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La historia de una máquina herramienta CNC Parte 2

¿Tiene curiosidad por saber cómo se fabrican y ensamblan las máquinas herramienta CNC?

¿O los pasos involucrados en la fabricación, ensamblaje, envío e instalación de una nueva máquina?

Anteriormente, en nuestro artículo La historia de una máquina herramienta CNC Parte 1, destacamos la historia de las máquinas CNC
, las diversas innovaciones introducidas a lo largo de las décadas, así como la importancia de los pasos
como la fundición, la raspado, fabricación de husillos y fabricación de láminas de metal.
En este artículo seguirá el viaje de una máquina herramienta CNC. Aquí cubriremos los
siguientes procesos:

Al final del artículo, aprenderá lo que hace Hwacheon Machine Tools para garantizar una experiencia superior
para el cliente y una calidad de primer nivel en todas nuestras máquinas.
¿Listo para viajar con nosotros? ¡Vamos!

Fabricación n.º 1 de componentes clave y materias primas

Los componentes mecánicos de la máquina herramienta CNC están diseñados para ser rígidos y fuertes con el fin de
lograr la exactitud y precisión de piezas que se mueven rápidamente como las siguientes:

En el pasado, la mayoría de las máquinas herramienta CNC se fabricaban a la medida y se construían según las especificaciones de los clientes.
Cuando la tendencia de fabricación avanza con un diseño estandarizado para realizar las operaciones básicas de la mayoría de los usuarios,
las máquinas herramienta CNC se pueden producir en masa para stock, entregas rápidas y a precios más bajos.

Esto conduce a la formación de industrias de apoyo en la fabricación de fundición, husillos, mandriles y
engranajes y otros componentes necesarios como láminas de metal.

En tal escenario, los componentes clave de las máquinas no son fabricados por el fabricante de herramientas CNC, sino que se subcontratan y compran a subproveedores. Para garantizar la durabilidad, el hierro fundido Meehanite suele ser el material elegido para las máquinas para trabajar metales.

Hwacheon fabrica sus componentes clave con materias primas de alta calidad en sus propias instalaciones
en Corea del Sur. Las instalaciones propias incluyen la fundición que utiliza, por ejemplo, la fundición de Meehanite para
la carcasa del husillo, la bancada de la máquina, las mesas de trabajo y otros componentes principales de la máquina, como la fabricación de platos y engranajes
, la producción del husillo y las instalaciones de montaje. Las guías de caja de alta precisión también están
templadas por inducción, rectificadas y raspadas a mano a la perfección. Para las guías lineales, solo los proveedores
de confianza de Alemania son lo suficientemente buenos. Del mismo modo, utilizamos rodamientos de fabricantes alemanes o japoneses seleccionados que pueden cumplir con nuestros altos estándares.

#2 Integración de componentes de proveedores en máquinas herramienta CNC

Trabajar con los proveedores adecuados es fundamental para garantizar que cualquier máquina herramienta (torno CNC, fresadora
o centro de mecanizado multieje) esté bien fabricada. Las buenas relaciones con los proveedores clave también
garantizan soporte y actualizaciones tecnológicas rápidas y eficientes.

En Hwacheon, mientras que los componentes principales, como las bancadas de las máquinas y los husillos, generalmente se fabrican internamente,
otros componentes clave provienen de proveedores con marcas reconocidas que son reconocidas como expertas en su campo. Pueden incluir controles CNC, motores, escalas de vidrio, guías lineales LM,
husillos de bolas y cojinetes utilizados en las máquinas. Para garantizar que la calidad no se vea comprometida, estas piezas
normalmente se obtienen de proveedores acreditados que operan en países como Alemania o Japón.

#3 Montaje de Máquinas CNC

En el proceso de fabricación de una máquina herramienta CNC, es importante considerar cómo se ensamblan los diferentes
componentes en una máquina terminada.

Esto podría implicar una serie de pasos que impliquen el subensamblaje de diferentes secciones antes de fabricar la máquina
terminada. Por lo general, las diferentes partes de una máquina herramienta CNC pueden incluir lo siguiente:

Para garantizar la estabilidad, la precisión y la durabilidad, se debe tener especial cuidado al ensamblar una máquina herramienta completamente construida.

#4 Control de calidad y pruebas

La calidad en una máquina herramienta CNC debe incorporarse desde el diseño hasta la entrega e instalación en todo momento.

Una vez que se completa una máquina herramienta CNC, es importante realizar ensayos y pruebas específicas para garantizar la calidad y la precisión. Estos rigurosos procedimientos de inspección y los datos obtenidos están completamente documentados para cada máquina herramienta, la información se puede proporcionar a los clientes con la máxima seguridad de que la máquina herramienta CNC está lista para usar.

Algunas de estas pruebas pueden no solo incluir la inspección por láser, sino también la inspección de los resultados mediante el mecanizado de componentes de prueba específicos que se mecanizan mediante operaciones de torneado o fresado. La precisión lograda dará una imagen clara de cómo funcionará la máquina en el uso diario utilizando máquinas de medición de coordenadas CNC u otro equipo de control especializado. También se llevan a cabo varias pruebas de posicionamiento y corte para garantizar que los componentes fabricados puedan cumplir con altos estándares de tolerancia.

