Fresado angular:comprensión de este fascinante proceso de fabricación

La industria manufacturera es una de las industrias más dinámicas del mundo. Por ejemplo, hace algunas décadas, se podían fabricar productos o piezas utilizando únicamente herramientas convencionales. Sin embargo, hoy en día es bastante desafiante fabricar cualquier pieza y cumplir con los requisitos de los diseñadores de productos sin utilizar procesos de fabricación especiales como el fresado angular.

El proceso de fresado angular no es como cualquier otro proceso; su exclusivo modo de operación y diseño de herramienta de corte lo hacen ideal para fabricar una amplia gama de piezas complejas. Y en este artículo, cubriremos todo lo que necesita saber sobre este fascinante método de fabricación.

¿Qué es el fresado angular?

El fresado angular (o fresado en ángulo) consiste en eliminar porciones de material de una pieza de trabajo para formar el producto deseado. Sin embargo, a diferencia del fresado convencional, el fresado angular crea superficies planas que no son paralelas (o perpendiculares) al eje de la herramienta de corte. En cambio, las superficies forman un ángulo con el eje de rotación de la herramienta de corte, como se muestra a continuación.

Figura 1:El proceso de fresado angular

Observe cómo el proceso de fresado angular utiliza una herramienta de corte única que presenta ranuras angulares. Esta herramienta de corte se llama fresa angular (o ángulo) y permite a los maquinistas mecanizar ángulos y características como muescas y dientes. Sin embargo, estos cortadores vienen en diferentes tipos, cada uno con su característica única y su idoneidad para diferentes necesidades de aplicación.

Tipos de fresas angulares

Las fresas angulares se clasifican en:

1. Fresas de un solo ángulo
2. Fresas de doble ángulo

Figura 2:Fresas de ángulo simple y de ángulo doble

Fresa de un solo ángulo

La fresa de un solo ángulo presenta dientes en la cara cónica (o angular) de la fresa. Estos cortadores vienen en diferentes tipos y se especifican según el ángulo combinado entre la cara cónica del cortador y la cara del extremo más grande. Los ángulos comunes de las fresas de un solo ángulo incluyen 30°, 45° y 60°.

La fresa de un solo ángulo es ideal para crear colas de milano, ranuras y piezas de biselado simples. Los talleres de maquinaria de primer nivel también confían en la fresa de un solo ángulo de 30° para las operaciones de acabado de superficies.

Más información:Comprender el acabado de superficies en la fabricación.

Fresa de doble ángulo

La fresa de doble ángulo presenta dientes en forma de V con dos caras cónicas en ángulo con sus caras frontales. Este diseño único permite a los maquinistas crear cortes desde cualquier lado del cortador, lo que los hace ideales para fabricar ranuras en V, dientes y otras superficies angulares, como se muestra a continuación.

Figura 3:fabricación de ranuras en V con la fresa de doble ángulo

Los maquinistas también utilizan las fresas de ángulo doble para operaciones de fresado de roscas, biselado y desbarbado.

Consejos para fresado angular

Estos son algunos consejos esenciales a los que se adhieren los talleres de mecanizado de primer nivel durante el fresado angular:

• Opere las fresadoras angulares a la velocidad recomendada para el tipo de fresas angulares utilizadas. Las velocidades excesivas harán que la herramienta de corte se sobrecaliente y se desgaste rápidamente. Los maquinistas de primer nivel suelen utilizar fresas angulares de carburo o acero para el fresado angular de alta velocidad.
• Elija una fresa angular lo suficientemente grande como para abarcar la pieza de trabajo. Esto permite a los maquinistas realizar operaciones de corte con una sola pasada del cortador a través de la pieza de trabajo.
• Utilice fresas de ángulo grueso durante la etapa inicial de mecanizado para crear cortes de desbaste, mientras que las fresas de ángulo fino son más adecuadas para operaciones de acabado de superficies.
• Utilice una combinación de fresas para crear cortes y operaciones complejas. Por ejemplo, una combinación de cortadores de mosca y cortadores de fresado en ángulo podría ser ideal para fresar el extremo cuadrado de un eje o vástago de escariador.
• Utilice la tecnología de control numérico por computadora (CNC) para automatizar la secuencia de movimiento de la herramienta de corte y la pieza de trabajo para crear los productos deseados. Esta tecnología elimina el factor de error humano común en el proceso de fresado en ángulo convencional.

Más información:Entender cómo funciona el mecanizado CNC.

Fresado en ángulo:Gensun puede ayudar

Ahora que sabe lo que implica el proceso de fresado en ángulo, estará de acuerdo en que puede crear funciones complejas. Sin embargo, el éxito de su proyecto también depende del taller mecánico con el que trabaje.

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