La importancia de los materiales de fricción en los sistemas de seguridad

La fricción es esencial en los sistemas de frenado y seguridad para que sean seguros y funcionen de manera eficiente.

Se agregan materiales a los frenos y embragues para garantizar que un sistema tenga suficiente fricción. Estos materiales de fricción generalmente se crean a partir de materiales duraderos y resistentes al calor que pueden soportar grandes cantidades de estrés físico.

Aquí hay una guía rápida sobre los diferentes tipos de materiales de fricción y cómo se utilizan en los sistemas de seguridad y frenado industrial.

Usos de materiales de fricción

Los materiales de fricción utilizan una superficie texturizada o rugosa para detener o ralentizar sus procesos de:

• Sistemas de embrague y freno
• Sistemas operativos
• Equipos de automoción
• Sistemas de dientes de engranajes
• Maquinaria industrial

Los materiales de fricción vienen en una variedad de tipos y formas para adaptarse a diversas aplicaciones. Sin embargo, su forma determina su uso, ya que cada forma y configuración solo realizará funciones específicas.

Disco de fricción

Los discos de fricción son una parte esencial de un sistema de frenos de disco. Los discos consisten en material de fricción adherido a una placa de metal con un adhesivo o remaches.

Esto les permite reducir la velocidad de los vehículos industriales para que puedan girar o detenerse.

Disco de embrague y revestimiento

Los discos de embrague conectan y desconectan la transmisión de equipos de fabricación y motores de máquinas grandes, ya sean eléctricos, hidráulicos o neumáticos.

Se adhieren al eje de la transmisión y activan los motores cuando se suelta el embrague. Cuando el embrague se desacopla, también desacopla la transmisión, lo que permite que la máquina cambie de marcha.

Los revestimientos del embrague ayudan a que el funcionamiento del embrague sea suave y uniforme, lo que reduce la cantidad de ruido producido.

Pastillas y revestimientos de freno

Las pastillas de freno y el revestimiento son una barrera entre los componentes de frenado para aumentar los niveles de fricción y evitar que las piezas se rompan demasiado rápido.

Se fabrican con materiales semimetálicos, orgánicos sin amianto o cerámicos.

zapatas de freno

Las zapatas de freno son componentes en forma de media luna que tienen material de fricción aplicado a su superficie.

Cumplen la misma función que las pastillas de freno y el forro. Sin embargo, las zapatas de freno aplican fricción moviéndose hacia arriba y hacia afuera para hacer contacto con los frenos de tambor.

Los frenos de tambor usan presión hidráulica para empujar las zapatas contra la superficie interior de la parte giratoria de un mecanismo para ralentizar el movimiento del dispositivo.

Bloque de freno

Las zapatas de freno consisten en una resina dura, alambre, viscosa o vidrio que presiona contra una rueda para detener el movimiento.

Si bien esto puede parecer más sencillo que otros dispositivos de frenado, tienen muchas aplicaciones. Esto incluye reducir la velocidad de las máquinas industriales, de ingeniería y de minería.

Tipos de materiales de fricción

Para determinar qué material de fricción es el más adecuado, deberá considerar lo siguiente:

• Velocidad a la que la fricción puede detener el objeto o sistema
• Frecuencia de uso
• Presupuesto
• Resistencia química y al desgaste requerida
• Absorción de energía requerida
• Generación de calor permisible
• Coeficiente de fricción

Los materiales de fricción con superficies más rugosas son más eficientes pero requieren más energía, mientras que las superficies más lisas ayudan a transportar los materiales de manera más eficiente. El caucho es una forma de mejorar la capacidad de los sistemas de frenos y seguridad para producir fricción.

Uno de los materiales de fricción más populares son las fibras de asbesto. Sin embargo, la cerámica se ha vuelto popular como alternativa debido a los problemas de salud asociados con la exposición al asbesto.

Los materiales de freno semimetálicos también se usan a menudo, ya que tienen una durabilidad similar a la cerámica. Estos materiales utilizan latón, cobre y lana de acero unidos por resina.

Mejora de los sistemas de seguridad mediante materiales de fricción

Los materiales de fricción de calidad ayudan a garantizar que los sistemas de frenado y seguridad funcionen bien, sean seguros de operar y tengan un desgaste reducido.

Diferentes aplicaciones tienen diferentes requisitos para el material de fricción. Kor-Pak trabajará con usted para garantizar que reciba el mejor material de fricción para sus máquinas industriales.

Si necesita asesoramiento, productos o servicios, contáctenos hoy para obtener más información sobre nuestros materiales de fricción y sistemas de frenado.