Una prueba quizás simple pero importante es la prueba de fugas de 24 horas. Aquí la máquina se moverá en todos los ejes y se utiliza refrigerante a alta presión. Esto asegurará que la cabina de la máquina esté hermética y que no haya fugas
.

#5 Embalaje, Documentación y Envío

Una vez que la máquina herramienta está lista, el fabricante de la máquina herramienta CNC debe trabajar con el proveedor de embalaje adecuado para asegurarse de que el equipo esté cuidadosamente embalado para su transporte a fin de evitar el riesgo de golpes y daños durante el tránsito.

Las máquinas herramienta CNC se envían con especial cuidado y manipulación para evitar golpes. Los gráficos de prueba originales se registran como referencia, cuando sea necesario. Hoy en día, se utilizan cada vez más embalajes de metal respetuosos con el medio ambiente para reducir la huella ambiental del proceso de envío.

En esta área, se requieren socios logísticos especializados para envíos y manipulación tanto nacionales como internacionales. Esto debería cubrir cada paso del embalaje, la documentación y el transporte de la máquina, literalmente de puerta en puerta.

#6 Entrega e instalación in situ en las instalaciones del cliente

Antes de la entrega, es importante que los usuarios de la máquina consideren varios factores, como el diseño de producción existente, la capacidad máxima de carga del piso, las configuraciones del espacio y otros factores para que la máquina encaje en sus espacios de trabajo. El suministro de energía debe ser suficiente y estable.
El suministro de aire utilizado también debe estar limpio, seco y suficiente para las operaciones de la máquina.

Para garantizar la satisfacción del cliente, es importante que las máquinas entregadas sean instaladas y puestas en marcha por ingenieros capacitados en fábrica. Además, su función es capacitar y guiar a los operadores de la máquina sobre el uso básico de la máquina y cómo evitar un choque de la máquina o una colisión de la pieza de trabajo con la herramienta. El mantenimiento regular es muy importante para un uso fluido y sin problemas durante muchos años.

#7 Atención al cliente

Por último, pero no menos importante, es importante que los clientes de máquinas herramienta CNC reciban soporte regular y continuo de sus proveedores de máquinas herramienta CNC.

Para garantizar que esto se proporcione, los ingenieros de servicio de la empresa de máquinas herramienta CNC deben mantener sus habilidades actualizadas a través de capacitación interna continua.

También pueden obtener acceso a un banco de conocimientos integral en la fabricación de máquinas herramienta y pueden identificar, solucionar y reparar cualquier problema que pueda surgir en el uso de sus máquinas en las instalaciones del cliente.

Hwacheon:su socio para máquinas herramienta CNC

Para asegurarse de que sus máquinas herramienta CNC sean mecánicamente sólidas, diseñadas con precisión y construidas meticulosamente, deberá elegir la marca adecuada.

Aquí es donde entran las máquinas herramientas de Hwacheon.

Centrados en proporcionar soluciones rentables para nuestros clientes a largo plazo, hemos perfeccionado nuestras capacidades de investigación y producción durante casi siete décadas en la construcción de máquinas y diseños mejorados. A diferencia de otras empresas de máquinas-herramienta, manejamos todo el proceso internamente o trabajamos con socios de primer nivel.

Nuestros productos están diseñados internamente, los componentes críticos y las piezas se producen internamente. Nuestras máquinas también se ensamblan internamente, al igual que nuestros procesos de control de alta calidad.

Este enfoque en la calidad nos ayudó a crecer en los últimos 15 años de una empresa enfocada en el país a un grupo operativo mundial.

Lo que nos hace diferentes es que no solo fabricamos máquinas herramienta, sino que también suministramos productos de alta precisión a diversas industrias. Al hacerlo, recibimos comentarios de clientes de innumerables empresas de fabricación de todo el mundo, lo que nos permite aprender y evolucionar cada día. Esto nos ayuda a innovar y crear nuevos diseños y mejorar el rendimiento con cada nueva máquina que lanzamos.

Incluyen máquinas de varios ejes que brindan soluciones de condiciones de fabricación de "alta mezcla - bajo volumen", así como máquinas inteligentes que reducen en gran medida el tiempo y el esfuerzo de los operadores.

Hoy en día, muchos fabricantes de soluciones de máquinas-herramienta se centran en los números por encima de la calidad. Compran componentes de proveedores más baratos y se centran exclusivamente en el montaje. Otros pueden trabajar con proveedores de fabricantes de equipos originales (OEM) para subcontratar por completo el proceso de fabricación de sus máquinas.

A diferencia de estos fabricantes, Hwacheon es uno de los pocos fabricantes de máquinas herramienta que diseña y produce sus máquinas herramienta CNC completamente internamente.

Nuestra profundidad de fabricación, desarrollo continuo y uso de materiales y componentes de alta calidad aseguran que producimos productos de alta calidad que cumplen y superan las expectativas de nuestros clientes.

Este es el mantra de nuestro negocio y el significado detrás de nuestra misión:"Hecho en Corea * Hecho por Hwacheon... Simplemente calidad"

Para obtener más información sobre nuestra gama de máquinas herramienta CNC, haga clic aquí:https://hwacheonasia.com/product/


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