Manufactura industrial
Internet industrial de las cosas | Materiales industriales | Mantenimiento y reparación de equipos | Programación industrial |
home  MfgRobots >> Manufactura industrial >  >> Industrial Internet of Things >> Tecnología de Internet de las cosas

7 ejemplos de IoT industrial y de fabricación que dieron sus frutos

Todos los días en AirFinder, vemos evidencia del impacto masivo que el Internet industrial de las cosas (IIoT) está teniendo en las empresas, particularmente en las de manufactura, uno de los dos sectores que actualmente experimentan la mayor transformación. Nuestros clientes han utilizado nuestra tecnología para resolver desafíos comerciales considerables, desde mejorar la eficiencia y la seguridad hasta reducir el inventario y aumentar el tiempo de actividad, y como resultado, han podido generar ahorros llamativos. Los estudios muestran que el 94 por ciento de las empresas que ya han implementado soluciones de IoT han obtenido un retorno de sus inversiones; nuestra experiencia ciertamente lo confirma.

A continuación se muestran varios ejemplos de IIoT, principalmente ejemplos de fabricación, que muestran cómo la tecnología AirFinder se está utilizando con gran éxito. Si está experimentando un desafío similar en su propio negocio, o si tiene un problema diferente que cree que IoT puede abordar, póngase en contacto. Nos encantaría diseñar una solución RTLS de bajo costo adaptada a su negocio de fabricación que no solo lo ayudará a ahorrar dinero, sino que también transformará sus operaciones para mejor.

7 ejemplos de IoT industrial de AirFinder

Uso de AirFinder para reducir el inventario

Uno de nuestros clientes, un fabricante de repuestos para automóviles y camiones, se enfrentaba a un costoso problema de inventario. Su producto se envía en racks personalizados, con algunos racks necesarios para ciertos productos y otros racks para otros productos. (No pueden enviar el producto A, por ejemplo, en un estante construido para el producto B.) Por lo tanto, sin el estante correcto, no pueden enviar el producto; los envíos se retrasan y los clientes no están satisfechos.

Sin embargo, no tenían visibilidad de la ubicación de los bastidores, y cuando un bastidor no regresaba a la planta de fabricación, debido a que se había almacenado inadvertidamente en algún lugar o se había desechado, se vieron obligados a fabricar más. La compañía estaba perdiendo decenas de miles de dólares cada año en producción adicional de estantes y tenía un inventario significativamente mayor del que realmente se requeriría si tuviera un buen sistema de seguimiento y devolución en su lugar. Sin embargo, no había forma de evitarlo:enviar el producto a tiempo es su actividad principal.

No pudieron encontrar ninguna solución de rastreo que fuera lo suficientemente económica y que también tuvieran la capacidad de rastrear donde lo necesitaran (tanto dentro de sus instalaciones como en la carretera) hasta que encontraron AirFinder. Después de realizar algunos estudios iniciales del sitio, instalamos redes AirFinder locales para compensar la cobertura celular menos que ideal. También aplicamos SuperTags a los racks, que podían conectarse a Internet a través del celular cuando estaban en la carretera y por Bluetooth cuando estaban dentro de las instalaciones con AirFinder. Desde que la empresa comenzó a utilizar nuestro sistema de seguimiento, han podido rastrear sus estantes hasta sus proveedores (y viceversa), lo que garantiza la visibilidad en todo el ciclo de envío y ayuda a reducir el gasto desperdiciado y el inventario de estantes.

¿Es usted un fabricante de piezas que se enfrenta a un problema de inventario similar? Si es así, ¿por qué no observar de cerca cómo funciona AirFinder? Programe una demostración gratuita hoy mismo.

Otro cliente , éste en la industria de fabricación de productos químicos, también gastaba demasiado, reponiendo constantemente su inventario de herramientas y equipos costosos cada vez que se perdían cosas. El trabajo de mantenimiento se realiza en toda la instalación de varios cientos de acres; los miembros del personal revisaban y usaban herramientas en múltiples áreas, pero las devolvían a los lugares equivocados. La empresa gastaba miles de dólares cada año en la compra de equipos adicionales para asegurarse de que tenían suficiente.

Para ayudar a resolver el problema, instalaron AirFinder en interiores para rastrear 100 equipos diferentes. El sistema ahora proporciona una alerta de 8 horas cuando algo no se devuelve al lugar correcto y una alerta inmediata cuando el equipo se mueve de una "zona" a otra. Desde que comenzaron a usar el sistema hace un año, la empresa ha tenido una mayor visibilidad de sus activos y ha reducido el gasto en equipos innecesarios.

