¿Cómo elegir el material adecuado para su proyecto?

En el transcurso de las últimas décadas, hemos visto algunas empresas únicas y piezas individuales que pasan por nuestra oficina. Si bien numerosas opciones, desde sutilezas de configuración hasta herramientas personalizadas, afectan la exhibición de estas piezas, una de las mejores opciones realizadas en el procedimiento de ensamblaje es siempre la más básica:el material.

Cada metal acompaña sus ventajas y defectos, y estas propiedades prestan cada material a diversos empleos perfectos. Lograr los mejores resultados para una empresa paso a paso es constantemente el efecto secundario de explorar y elegir con cuidado el material ideal para una sección. Aquí están nuestras cinco decisiones materiales principales para empresas de pasos personalizados.

Cobre

El cobre ofrece la mejor conductividad accesible absoluta (100%), solo detrás de la plata y el oro en su presentación. El cobre también es conocido por su protección contra el consumo de ambientes mecánicos, agua, ácidos no oxidantes, sales y soluciones salinas imparciales. Si bien no responde con agua, el cobre forma de manera constante un óxido oscuro bronceado cuando se presenta al oxígeno ambiental. A diferencia del óxido, este óxido protegerá al cobre que se encuentra debajo de un mayor consumo. El cobre es verdaderamente maleable, flexible y receptivo a las herramientas de precisión. Se utiliza mejor en aplicaciones de automóviles y piezas eléctricas escalonadas.

Fósforo Bronce

Un compuesto específico de cobre, el bronce fosforoso contiene hasta un 10% de estaño y hasta un 1% de fósforo, lo que da desoxidantes durante el ablandamiento. Si bien el bronce de fósforo se queda corto en la conductividad escandalosa del cobre (solo el 15%), tiene en cuenta las asociaciones eléctricas con dispositivos a temperaturas ultrabajas debido a su ejecución eléctrica razonable junto con una conducción cálida baja.

El bronce fosforoso también es insensible a la división por erosión por estrés y ofrece una gran protección contra el consumo del agua de mar y los entornos modernos. Conocido por su robustez, calidad y bajo coeficiente de erosión, el bronce fosforoso es una decisión bien conocida para aplicaciones de resortes, sacudidas y debilidad sustancial. Se utiliza mejor con un grosor de 0,008 ″ - 0,050 ″ para aplicaciones eléctricas y de automóviles.

Latón

Con frecuencia, la decisión más inteligente para aplicaciones eléctricas a la luz de su punto de valor más bajo que el cobre sin adulterar, el latón es conocido por su flexibilidad, dureza y protección contra el consumo, también por su apariencia satisfactoria. Fabricado mezclando cobre y zinc, ofrece una mayor flexibilidad que el bronce o el zinc solos. ¡Aproximadamente el 90% de sus compuestos son, en realidad, un efecto secundario de la reutilización de estos materiales!

El latón ofrece una gran protección contra el agua dulce, la disposición salina básica o imparcial, las mezclas naturales y los climas estándar a la deriva, en tierra y en el montaje. Agregar aluminio a una amalgama de metal puede fortalecer su oposición al consumo, mientras que incluir plomo puede mejorar su maquinabilidad.

Aluminio

Una decisión de material increíblemente conocida, el aluminio es probablemente el más popular por su excelente proporción de solidaridad con el peso, lo que lo hace perfecto para piezas sólidas y livianas, tanto solo como en combinación con diferentes metales.

El aluminio también es conocido por su obstrucción del consumo, tiene la mente abierta a la humedad y a la mayoría de los brebajes sintéticos, al igual que su bajo espesor. El metal ofrece una conductividad del 61% y también es apto para superconductividad eléctrica y cálida.

El aluminio, delicado, resistente, liviano y maleable, es la corriente principal para las piezas mecánicas y de automóviles en espesores que van desde 0.012 ″ a 0.120 ″.

Acero

Endurecido, movido en frío, impecable:existen infinitas combinaciones de acero diseñadas para adaptarse a cualquier industria. Una gran mezcla de hierro con carbono y una gran cantidad de componentes diferentes, el acero se fabrica reduciendo el carbono en el mineral de hierro y reemplazándolo con materiales para cambiar los atributos, por ejemplo, la calidad, la conductividad y la obstrucción del consumo. Además, los procedimientos de tratamiento térmico, por ejemplo, endurecimiento, extinción y endurecimiento pueden cambiar el material y su ejecución final.

El acero es normalmente impermeable a la erosión con una amplia conductividad (hasta un 15%) y una increíble capacidad de conformación y dureza. Una alternativa fácil, presenta un gran estándar de calidad flexible y de rendimiento. Sea como fuere, estas propiedades pueden cambiar significativamente, ofreciendo una amplia gama de decisiones para hacer el ajuste ideal para una empresa específica.