Análisis de causa raíz: Definición, metodología y mejores prácticas probadas

El análisis de causa raíz (RCA) es un enfoque sistemático para identificar y comprender el problema subyacente que condujo a un resultado indeseable. El objetivo del proceso es determinar cómo y por qué ocurrió una falla específica para eliminar la causa raíz y evitar que el mismo problema se repita.

Cuando se realiza correctamente, el análisis de causa raíz puede ayudar a un equipo de mantenimiento a pasar a una estrategia preventiva en lugar de correctiva o de emergencia, reduciendo finalmente el tiempo de inactividad no planificado, ahorrando tiempo y reduciendo costos.

Los 5 pasos básicos del análisis de causa raíz

Cuando su organización reconoce que un problema específico sigue apareciendo (como la misma correa que se rompe repetidamente en una máquina), es hora de realizar un análisis de causa raíz.

A nivel fundamental, el análisis de causa raíz se puede dividir en 5 pasos básicos: (1) definir el problema; (2) recopilar datos; (3) identificar factores contribuyentes; (4) identificar la causa raíz; y (5) implementar y monitorear cambios.

1. Definir el problema

El primer paso en el análisis de causa raíz es definir el problema que desea resolver de manera clara y descriptiva. Incluya datos relevantes que respalden por qué el problema necesita ser abordado, como la cantidad de tiempo de inactividad o los costos asociados. Sea específico en esta etapa, ya que ayudará a su equipo a mantenerse enfocado en la tarea, ahorrando tiempo en todos los pasos siguientes.

2. Recopilar datos

Después de definir el problema, es hora de recopilar la mayor cantidad de datos razonablemente posible. Estos datos pueden incluir edades de los activos, tiempos de operación, historiales de mantenimiento, condiciones ambientales, impactos organizacionales y cualquier otra cosa que pueda ser relevante para el problema definido. Una forma ideal de recopilar, organizar y eventualmente revisar datos completos y consistentes es utilizar un sistema de gestión de mantenimiento computarizado (CMMS) basado en la nube como eMaint.

3. Identificar factores contribuyentes

Una vez que se han recopilado datos suficientes, es hora de organizar y analizar los datos para identificar todos los factores potenciales que podrían haber contribuido al problema definido. Preste especial atención a cualquier dato anómalo capturado durante la secuencia de eventos anterior a la ocurrencia del problema. Esto se facilita utilizando software CMMS integrado con hardware de recopilación de datos como los sensores remotos ofrecidos por Fluke Reliability.

4. Identificar la causa raíz

Después de identificar y mapear los factores causales que condujeron al problema previamente definido, debería estar en el punto donde puede identificar la verdadera causa raíz del problema. Cuanto más específicamente pueda identificar la causa raíz, más fáciles y efectivas serán sus soluciones. Recuerde, una causa raíz debe ser algo abordable, ya sea un problema físico (falla de material), humano (errores u omisiones) u organizacional (proceso o política defectuosa).

5. Implementar y monitorear cambios

Con la causa raíz identificada, ahora es hora de actuar. El objetivo aquí no es solo parchear el problema para continuar con el status quo, sino implementar una solución permanente que evite que el problema vuelva a ocurrir en el futuro. Y para asegurar que el problema está realmente corregido, también es importante continuar capturando y analizando datos después de implementar su solución, una tarea que se facilita enormemente con el uso de un CMMS como eMaint combinado con sensores de monitoreo remoto de activos como los de Fluke Reliability.

Dado que el análisis de causa raíz es un proceso metódico y potencialmente lento, es importante asegurar que un problema sea lo suficientemente significativo como para que dedicar el tiempo y los recursos necesarios para corregirlo rinda frutos a largo plazo. Si una falla es rápida e económica de arreglar, o ocurre muy rara vez, el análisis de causa raíz puede no ser necesario.

Aunque depende de su organización e industria, generalmente es mejor realizar análisis de causa raíz solo cuando un problema:

• resulta en costos significativos;
• afecta activos críticos para la misión;
• ocurre de forma regular;
• pone en peligro la salud o seguridad de los empleados;
• u obstaculiza de otro modo los objetivos de su organización.

Existen diversas técnicas de resolución de problemas que puede usar para ayudar a recopilar datos, identificar factores contribuyentes y centrarse en la causa raíz de un problema. Estas incluyen realizar análisis de árbol de fallas, análisis de diagrama de espina de pescado, análisis de modos de falla y efectos (FMEA), o incluso realizar la popular técnica de los "5 Porqués".

La premisa básica de todos estos métodos es que comienza con el resultado final indeseado y luego pregunta "¿Por qué ocurrió?". Enumere las causas posibles y luego continúe profundizando en lo que podría haber causado cada paso de la falla hasta que finalmente identifique el núcleo real del problema.

No importa cómo adapte exactamente su proceso, la clave para realizar con éxito el análisis de causa raíz es asegurarse de tener todos los datos necesarios para comprender y abordar completamente el problema. Afortunadamente, datos completos sobre diagnósticos de máquinas, registros de órdenes de trabajo, programas de mantenimiento preventivo (PM) y más están al alcance de su mano al utilizar el sistema CMMS adecuado.