Análisis de causa raíz:definición, metodología y mejores prácticas comprobadas

El análisis de causa raíz (RCA) es un enfoque sistemático para identificar y comprender el problema subyacente que condujo a un resultado no deseado. El objetivo del proceso es identificar cómo y por qué ocurrió una falla determinada para poder eliminar la causa raíz y evitar que se repita el mismo problema. 

Cuando se realiza correctamente, el análisis de la causa raíz puede ayudar a un equipo de mantenimiento a cambiar a una estrategia de mantenimiento preventivo en lugar de correctivo o de emergencia, lo que en última instancia reduce el tiempo de inactividad no planificado, ahorra tiempo y reduce costos.  

Los 5 pasos básicos del análisis de causa raíz

Cuando su organización reconoce que un problema específico continúa surgiendo (como que la misma correa se rompa repetidamente en una pieza de maquinaria), es hora de llevar a cabo un análisis de la causa raíz.

A un nivel fundamental, el análisis de la causa raíz se puede dividir en cinco pasos básicos:(1) definir el problema; (2) recopilar datos; (3) identificar los factores contribuyentes; (4) identificar la causa raíz; y (5) implementar y monitorear los cambios. 

1. Definir el problema

El primer paso en el análisis de la causa raíz es definir el problema que se desea resolver de forma clara y descriptiva. Incluya datos relevantes que respalden por qué es necesario abordar el problema, como la cantidad de tiempo de inactividad o los costos asociados. Sea específico en esta etapa, ya que ayudará a su equipo a mantenerse concentrado en la tarea en cuestión, ahorrando tiempo durante todos los pasos siguientes.

2. Recopilar datos

Después de definir el problema, es hora de recopilar tantos datos como sea razonablemente posible. Estos datos pueden incluir antigüedad de los activos, tiempos de operación, historiales de mantenimiento, condiciones ambientales, impactos organizacionales y cualquier otra cosa que pueda ser relevante para el problema definido. Una forma ideal de recopilar, organizar y eventualmente revisar datos completos y consistentes es utilizar un sistema computarizado de gestión de mantenimiento (CMMS) basado en la nube como eMaint.

3. Identificar los factores contribuyentes

Una vez que se recopilan datos suficientes, es hora de organizarlos y analizarlos para identificar todos los factores potenciales que podrían haber contribuido al problema definido. Preste especial atención a cualquier dato anómalo capturado durante la secuencia de eventos antes de que ocurriera el problema. Esto se hace más fácil mediante el uso de software CMMS integrado con hardware de recopilación de datos, como los sensores remotos que ofrece Fluke Reliability. 

4. Identificar la causa raíz

Después de identificar y mapear los factores causales que llevaron al problema previamente definido, debería estar en el punto donde pueda identificar la verdadera causa raíz del problema. Cuanto más específicamente puedas identificar la causa raíz, más fáciles y efectivas serán tus soluciones. Recuerde, una causa raíz debe ser algo que se pueda abordar, ya sea un problema físico (falla de materiales), un problema humano (errores o descuidos) o un problema organizacional (proceso o política defectuoso). 

5. Implementar y monitorear cambios

Una vez identificada la causa raíz, ahora es el momento de actuar. El objetivo aquí no es simplemente solucionar el problema para que pueda continuar con el status quo, sino implementar una solución permanente que evite que el problema vuelva a ocurrir en el futuro. Y para asegurarse de que el problema realmente se corrija, también es importante continuar capturando y analizando datos después de implementar su solución, una tarea que nuevamente se vuelve mucho más fácil con el uso de un CMMS como eMaint combinado con sensores remotos de monitoreo de activos como los de Fluke Reliability.

Dado que el análisis de la causa raíz es un proceso metódico y que puede consumir mucho tiempo, es importante garantizar que un problema sea lo suficientemente importante como para que dedicar el tiempo y los recursos necesarios para corregirlo dé sus frutos a largo plazo. Si una falla es rápida y económica de solucionar, o ocurre con muy poca frecuencia, entonces puede que no sea necesario un análisis de la causa raíz. 

Aunque depende de su organización y sector, normalmente es mejor realizar un análisis de la causa raíz únicamente cuando surge un problema: 

• resulta en costos significativos;
• afecta a los activos de misión crítica;
• ocurre regularmente;
• pone en peligro la salud o la seguridad de los empleados;
• o de otro modo impide los objetivos de su organización.

Existe una variedad de técnicas diferentes de resolución de problemas que puede utilizar para ayudarlo a recopilar datos, identificar los factores que contribuyen y concentrarse en la causa raíz de un problema. Estos incluyen la realización de análisis de árboles de fallas, análisis de diagramas de espina de pescado, análisis de modos y efectos de fallas (FMEA) o incluso la popular técnica de los “5 porqués”. 

La premisa básica de todos estos métodos es comenzar con el resultado final no deseado y luego preguntar "¿Por qué sucedió?". Enumere las posibles causas y luego continúe profundizando en lo que podría haber causado cada paso de la falla hasta que finalmente identifique el verdadero meollo del problema. 

No importa cómo adapte exactamente su proceso, la clave para realizar con éxito un análisis de causa raíz es asegurarse de tener todos los datos que necesita para comprender y abordar completamente el problema. Afortunadamente, cuando se utiliza el sistema CMMS adecuado, se encuentran a su alcance datos completos sobre diagnósticos de máquinas, registros de órdenes de trabajo, cronogramas de mantenimiento preventivo (PM) y más.