Manufactura industrial
Internet industrial de las cosas | Materiales industriales | Mantenimiento y reparación de equipos | Programación industrial |
home  MfgRobots >> Manufactura industrial >  >> Manufacturing Equipment >> Equipo industrial

Principios de EDM de taladrado de orificios

La EDM en Perforación significa 'Mecanizado por descarga eléctrica'. La perforación de orificios por mecanizado por descarga eléctrica es una forma única y rápida de producir orificios semiprecisos en materiales conductores independientemente de su dureza a velocidades relativamente altas. Utilizando un generador de ENCENDIDO/APAGADO generado rápidamente para producir chispas, la máquina controla la distancia entre el electrodo mientras se mantiene en un husillo giratorio y el material que se está erosionando. Como en todos los procesos de electroerosión, la perforación de orificios (o a veces denominada "perforadora de orificios") utiliza electricidad para vaporizar el material, a través de procesos de formación de chispas que se producen rápidamente, reduce las partículas de materiales conductores endurecidos a mero polvo y, al igual que otros procesos de electroerosión, utiliza un líquido de lavado o 'dieléctrico' para eliminar estas partículas erosionadas del corte y depositar el líquido de lavado en el fondo del orificio que se está perforando requiere un electrodo de perforación con capacidad de orificio pasante o mejor descrito como un 'Tubo'. El dieléctrico utilizado suele ser agua desionizada (para controlar el proceso de erosión) u otras combinaciones de productos químicos como Vytol.


Los tubos de perforación EDM suelen ser un material de bajo costo pero altamente conductivo, como el latón o el cobre y la aleación de cobre. Estos tubos de perforación o "electrodos" se desgastan fácilmente durante el proceso de EDM y deben reemplazarse con frecuencia. El agujero producido puede ser aproximadamente 200-250 veces más pequeño que la profundidad de perforación efectiva, por lo que el proceso es extremadamente efectivo para agujeros pequeños largos y profundos. Los diámetros típicos de los orificios van desde 0,010" hasta 3/16". También hay aplicaciones y sistemas disponibles para el mecanizado de 5 ejes que producirían orificios en diferentes ángulos según la aplicación.

Haga clic aquí para ver un video de introducción a la perforación EDM de orificios pequeños por Carl Sommer de Reliable EDM


Los usos comunes de este proceso incluyen la extracción de escariadores, taladros o machos de rosca rotos, el inicio de orificios de electroerosión por hilo y los orificios de enfriamiento en componentes de motores aeroespaciales, entre muchas otras aplicaciones más específicas.


Las industrias comunes para esta tecnología incluyen la industria aeroespacial, energía, taller mecánico general, herramientas y troqueles, herramientas de corte, fabricación/reparación de moldes y el campo médico.


Haga clic AQUÍ para obtener más información sobre la maquinaria de electroerosión por perforación de agujeros de Carl Sommer de Reliable EDM

Si necesita información sobre el mecanizado por electroerosión por electroerosión de orificios pequeños o cualquier otro proceso de electroerosión o mecanizado, los expertos de Southern Fabricating Machinery Sales, Inc. pueden ayudarle. Llámenos hoy al 813-444-4555 o contáctenos AQUÍ


Equipo industrial

  1. ¿Qué es la perforación por fricción?
  2. Tornillos autorroscantes frente a tornillos tradicionales
  3. Beneficios de elegir la perforación EDM en lugar de la perforación convencional
  4. Corte por chorro de agua frente a corte por electroerosión
  5. Solución de estabilidad de herramientas para taladrado profundo
  6. Principios de las máquinas de electroerosión por penetración
  7. Lo que debe saber sobre el taladrado de agujeros por EDM
  8. ¿Qué tiene de difícil taladrar agujeros profundos?
  9. Perforación EDM y proceso de descarga
  10. Una introducción a la máquina de perforación EDM
  11. Diferentes tipos de operación de la máquina perforadora.