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Mantenimiento de clase mundial: La clave para el éxito en la Industria 4.0

El mantenimiento de clase mundial requiere planificación e inversión en tecnologías IIoT. Detrás de las palabras de moda, el "Mantenimiento de Clase Mundial" es una estrategia que llevará a las organizaciones a la vanguardia de la revolución de la Industria 4.0. El principio no radica solo en la gestión de activos, sino en apoyar y conectar personas, activos y datos. Además de la ideología, el Mantenimiento de Clase Mundial se define como tener estándares operativos dentro de las métricas de clase mundial, que se encuentran en el 5% superior de los indicadores clave de rendimiento (KPI).

¿Qué significa ser "de clase mundial"?

Ser "de clase mundial" significa ser el mejor de los mejores. Para los atletas, eso implica ganar medallas olímpicas y campeonatos. En finanzas, se correlaciona con estar incluido en un índice como el S&P 500. Sin embargo, el significado de "clase mundial" cambia para las ideologías operativas. En los negocios, se refiere a un nivel específico de calidad de servicio o producto. Significa suministrar repetidamente a los clientes productos de alta calidad y anticipar las necesidades del usuario final. En última instancia, las empresas se centran en crear el mejor producto posible, a la mayor velocidad, con el más alto nivel de satisfacción.

Tipos de KPIs de mantenimiento

Un histograma de frecuencia es una representación gráfica de la frecuencia con que ocurre algo. Se pueden crear histogramas de frecuencia con un sistema computarizado de gestión de mantenimiento (CMMS). Por ejemplo, los histogramas de frecuencia podrían usarse para determinar:

Los histogramas de frecuencia son simples y directos como KPIs de mantenimiento. Otros KPIs son más avanzados y requieren datos o mano de obra adicionales, pero los conocimientos obtenidos pueden ser valiosos.

El tiempo medio entre fallos (MTBF), el tiempo medio hasta el fallo (MTTF) y el tiempo medio de reparación (MTTR) son métricas comunes en la industria del mantenimiento. Colectivamente, se denominan cálculos de tiempo medio. Todos son indicadores rezagados, que proporcionan información sobre eventos pasados.

Los indicadores adelantados son impulsores del rendimiento. Ayudan a predecir eventos futuros y hacen posibles medidas proactivas.

La monitorización de condición implica que los equipos recopilen y analicen datos de activos. El software puede usar los datos recopilados para determinar la condición de un activo. Por ejemplo, los datos de vibración son un tipo de datos recopilados y analizados.

Finalmente, están los algoritmos predictivos. Estos implican tomar datos de monitorización de condición y pasarlos por una serie de cálculos. Cada vez más, rastrear estas métricas y lograr un rendimiento superior significa implementar y aprovechar tecnologías del Internet Industrial de las Cosas (IIoT).

¿Qué es la Industria 4.0 / IIoT?

Aunque los términos Industria 4.0 e IIoT no son totalmente intercambiables, están estrechamente relacionados. La Industria 4.0 es la revolución global en la forma de hacer las cosas. Ya hemos pasado por varias revoluciones industriales.

La primera Revolución Industrial ocurrió a finales del 1700 cuando la mecanización y la energía de vapor y agua transformaron el mundo. A mediados del 1800, la producción en masa y la electricidad fueron los impulsores clave de la siguiente revolución. La tercera ocurrió desde finales de 1970 hasta 2010, cuando los sistemas computarizados y la automatización permitieron a las organizaciones digitalizar aún más las acciones.

Ahora, en la cuarta revolución industrial, o Industria 4.0, estamos digitalizando el mundo físico al ciberespacio. Como globo, nuestras vidas enteras se están digitalizando. Los macrodatos obtenidos de cada acción pueden tomarse en el ámbito físico. Empresas de clase mundial como Facebook, Amazon, Microsoft y Google se centran en crear representaciones digitales de nuestras vidas físicas a través de conexiones sociales, compras, documentos, trabajo de oficina y más.

La Industria 4.0 es la ideología. La tecnología IIoT es cómo se logra. Y también es lo que permite una idea llamada mantenimiento centrado en la fiabilidad.

Mantenimiento Centrado en la Fiabilidad (RCM) como puerta al Mantenimiento de Clase Mundial

El mantenimiento centrado en la fiabilidad (RCM) es otra palabra de moda con impactos serios. El RCM alinea la función de un activo dentro de una organización con su criticidad para la capacidad organizacional y mantiene los activos funcionalmente más críticos dentro de los mejores KPIs de mantenimiento.

En espacios industriales, el mantenimiento centrado en la fiabilidad como parte del Mantenimiento de Clase Mundial significa:

Construyendo un Departamento de Mantenimiento de Clase Mundial

Hay varios pilares para construir un departamento de mantenimiento de clase mundial. Se trata de interconectar equipos, activos y datos para el beneficio de los tres. Cuando los datos son accesibles, los equipos pueden planificar la fiabilidad. Cuando los activos son fiables, los equipos pueden usar datos para lograr mayor capacidad. Más que nunca, las empresas buscan sostener activos, cumplir demandas de producción, aumentar la productividad e impulsar los resultados.

Construir un departamento de mantenimiento de clase mundial usando métricas significa que tu equipo alcanza los KPIs más altos:

Para tener éxito, es importante entender los KPIs de tu empresa, cómo y por qué cambian, y su impacto general en el rendimiento del proceso y el Costo Total de Propiedad (TCO).

Sobre todo, construir tu departamento de mantenimiento hasta el estatus de "Clase Mundial" requiere esfuerzo y planificación. Así que comienza con el fin en mente. ¿Cómo se ve el éxito para tu equipo? Piensa en lo que necesitas para llegar donde quieres estar.

El Mantenimiento de Clase Mundial se caracteriza por procesos eficientes y mejora continua. Lograrlo también requiere un socio de fiabilidad: un proveedor con quien trabajas para software, sensores, servicios, herramientas y capacitación.

Tu guía para el Mantenimiento de Clase Mundial

En Fluke Reliability, abrazamos estas asociaciones para ayudarte a lograr el Mantenimiento de Clase Mundial. Nuestro Sistema Computarizado de Gestión de Mantenimiento (CMMS) ayudará a organizar tus operaciones de mantenimiento. Nuestros sensores de vibración inalámbricos proporcionan monitorización de condición innovadora. Y nuestros servicios de capacitación, implementación y análisis de datos pueden ayudar con expansiones post-piloto, funcionalidad multi-sitio y más. Tenemos éxito cuando tú estás en el 5% superior de tus objetivos de KPIs de mantenimiento.

Te ayudamos a planificar tu viaje de fiabilidad desde el principio hasta el final. Comenzarás con una evaluación de criticidad de activos que te dice qué activos son funcionalmente requeridos para la operación. Luego, te ayudaremos a seleccionar los activos a monitorear y los dispositivos a usar. Después, capacitaremos a tu personal para usar nueva tecnología y software, desplegaremos y comisionaremos sensores de vibración, y más. Nunca te dejaremos colgado: nuestro personal está ahí cuando más nos necesitas, incluso durante huracanes.

Para comenzar tu viaje de fiabilidad, contáctanos para hablar con un especialista. Podemos ayudarte a trazar tu camino hacia el Mantenimiento de Clase Mundial.

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