Normas clave de inspección de calidad para la excelencia en mecanizado CNC

El control de calidad es un aspecto importante en cada industria, ya sea para productos, piezas, procesos, herramientas o máquinas. Hoy en día, los fabricantes optan por el mecanizado CNC sobre el mecanizado tradicional por varias ventajas que ofrece. Aunque el mecanizado CNC asegura mejor productividad y menos errores que el mecanizado tradicional, las inspecciones de calidad siguen siendo una parte integral de la fabricación. El control de calidad e inspecciones se realizan en varias etapas del mecanizado. Además, la garantía de calidad es un aspecto importante aquí, y es diferente del control de calidad. La garantía de calidad se refiere a los procesos establecidos por la organización y un organismo autorizado para realizar la inspección de calidad. Esto incluye la documentación relacionada también. Así que podemos decir que la garantía de calidad es el establecimiento de procesos y documentación, mientras que el control de calidad es la implementación de los mismos de forma periódica o según sea requerido. Esta publicación discute la importancia de tales inspecciones de calidad y métodos usados para el mecanizado CNC.

Etapas del ciclo de vida del producto y modos de inspección de calidad

Durante cualquier desarrollo de producto, la monitorización e inspección del proceso es igual de importante.

La inspección se realiza en tres niveles y son como se describe a continuación:

• Prueba de precisión de herramientas de máquina: En este modo, se verifica la alineación y precisión cinemática de las herramientas de máquina. Varios otros parámetros se inspeccionan como orientación de husillos, portaherramientas, ejes, etc. El husillo debe ser perpendicular a la mesa. El ángulo y curvatura de los ejes deben ser precisos. Se verifica el eje lineal.
• Prueba de pieza o producto: En este modo, se verifican las dimensiones y ubicación de la pieza. Esto también incluye verificar el posicionamiento, acabado superficial y forma entre otros parámetros. Las tolerancias dimensionales y geométricas también se verifican según el requisito o aplicación.
• Monitorización y control del proceso: Esto comprende la verificación de los pasos del proceso en cada etapa para evitar errores relacionados con el proceso, que podrían resultar en un producto defectuoso o retrasos innecesarios en la fabricación. Hay varias etapas en un ciclo de vida del producto, que comienzan con una ideación o conceptualización. Luego viene el diseño, estudio de factibilidad, análisis, fase de producción piloto, pruebas, producción en masa, etc. La inspección de calidad aquí viene en cada nivel.

Parámetros a verificar durante la inspección de calidad del mecanizado CNC

Aquí hay algunos parámetros que debe verificar durante la inspección de calidad de máquinas CNC:

El propósito del prototipado rápido debe cumplirse al usar una máquina CNC para producir una cierta pieza. Asegúrese de que su máquina pueda hacer el producto y prototipo requerido.

• Apunte a tolerancias ajustadas y asegúrese de que sus máquinas ofrezcan la precisión requerida y mantengan un margen mínimo para errores.
• Verifique los husillos en el equipo CNC
• Asegúrese de que las máquinas estén calibradas con precisión; pueden perderla con el tiempo.
• Busque un proveedor de servicios de prueba profesional en caso de que no tenga un personal de QC bien equipado.
• Registre el resultado de la inspección y documéntelo para referencias futuras.
• Opte por niveles de certificación ISO; esto ofrece cierta credibilidad.
• Si está subcontratando esta función, verifique la credibilidad de los proveedores de servicios y mantenga una comunicación abierta con ellos.
• Si está alquilando o comprando este equipo en su instalación, asegúrese de verificar todas las características de la máquina y pida una garantía.

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