 0,28 [-]
Reducción de área 20,0 °C 60 %
Resistencia a la tracción 20,0 °C 550 MPa

Térmicas

Propiedad Temperatura Valor Comentario
Coeficiente de expansión térmica -100,0 °C 1,05E-5 1/K
Coeficiente de expansión térmica 20,0 °C 1,15E-5 1/K
Coeficiente de expansión térmica 100,0 °C 1,21E-5 1/K
Coeficiente de expansión térmica 200,0 °C 1,27E-5 1/K
Coeficiente de expansión térmica 300,0 °C 1,32E-5 1/K
Coeficiente de expansión térmica 400,0 °C 1,36E-5 1/K
Coeficiente de expansión térmica 500,0 °C 1,4E-5 1/K
Coeficiente de expansión térmica 600,0 °C 1,44E-5 1/K
Punto de fusión 1382 - 1529 °C Típico para acero al cromo
Calor específico -100,0 °C 423 J/(kg·K)
Calor específico 20,0 °C 461 J/(kg·K)
Calor específico 100,0 °C 479 J/(kg·K)
Calor específico 200,0 °C 499 J/(kg·K)
Calor específico 300,0 °C 517 J/(kg·K)
Calor específico 400,0 °C 536 J/(kg·K)
Calor específico 500,0 °C 558 J/(kg·K)
Calor específico 600,0 °C 587 J/(kg·K)
Conductividad térmica 20,0 °C 45,9 W/(m·K)
Conductividad térmica 100,0 °C 46,4 W/(m·K)
Conductividad térmica 200,0 °C 45,6 W/(m·K)
Conductividad térmica 300,0 °C 43,5 W/(m·K)
Conductividad térmica 400,0 °C 40,9 W/(m·K)
Conductividad térmica 500,0 °C 38,2 W/(m·K)
Conductividad térmica 600,0 °C 35,5 W/(m·K)
Difusividad térmica 20,0 °C 12,7 mm²/s
Difusividad térmica 100,0 °C 12 mm²/s
Difusividad térmica 200,0 °C 11 mm²/s
Difusividad térmica 300,0 °C 9,9 mm²/s
Difusividad térmica 400,0 °C 8,7 mm²/s
Difusividad térmica 500,0 °C 7,3 mm²/s
Difusividad térmica 600,0 °C 6 mm²/s

Eléctricas

Propiedad Temperatura Valor
Resistividad eléctrica 20,0 °C 2,27E-7 Ω·m
Resistividad eléctrica 100,0 °C 2,76E-7 Ω·m
Resistividad eléctrica 200,0 °C 3,46E-7 Ω·m
Resistividad eléctrica 300,0 °C 4,31E-7 Ω·m
Resistividad eléctrica 400,0 °C 5,32E-7 Ω·m
Resistividad eléctrica 500,0 °C 6,48E-7 Ω·m
Resistividad eléctrica 600,0 °C 7,81E-7 Ω·m

Composición química

Elemento Contenido (% en peso)
Carbono 0,14 - 0,19 %
Cromo 0,8 - 1,1 %
Manganeso 1,0 - 1,3 %
Fósforo 0,04 %
Silicio 0,4 %
Azufre 0,035 %

Metal

  • Metal
  • Resina
  • fibra
  • Material compuesto
  • Nanomateriales
  • Materiales poliméricos
  • Biologicos
  • Teñir
  • Especias

    1. Acero 41Cr4 EN 10263-4: Recocido Esferoidizado (+AC) y Torneado de Precisión
    2. Acero EN 10263-4 Grado 42CrMo4: Recocido para Carburos Esferoidizados y Torneado de Precisión
    3. Acero EN 10263-4 Grado 46Cr2: Recocido para Carburos Esferoidizados y Torneado de Precisión
    4. EN 10263-3 Grado 17Cr3 – Recocido Optimizado para Carburos Esferoidizados y Torneado de Precisión
    5. Acero EN 10263-3 Grado 20MoCr4 – Recocido para Carburos Esferoidizados y Torneado de Precisión
    6. Acero EN 10263-4 Grado 30CrNiMo8: Recocido para Carburos Esferoidizados y Torneado de Precisión
    7. EN 10263-4 Grado 34Cr4 – Acero Recocido con Carburos Esferoidizados para Tornillos Hexagonales
    8. EN 10263-4 Grado 34CrNiMo6 – Recocido para Carburos Esferoidizados, Ideal para Tornillos de Alta Resistencia y Extrusiones Críticas
    9. EN 10263-4 Grado 37Cr4: Recocido para Carburos Esferoidizados y Torneado de Precisión
    10. EN 10263‑4 Grado 38Cr2 – Recocido para Carburos Esferoidizados y Torneado de Precisión
    11. EN 10263-3 Grado 16MnCr5: Acero Recocido de Alto Rendimiento con Carburos Esferoidizados (+AC)