¿Cómo gestionan los talleres de primera categoría el mantenimiento de las máquinas CNC?

“¡Si funciona, no lo toques!”

Los fabricantes vivieron según esta regla en los primeros días del mecanizado CNC. De hecho, el mantenimiento de las máquinas CNC era puramente reactivo, y los fabricantes estaban de acuerdo con usar sus máquinas hasta que se averiaban. Sin embargo, todo cambió después de que los tiempos de inactividad comenzaron a prolongarse, lo que resultó en pérdidas por valor de miles de dólares.

Hoy en día, los fabricantes de primer nivel implementan prácticas de mantenimiento preventivo para mitigar estos desafíos y evitar el tiempo de inactividad no planificado o las ineficiencias operativas. Este artículo cubrirá algunas de las mejores prácticas de mantenimiento preventivo que debe llevar a cabo para aprovechar al máximo sus máquinas CNC.

¿Qué es el Mantenimiento Preventivo?

Como sugiere el nombre, el mantenimiento preventivo es un tipo de mantenimiento que se realiza en una máquina para evitar que ocurran accidentes o fallas. Estas actividades de mantenimiento de rutina aseguran que sus máquinas funcionen de la forma en que desea que funcionen.

Por ejemplo, una rutina típica de mantenimiento preventivo para una máquina CNC sería limpiar la máquina, quitar las virutas o fragmentos de metal de la bandeja de virutas y aplicar grasa en los lugares secos.

Probablemente esté familiarizado con estas rutinas de mantenimiento preventivo. Sin embargo, hay más en el mantenimiento de máquinas CNC de lo que parece. Por ejemplo, algunas rutinas de mantenimiento preventivo se realizan mejor a diario, mientras que otras pueden ser mensuales, semestrales o anuales.

Profundicemos en algunos de los programas de mantenimiento preventivo ideales para máquinas CNC.

Mantenimiento de máquinas CNC:actividades diarias

Aquí hay una lista de las actividades de mantenimiento diario que usted (o el operador de su máquina) debe realizar en la máquina CNC.

1. Compruebe el nivel de aceite hidráulico y lubricante. Los fabricantes de máquinas CNC suelen especificar el nivel de fluido adecuado que permite el rendimiento deseable de la máquina. Si nota que su máquina de repente comienza a consumir líquido en exceso, podría ser una señal temprana de otros problemas.
2. Compruebe la presión del fluido hidráulico. Recomendamos una presión hidráulica de 4,5 MPa para máquinas CNC.
3. Limpie la máquina. Limpie todas las superficies de la máquina para eliminar la suciedad del taller y las virutas de metal resultantes de las operaciones de corte. Recomendamos usar alcohol isopropílico, trapos, cepillos (de diferentes tamaños) y pulidor de metales para limpiar sus máquinas.
4. Aplica grasa en las áreas secas. Desea revisar todas las piezas móviles en busca de puntos secos y aplicar grasa a estos puntos.

Estas actividades pueden parecer bastante simples (y lo son). Sin embargo, los pequeños descuidos pueden acumularse y causar problemas más serios a largo plazo. Por lo tanto, recomendamos realizar estas comprobaciones al final de cada turno (o jornada laboral).

Mantenimiento de máquinas CNC:Mensual

A diferencia de las actividades regulares de mantenimiento diario, le recomendamos que realice revisiones y actividades de mantenimiento más intensivas a cargo de ingenieros profesionales (o especialistas). Estos ingenieros suelen estar aprobados por su distribuidor (o fabricante) de máquinas CNC. Y normalmente realizarán las siguientes actividades de mantenimiento:

1. Retire las virutas de metal y aplique grasa a la cadena del transportador de virutas.
2. Limpie los filtros del depósito de refrigerante.
3. Revise y elimine los residuos del cambiador de tarimas y las áreas receptoras del centro de mecanizado vertical.

Mantenimiento de máquinas CNC:semestral

Los especialistas e ingenieros de máquinas CNC deben realizar las siguientes actividades de mantenimiento cada seis meses.

1. Limpie el tanque de refrigerante. Elimine cualquier aceite, lodo o astillas resultantes de las operaciones de fabricación.
2. Drene y rellene el aceite hidráulico. Los fabricantes de CNC suelen recomendar que drene (y rellene) los aceites hidráulicos cada seis meses (o después de 1000 horas de funcionamiento). Después de drenar el tanque, cambie la línea y el filtro de succión antes de volver a llenar el tanque con aceite hidráulico nuevo.
3. Limpie el radiador y asegúrese de que las aletas del radiador estén rectas.
4. Retire y limpie el mandril, la parte de los tornos CNC que sostiene y gira las piezas de trabajo.
5. Elimine los contaminantes en el husillo y la transmisión del husillo que, de lo contrario, podrían afectar la vida útil general del husillo. Además, asegúrese de que las correas del husillo cumplan con los requisitos de tensión del fabricante para evitar comprometer sus piezas durante las operaciones de corte.
6. Compruebe la alineación del plano de la máquina realizando una prueba de ballbar, que supervisa el movimiento del husillo a medida que sigue una trayectoria circular programada.

Mantenimiento de máquinas CNC:Anualmente

Una vez al año, debe ponerse en contacto con el fabricante (o distribuidor) de su máquina CNC para realizar las siguientes comprobaciones:

1. Retire y verifique que el cilindro del portabrocas no se haya descentrado, lo que ocurre cuando el portabrocas no gira en línea con el eje principal, lo que provoca imprecisiones durante las operaciones de corte.
2. Ejecute un programa de juego para comprobar si hay juego en el eje de mecanizado. El contragolpe se produce cuando las piezas móviles de los ejes de mecanizado no encajan con un ajuste lo suficientemente ajustado entre sí.
3. Compruebe si el cabezal y el contrapunto de la máquina CNC están ahusados.
4. Compruebe el paralelismo y la inclinación de las torretas para evitar atascos, cuelgues y problemas de indexación.

Servicios de mecanizado CNC:Gensun puede ayudar

Ahora que comprende cómo funciona el mantenimiento del mecanizado CNC, estará de acuerdo en que un plan de mantenimiento preventivo adecuado mantiene las máquinas funcionando de manera eficiente y garantiza piezas mecanizadas de alta calidad.

Gensun Precision Machining es un proveedor líder de servicios de mecanizado CNC en toda Asia. No solo contamos con máquinas CNC de última generación, sino que también contamos con maquinistas e ingenieros expertos que implementan nuestro amplio plan de mantenimiento preventivo. Esto hace que nuestras máquinas funcionen de manera eficiente en todo momento, lo que garantiza que obtenga su producto correctamente y a tiempo.

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