EN 10263-3 Grado 16MnCr5: Acero Recocido de Alto Rendimiento con Carburos Esferoidizados (+AC)
El acero 16MnCr5, apto para embutición en frío, es idóneo para la fabricación de tornillos y tuercas (en estado recocido blando con pre y/o post-tratamiento) utilizados en automoción, construcción de motores y equipos e ingeniería general. Además, se emplea para engranajes cónicos, ejes dentados, placas de muelles de válvulas (por ejemplo, en estado cementado).
Propiedades
Generales
| Propiedad | Temperatura | Valor |
|---|---|---|
| Densidad | 20,0 °C | 7,85 g/cm³ |
Mecánicas
| Propiedad | Temperatura | Valor |
|---|---|---|
| Módulo de elasticidad | -100,0 °C | 217 GPa |
| 20,0 °C | 212 GPa | |
| 100,0 °C | 207 GPa | |
| 200,0 °C | 199 GPa | |
| 300,0 °C | 192 GPa | |
| 400,0 °C | 184 GPa | |
| 500,0 °C | 175 GPa | |
| 600,0 °C | 164 GPa | |
| Coeficiente de Poisson | 20,0 °C | 0,28 [-] |
| Reducción de área | 20,0 °C | 60 % |
| Resistencia a la tracción | 20,0 °C | 550 MPa |
Térmicas
| Propiedad | Temperatura | Valor | Comentario |
|---|---|---|---|
| Coeficiente de expansión térmica | -100,0 °C | 1,05E-5 1/K | |
| 20,0 °C | 1,15E-5 1/K | ||
| 100,0 °C | 1,21E-5 1/K | ||
| 200,0 °C | 1,27E-5 1/K | ||
| 300,0 °C | 1,32E-5 1/K | ||
| 400,0 °C | 1,36E-5 1/K | ||
| 500,0 °C | 1,40E-5 1/K | ||
| 600,0 °C | 1,44E-5 1/K | ||
| Punto de fusión | 1382 - 1529 °C | Típico para aceros al cromo | |
| Calor específico | -100,0 °C | 423 J/(kg·K) | |
| 20,0 °C | 461 J/(kg·K) | ||
| 100,0 °C | 479 J/(kg·K) | ||
| 200,0 °C | 499 J/(kg·K) | ||
| 300,0 °C | 517 J/(kg·K) | ||
| 400,0 °C | 536 J/(kg·K) | ||
| 500,0 °C | 558 J/(kg·K) | ||
| 600,0 °C | 587 J/(kg·K) | ||
| Conductividad térmica | 20,0 °C | 45,9 W/(m·K) | |
| 100,0 °C | 46,4 W/(m·K) | ||
| 200,0 °C | 45,6 W/(m·K) | ||
| 300,0 °C | 43,5 W/(m·K) | ||
| 400,0 °C | 40,9 W/(m·K) | ||
| 500,0 °C | 38,2 W/(m·K) | ||
| 600,0 °C | 35,5 W/(m·K) | ||
| Difusividad térmica | 20,0 °C | 12,7 mm²/s | |
| 100,0 °C | 12,0 mm²/s | ||
| 200,0 °C | 11,0 mm²/s | ||
| 300,0 °C | 9,9 mm²/s | ||
| 400,0 °C | 8,7 mm²/s | ||
| 500,0 °C | 7,3 mm²/s | ||
| 600,0 °C | 6,0 mm²/s |
Eléctricas
| Propiedad | Temperatura | Valor |
|---|---|---|
| Resistividad eléctrica | 20,0 °C | 2,27E-7 Ω·m |
| 100,0 °C | 2,76E-7 Ω·m | |
| 200,0 °C | 3,46E-7 Ω·m | |
| 300,0 °C | 4,31E-7 Ω·m | |
| 400,0 °C | 5,32E-7 Ω·m | |
| 500,0 °C | 6,48E-7 Ω·m | |
| 600,0 °C | 7,81E-7 Ω·m |
Composición química
| Elemento | Contenido |
|---|---|
| Carbono | 0,14 - 0,19 % |
| Cromo | 0,80 - 1,10 % |
| Manganeso | 1,00 - 1,30 % |
| Fósforo | 0,04 % máx. |
| Silicio | 0,40 % máx. |
| Azufre | 0,035 % máx. |
EN 10277-5 Grado 50CrV4 Estirado en Frío – Alta Resistencia y Resistencia al Desgaste
EN 10263-3 Grado 16MnCr5 Recocido para Carburos Esferoidizados – Ideal para Tornillos, Tuercas y Componentes de Engranajes
Metal
- EN 10269 21CrMoV5‑7 (Recocido + AC) – Acero para Alta Temperatura en Tornillos y Tuercas
- Acero 41Cr4 EN 10263-4: Recocido para Carburos Esferoidizados (+AC)
- Acero EN 10263-4 Grado 42CrMo4: Recocido para Carburos Esferoidizados – Alto Rendimiento
- Acero EN 10263-4 Grado 46Cr2: Recocido Optimizado para Carburos Esferoidizados (+AC)
- EN 10263-3 Grado 17Cr3 – Acero Recocido para Carburos Esferoidizados (+AC)
- Acero EN 10263-3 Grado 20MoCr4: Alto Rendimiento con Carburos Esferoidizados Recocidos (+AC)
- Acero EN 10263-4 Grado 30CrNiMo8 – Recocido para Carburos Esferoidizados (+AC)
- EN 10263-4 Grado 34Cr4: Acero de Alto Rendimiento Recocido con Carburos Esferoidizados (+AC)
- EN 10263-4 Grado 34CrNiMo6: Recocido para Carburos Esferoidizados que Mejoran la Resistencia
- EN 10263‑4 Grado 37Cr4 – Acero Recocido para Carburos Esferoidizados (+AC) – Conformado en Frío Superior y Clase de Resistencia 8.8
- EN 10263-4 Grado 38Cr2 – Acero Recocido para Carburos Esferoidizados (+AC)