Descubriendo la Industria 4.0

Escrito por Carlos Rojas, Líder mundial de soluciones industriales, Cisco Systems, Inc.

¿Qué es Industria 4.0?

Aunque muchas demandas de los fabricantes impulsan la necesidad de cambio (mayores preferencias de los clientes, mejores métodos de acceso a los productos, nuevos modelos de entrega y consumo y, por supuesto, el deseo interminable de tener un mayor valor por el gasto de uno), la única constante detrás de todos los cambios en la fabricación. procesos, tecnologías y operaciones, es la búsqueda de la mejora continua.

Por tanto, el mundo de la fabricación apuesta por las nuevas tecnologías y la analítica de datos para obtener la “máxima optimización”; y estas cosas encajan perfectamente en la estrategia comercial conocida como Industria 4.0.

La mejora continua en la fabricación varía en todas las empresas en función de su:

• Inversiones en optimización de procesos
• Integración de tecnología
• Liderazgo ejecutivo que respalda la necesidad de adaptarse a las demandas del mercado.

Los inquilinos de una estrategia de fabricación como Industria 4.0 facilitan todo lo anterior porque los fabricantes pueden ver fácilmente los beneficios que estos inquilinos aportan a sus objetivos de mejora continua.

Aprovechar nuevas oportunidades

Industria 4.0, o lo que muchos llaman el 4 ^th La Revolución Industrial sigue a la Mecanización en la era de Steam, la era del “Ensamblaje en Masa de Henry Ford” respaldada por el uso de electricidad y la era de Automatización y Asistencia por Computadora. La Industria 4.0 se centra fundamentalmente en unir el mundo físico al Cyberworld para obtener nuevos conocimientos sobre los procesos, así como en la introducción de nuevas tecnologías como:

• Realidad aumentada para simular el diseño y la fabricación con el fin de probar diseños y procesos antes de que comiencen en producción; acelerando así los Ciclos de Introducción de Nuevos Productos y evitando costosos problemas de producción como defectos y problemas de mecanizado o ensamblaje.
• Fabricación aditiva (o impresión 3D) para realizar prototipos rápidos, fabricación de piezas complejas y creación de piezas de repuesto.
• Co-Bots diseñados para interactuar físicamente con humanos en un espacio de trabajo compartido con el fin de complementar las cargas de trabajo.
• Inteligencia artificial utilizada para ayudar a los trabajadores en la configuración de procesos, ejecución y actividades de solución de problemas, y para ayudar a la fabricación en futuras actividades de aprendizaje automático cuando se combina con lagos de datos e iniciativas de "macrodatos".

En todos los casos, estas nuevas tecnologías están diseñadas para la mejora de procesos y todas tienen un hilo conductor común, sistemas basados ​​en datos que requieren algún nivel de conectividad "cibernética" para lograr esa "mejora de proceso superior" que todos buscan.

Teniendo en cuenta la necesidad de funcionalidad digital de todas estas tecnologías y las futuras cargas de trabajo de datos que estos sistemas demandarán, Cisco se encuentra en una posición única para permitir la adopción e integración de estos nuevos sistemas en un sistema empresarial de fabricantes de forma segura y a gran escala. .

Mejores prácticas para adopción e integración

Dadas las evoluciones de la fabricación y las tecnologías asociadas con las distintas épocas de la fabricación, la adopción e integración de estas tecnologías en las operaciones actuales puede resultar compleja y costosa si no se ejecuta de forma inteligente. Como tal, es necesario algo más que tecnología para obtener los beneficios de "La 4 ^th Revolución Industrial ”.

Cisco se asocia con empresas líderes de la industria para integrar aún más los sistemas y tecnologías heredados en una red común. Esto es lo que dice Sudhi Bangalore, vicepresidente de Industria 4.0, Stanley Black and Decker sobre la necesidad de socios en el viaje de la Industria 4.0:

Además de crear un ecosistema de socios comprometidos, Stanley Black and Decker ha construido y operará una instalación de aprendizaje y desarrollo conocida como "The Nerve Center" para ayudar con la adopción continua de nuevas tecnologías y la mejora de procesos.

Como lo ve este ejecutivo de fabricación desde hace mucho tiempo, un día, una iniciativa de la Industria 4.0 implementada con éxito puede algún día entregar esa planta de “máxima mejora de procesos” que todos buscamos. ¡Llegamos a la era de la mejora de las plantas autónomas en la que las personas, los procesos y las máquinas continuaron fabricando los mejores productos que ofrecen el máximo valor a sus consumidores!

Entonces, ¿por qué Cisco?

Desde big data hasta robots autónomos, Industry 4.0 ofrece una gran cantidad de nuevas oportunidades para hacer crecer y expandir su negocio. Es por eso que nuestras soluciones están diseñadas para funcionar con sus planes a largo plazo, para que pueda mantenerse a la vanguardia de las tendencias de la industria y entrar en mercados sin explotar con una base flexible y segura que está lista para evolucionar con usted. Cuando elige Cisco, no solo está invirtiendo en tecnología que resuelve los problemas de hoy, sino que está construyendo una base confiable para el futuro que está lista para respaldar el crecimiento y adaptarse a las tendencias cambiantes. ¿Querer aprender más? Explore las seis razones principales por las que los fabricantes recurren a Cisco