Uso de AirFinder para mejorar la eficiencia y reducir el inventario

Antes de usar AirFinder, un gran fabricante luchaba con el tiempo perdido en la búsqueda de racks de piezas. Fabricados por el propio fabricante, los bastidores (llamados "carros") están personalizados para transportar piezas específicas hacia y desde su socio logístico externo local que tiene un inventario de dos semanas en su nombre; el inventario se envía diariamente en función de lo que se necesita para la producción del día. Tienen más de mil carros que debían estar en el lugar correcto en el momento correcto, aunque lucharon antes de AirFinder. Cuando los carros no se encontraron fácilmente, el personal tuvo que pasar una cantidad de tiempo frustrante buscando los carros tanto en el almacén de 75,000 pies cuadrados como en las instalaciones de fabricación de 250,000 pies cuadrados. Los retrasos a menudo afectaron su capacidad para cumplir con sus objetivos de producción diarios. Al utilizar el seguimiento interior de AirFinder tanto en el almacén logístico como en la instalación de fabricación, ahora tienen una mayor visibilidad de la ubicación de todos sus estantes, lo que ha resultado en menos demoras en la producción y ahorros en el tiempo del personal (reduciendo el desperdicio en la búsqueda de carros).

Otro cliente en una instalación de investigación y desarrollo tiene un equipo de técnicos e ingenieros que comparten equipos costosos. Ninguna persona tenía un conjunto completo de herramientas, y cada vez que alguien necesitaba algo, pasaba tiempo (desperdiciado) preguntando. Una vez que implementaron AirFinder, ya no hubo necesidad de perder tiempo buscando, simplemente pudieron ubicar el más cercano y obtenerlo directamente. También planean agregar funciones adicionales a su sistema de seguimiento, por ejemplo, un sistema de registro / salida, para que sus técnicos no solo sepan dónde los dispositivos más cercanos son, pero cuáles están disponibles para su uso.

Uso de AirFinder para aumentar el tiempo de actividad y mejorar la eficiencia

Algunos de nuestros clientes utilizan AirFinder para solucionar las ineficiencias de los procesos. Como parte de sus procesos de fabricación, mueven componentes a través de áreas de trabajo discretas, donde se realiza cierto trabajo en cada pieza antes de pasar a la siguiente etapa. Todos estaban luchando por cumplir con los umbrales de tiempo específicos para varias etapas; algunos notaron que las partes esperaban demasiado para pasar de una etapa a la siguiente. Necesitaban una forma de rastrear el trabajo en progreso, saber cuánto tiempo toma cada proceso y si ese proceso necesitaba ser evaluado, y ayudarlos a perfeccionar los procesos para alcanzar las metas deseadas. AirFinder les dio la capacidad de recopilar los datos en tiempo real necesarios para realizar mejoras en el sistema, ayudándoles a alcanzar sus objetivos de producción.

Uso de AirFinder para mejorar la seguridad y la eficiencia

Hemos tenido varios clientes que buscan formas de mejorar la seguridad en el lugar de trabajo o mejorar la eficiencia de sus procesos; ambos implican el seguimiento de los trabajadores. Varias empresas de construcción y plantas de procesamiento industrial y químico han recurrido a AirFinder en busca de una solución de ubicación en tiempo real y de bajo costo que proporcione datos de ubicación inmediatos de todos los trabajadores en caso de una emergencia. Las empresas de construcción también han utilizado el seguimiento de AirFinder para comprender y monitorear mejor dónde y en qué están trabajando las personas, cuántas personas están trabajando en ciertas áreas y cuánto tiempo toman ciertos procesos. Los datos les han ayudado a mejorar los procesos y los esfuerzos de planificación.

¿Cuál es su desafío operativo? Hable con nosotros para ver cómo puede ayudar AirFinder.


Tecnología de Internet de las cosas

  1. Cómo 5G acelerará el IoT industrial
  2. El camino hacia la seguridad industrial de IoT
  3. The Economist:La impresión 3D industrial despega
  4. Dos cadenas de valor industriales de IoT
  5. La fabricación inteligente y el IoT están impulsando la próxima revolución industrial
  6. Importancia de la longevidad en IoT industrial
  7. Guía para compradores de plataformas de IoT industrial
  8. 5G en IoT comienza a cristalizar en el mercado de IoT industrial
  9. Cómo el IoT industrial está transformando las cadenas de suministro
  10. La fabricación lidera el paquete IoT
  11. 4 aplicaciones clave de IoT en la fabricación