eMaint impulsa el servicio al cliente de fabricantes automotrices con soluciones CMMS avanzadas

Los fabricantes de la industria automotriz pueden estar en diferentes etapas de su transformación digital. Pero virtualmente todos están bajo presión competitiva para automatizar procesos, integrar software y herramientas móviles, y optimizar la experiencia de sus clientes.

El software de sistema de gestión de mantenimiento informatizado (CMMS) de eMaint ha permitido a estos cuatro fabricantes de piezas y componentes automotrices aumentar la visibilidad de su mantenimiento y la fiabilidad de sus equipos, reducir el papel, mejorar la satisfacción del cliente y ahorrar tiempo y dinero. Con eMaint CMMS, estas empresas han dado pasos en su camino hacia la transformación digital.

Aquí están sus historias individuales:

Para Troy, una mayor comunicación significa una mejor satisfacción del cliente

Antes de implementar eMaint CMMS, Troy Design & Manufacturing, con sede en Redford, Míchigan, gestionaba el mantenimiento a través de dos sistemas basados en papel: uno que generaba Mantenimientos Preventivos (MP2) y otro que gestionaba solicitudes de trabajo. La empresa trabaja en todas las fases del desarrollo de vehículos, incluyendo diseño y fabricación de prototipos automotrices y estampado.

eMaint CMMS se implementó en febrero de 2012 y tanto los equipos de Instalaciones como de TI no perdieron tiempo en poner el sistema en marcha. Aprovechando la funcionalidad móvil de eMaint, la empresa comenzó a automatizar las órdenes de trabajo. Los usuarios pudieron completar trabajos de manera rápida y eficiente a través de notificaciones en el teléfono y la intranet de la empresa. eMaint también ayudó a mejorar la satisfacción del cliente manteniendo la tasa de finalización de trabajo del 96% de Troy y eliminando las órdenes de trabajo en papel.

Lea el caso de estudio de Troy Design & Manufacturing

Dunn Tire compara su rendimiento para asegurar la mejora continua

Dunn Tire comenzó a rastrear activos y gestionar solicitudes de órdenes de trabajo en 2014 usando eMaint. El uso de un CMMS permitió a los gerentes de servicio planificar y programar tanto la mano de obra interna como la contratada de manera más eficiente. Los líderes también pudieron desarrollar programas de mantenimiento preventivo para activos críticos, como elevadores de almohadillas automotrices, sistemas HVAC, secadores de aire y otros sistemas integrales. eMaint llevó directamente a una reducción del 25% en trabajo correctivo para elevadores de almohadillas críticos y un 35% de trabajo de emergencia para unidades de secador de aire.

El minorista con sede en Buffalo también comenzó a gestionar el mantenimiento de flotas usando eMaint CMMS. Los miembros del equipo aprovecharon eMaint para la programación de PM y mantenimiento de proveedores para los más de 100 vehículos de reparto de Dunn Tire. eMaint CMMS también les permitió analizar el rendimiento de los vehículos y transmitir información sobre los de bajo rendimiento a la gerencia de la empresa.

Lea el caso de estudio completo de Dunn Tire

Para más historias de éxito de clientes de eMaint en todas las industrias, visite esta página web de eMaint.com.