Por qué el taladrado EDM supera al taladrado convencional: Beneficios clave

El taladrado es una de las técnicas de mecanizado o corte más antiguas en uso hoy en día. Anteriormente se realizaba usando herramientas manuales, mientras que ahora es más automatizado y preciso. Entre los diversos métodos de taladrado, los Servicios de Mecanizado por Descarga Eléctrica (EDM) han ganado importancia significativa en años recientes. También se considera una alternativa superior al proceso de taladrado convencional. Debido a ciertas razones, esta técnica está tomando el relevo del taladrado convencional en varias industrias.

Breve descripción del taladrado EDM

El taladrado por mecanizado de descarga eléctrica (EDM) es un proceso de hacer agujeros en la superficie usando un electrodo tubular cargado con una solución de agua desionizada. En este proceso, la corriente de agua desionizada se presuriza sobre la superficie para cortarla. Dado que el agua desionizada funciona como agente de lavado, elimina el material de la superficie, según las dimensiones del taladro.

Factores que hacen al taladrado EDM superior al taladrado convencional

El mecanizado por descarga eléctrica es una técnica de mecanizado de precisión que se usa frecuentemente en la industria mecánica. Algunas industrias como equipos médicos y fabricación de piezas de aviones demandan taladrado más ajustado y rápido. En tales casos, el taladrado EDM toma precedencia. Ciertamente ha superado la aplicación del taladrado convencional por las siguientes razones discutidas.

• Efectivo para taladrar superficies curvas:

  Cuando se trata de taladrar superficies curvas, el método de taladrado convencional a menudo falla. La razón es que las superficies curvas están sujetas a tensión y deformación interna, que resiste el movimiento de un taladro convencional. En el caso del Mecanizado por Descarga Eléctrica, no se usa herramienta de metal, usa un electrodo tubular que lava el material en dirección forward. Además, el electrodo rota en el perímetro del tamaño del agujero requerido, lo que permite taladrado preciso en superficies curvas.

• Adecuado para taladrar materiales duros:

  El taladrado convencional se vuelve difícil en superficies de materiales duros. La resistencia ofrecida por la superficie contra la herramienta de taladrado es muy alta, puede romper la herramienta también. A menudo, pequeñas partículas erosionadas de la superficie del material interrumpen la herramienta lo que hace el taladrado aún más difícil. A diferencia del taladrado convencional, el taladrado EDM tiene el potencial de atravesar superficies de materiales duros como el carburo. Este taladrado es adecuado para superficies duras porque el electrodo lava las partículas de material erosionado.

• Reduce la formación de viruta e interrupción para taladrado de superficies blandas:

  Los materiales blandos tienden a rebabar o virutear durante el taladrado convencional, debido al contacto directo metal-superficie. Esto afecta la velocidad y precisión del proceso de taladrado. Sin embargo, en el Mecanizado por Descarga Eléctrica, no hay contacto físico del electrodo con la superficie del material, por lo que reduce la formación de viruta y aumenta la velocidad de la operación.

• Acabado superficial mejorado:

  El taladrado convencional es una función de fricción entre la herramienta y la superficie, por lo que causa un acabado superficial irregular. El desbarbado se realiza para recuperar el acabado superficial pero consume tiempo y puede afectar las dimensiones del taladro. El taladrado EDM no crea rebabas, por lo que da un acabado superficial suave.

• Profundidad de taladro:

  Las dimensiones del taladro son una preocupación en el taladrado convencional. El operador necesita cambiar la herramienta para profundidades variables del agujero. Una herramienta de taladrado de diámetro pequeño falla al taladrar más profundo, sin embargo, en el taladrado EDM no se requiere cambio de herramienta para diferentes profundidades más profundas del agujero. Por lo tanto, esta técnica se vuelve una opción práctica para agujeros más pequeños y profundos, así como aplicaciones donde se requiere precisión.

Aunque el taladrado EDM ofrece varios beneficios sobre el taladrado convencional, la elección de la técnica correcta dependerá de los requisitos de su aplicación. Si pretendía obtener servicios de taladrado profesionales, siempre es mejor acudir a un experto como BDE, Inc, que es un taller de máquinas CNC líder en Portland. La empresa tiene más de 34 años de experiencia en estos servicios. La empresa ha estado ofreciendo estos servicios a industrias militares, aeroespaciales, equipos médicos, automotrices y de fabricación de herramientas.