Cómo solucionar problemas del transportador de banda

Una cinta transportadora es un bucle medio o sin fin, que transporta equipaje, productos en curso o artículos empaquetados, según la aplicación, hasta su destino. Sin embargo, transportar cosas es solo una de las áreas de aplicación en múltiples industrias. Se utiliza en mecanismos de palanca y polea en forma de bucle giratorio sin fin para procesar o batir un material determinado. Una cinta transportadora encuentra aplicaciones en muchas industrias donde se requiere manejo, transporte, carga y descarga de materiales. Abarca desde ensamblajes de unidades de fabricación hasta aeropuertos y centros comerciales hasta almacenes. Es fundamental mantener las cintas transportadoras y repararlas a tiempo para evitar tiempos de inactividad y pérdidas de producción por averías. Averigüemos el funcionamiento de las cintas transportadoras y cómo solucionar problemas con las cintas transportadoras para aumentar su vida operativa.

¿Cómo funciona una cinta transportadora?

Principalmente, las cintas transportadoras trabajan en el mecanismo de palanca y polea . Están unidos a múltiples motores eléctricos en el bucle, que los impulsan hacia adelante. El bucle giratorio hecho de diferentes materiales, desde tela hasta metal, según la aplicación, es la cinta transportadora real. Gira en el bucle en función del movimiento del rotor y existe una fricción constante entre los dos. Con dos o más rotores conectados, un lado de la correa se mueve en una dirección y el otro en la dirección opuesta.

Causas comunes de problemas de la cinta transportadora

Si bien el uso excesivo y la falta de mantenimiento darán como resultado un eventual desgaste, existen otras razones para lo mismo. Aquí hay algunas razones por las que pueden ocurrir problemas con la cinta transportadora:

1. Derrame de materiales: Es posible que cualquier material que se transporte en la banda se derrame sobre ella, especialmente si se encuentra en forma de polvo o líquido. Esto sucede comúnmente en los puntos de carga y descarga. Esto provoca acumulaciones, lo que dificulta el rendimiento del transportador. Además, puede poner en riesgo la seguridad de los trabajadores y violar las normas ambientales .
2. Deslizamiento del cinturón: Una cinta transportadora puede deslizarse en caso de exceso de carga y tensión. Esto también puede suceder en caso de que la polea principal y los empalmes estropearse o desgastarse. La acumulación de material también puede ser una de las causas de dicho deslizamiento.
3. Lanzar artículos en la cinta transportadora: Durante el proceso de carga, especialmente en lugares de gran movilidad como aeropuertos, los artículos o el equipaje se arrojan a toda prisa. Esto definitivamente resulta en desgaste y, de hecho, las partes metálicas de una bolsa pueden dañar las rampas de la correa.
4. Problemas con el rodillo: La mayoría de las cintas transportadoras están hechas de acero inoxidable de alta calidad. o aluminio , lo que los hace robustos para soportar un gran peso. Sin embargo, cuando los rodillos agarran la banda, sus bordes afilados pueden dañar la banda y el material transferido. Este también es un problema de seguridad para los trabajadores.
5. Bloqueos: La acumulación de material derramado, suciedad, óxido, etc. eventualmente conduce a obstrucciones. Estos bloqueos atascan el movimiento de la correa y, por lo tanto, interfieren con su funcionamiento normal.
6. Movimiento intermitente o nulo de la cinta transportadora: La razón de esto puede ser tan básica como una conexión eléctrica suelta. Entonces, arréglalo. Si ese no es el caso, verifique el cableado en busca de daños. Si el movimiento es intermitente, el problema podría estar en los sensores fotoeléctricos montados a lo largo de los lados de la correa. En realidad, están destinados a identificar un peligro para la seguridad. Sin embargo, si los sensores fotoeléctricos no se limpian con regularidad, podría nublar su visión y provocar el movimiento intermitente de la cinta transportadora.
7. Carga de cinturón descentrada: Esto sucede debido a un seguimiento incorrecto en el momento de la carga o al tipo y variación de la carga en el punto de carga. Esta condición también puede ocurrir si la cinta transportadora corre en una dirección por una larga distancia. La carga incorrecta o descentrada puede provocar el desgaste de la cubierta superior y los bordes de la banda.

¿Cómo solucionar problemas de una cinta transportadora?

Una inspección visual cuidadosa de sus cintas transportadoras revelaría algunos problemas importantes. Esto ayuda a solucionar problemas antes de que se salgan de control o cuesten una bomba. Además, garantiza la seguridad de los trabajadores. Aquí hay una guía de resolución de problemas de cintas transportadoras que puede ayudar con el mantenimiento de las cintas transportadoras y abordar algunos problemas comunes:

• Puede usar arados de banda para solucionar el problema de los derrames. Además, la limpieza adecuada y regular de la correa es esencial para evitar otros problemas de acumulación de material que provoquen bloqueos. Al limpiar, también se eliminan la suciedad y los desechos, lo que ayuda a mejorar el rendimiento de la cinta transportadora.
• La revisión y la limpieza periódicas no solo eliminan la acumulación de material, sino que también detectan cualquier daño o desgaste pequeño. Esto ayuda a evitar deslizamientos y desalineaciones de la correa.
• Para corregir la carga descentrada de la banda, asegúrese de que el material que se transfiere se mueva en la misma dirección que la banda. También asegúrese de que el pico de carga esté ubicado cerca del centro de la correa.
• Asegúrese de que las poleas estén alineadas uniformemente en el marco del transportador de forma cuadrada para evitar que la correa se deslice.
• Si se modifican las configuraciones y los marcos de la cinta transportadora como parte de una actualización o un cambio en el proceso, el nivel de la plataforma del transportador puede alterarse o puede salirse del marco cuadrado. Por lo tanto, cuando se realicen dichos cambios, asegúrese de verificar el nivel y el cuadrado del marco.
• Una precaución que el usuario debe tomar es observar dónde coloca las manos y tener cuidado con las cosas que llegan al transportador.
• Para verificar si los rodamientos están moliendo y funcionando sin problemas, coloque una punta de metal en el eje del rodillo y escuche el ruido del mango del destornillador.

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