LubriSource:mantenimiento preventivo experto para robots industriales
Hoy en día, es muy común ver robots en casi todos los entornos de fabricación. Contienen varias piezas móviles y pueden trabajar continuamente hasta en tres turnos, los siete días de la semana. Los robots están expuestos a altas velocidades, fricción y calor, mientras realizan una variedad de tareas como fundición, soldadura, esmerilado y lijado.
Con tanta flexibilidad, no es de extrañar que Gartner destaque la automatización robótica de procesos a nivel global. El mercado estaba valorado en 1570 millones de dólares en 2020 y se espera que crezca a un crecimiento anual compuesto tasa (CAGR) del 32,8% de 2021 a 2028.
El Medio Oeste parece ser el corazón de gran parte de esta automatización:Toledo muestra un crecimiento del 28%. Los robots son una inversión de capital costosa para las empresas que requieren el nivel adecuado de mantenimiento preventivo para garantizar tiempos de actividad adecuados.
¿Un robot necesita lubricación?
Después de haber trabajado con un cliente OEM en la industria automotriz, LubriSource ayudó a una empresa de fabricación de robótica a superar sus desafíos de Bull Gears mediante el desarrollo de un sistema de engrase en aerosol para ajustar la duración y frecuencia de la pulverización para engranajes en un robot de soldadura.
Los robots, por muy sofisticados que sean, necesitan lubricación para realizar tareas de forma eficaz. No sólo es importante para el funcionamiento diario, sino que también es una práctica de mantenimiento preventivo necesaria que ayudará a su funcionamiento tanto a largo como a corto plazo.
Regla general
Todo esto dependerá del tipo de robot y de sus prácticas de mantenimiento preventivo. Si bien es posible que pueda lubricar una vez al año con unidades de reducción de engranajes planetarios, no es un concepto único que sirva para todos.
Según Mike Ondrasek, el mantenimiento de la grasa generalmente se recomienda aproximadamente a las 6000 horas de encendido del servomotor, aunque señaló que ese intervalo no se adapta a todas las situaciones.
"Esto es como decir que debes cambiar el aceite [de tu auto] cada 6,000 millas; es sólo la recomendación promedio segura", advirtió Ondrasek. "Si conduce su automóvil de manera muy conservadora o compite con su automóvil, es posible que necesite cambiarlo con menos o más frecuencia. Nuestros clientes generalmente se apegan a un programa de mantenimiento anual en lugar de tratar de cronometrar por horas de servo o ajustarse a un eje de robot que trabaja poco o muy duro. Una vez al año es lo típico", dijo.
Si bien es posible que pueda lubricar una vez al año con unidades de reducción de engranajes planetarios, no es un concepto único que sirva para todos. Teniendo esto en cuenta, LubriSource ofrece servicios de mantenimiento para robots de engrase que se adaptan a sus necesidades de programa de mantenimiento.
Servicios preventivos de engrase de LubriSource
Con los desafíos laborales de hoy, LubriSource presta servicios a clientes en el sector de lubricación de robots. Nuestros servicios incluyen:
- Tome muestras de grasa si es necesario
- Inspección previa a la grasa de todos los ejes y funciones
- Reemplace la grasa para todos los ejes
- Reemplazar las baterías del controlador y del robot
- Inspección posterior a la grasa de todos los ejes
Para garantizar la presión adecuada y la conservación del robot:
El GP600 Gen 2 es un sistema de engrase automatizado de 6 ejes, pendiente de patente, diseñado específicamente para bombear y purgar grasa en robots industriales. Utiliza sistemas estándar de la industria y está diseñado para administrar y purgar grasa de forma segura.
Menos tiempo de inactividad y ahorre dinero con el GP600 de Greasebots. Proporciona una solución completa de engrase robótico para las necesidades de su operación.
Grasa primaria utilizada
Dentro de la industria robótica, se utilizan dos tipos principales de grasa.
Molywhite - Esta mezcla de grasa tiene una excelente resistencia al desgaste que proporciona flujo y eficiencia mejorada.
Vigo- Mezcla a base de hidrocarburos y aceites minerales refinados. Es una alternativa mucho más suave a la mezcla Molywhite y es muy posible que proporcione un mejor rendimiento de los robots. Esta opción más suave contiene grandes niveles de presión extrema y puede prolongar la vida útil de la lubricación.
Recursos
Como con cualquier cosa, lea sus manuales, establezca un sistema y llame a su socio de lubricación para asegurarse de que sus robots reciban el cuidado adecuado y puedan durar de manera eficiente el mayor tiempo posible.
- Fanuc
- YASKAWA
- ABB
- KUKA
Para obtener más información sobre cómo podemos ayudarlo con las necesidades de su robot, contáctenos hoy para recibir ayuda de uno de nuestros expertos en lubricación.
Mantenimiento y reparación de equipos
- Cuidado de la salud humana y mantenimiento del equipo:¿Alguna conexión?
- Fabricación de ejes de precisión:técnicas, consejos y conocimientos sobre el proceso
- La fiabilidad vale la pena en la central eléctrica de Alcoa
- Por qué debería contratar a un profesional capacitado para sus reparaciones de servicios electrónicos industriales
- 10 secretos de CMMS que nadie te contó:Parte 1
- Software integral de gestión de eventos para una planificación y ejecución perfectas
- Manténgase enfocado en mantener la confiabilidad
- El vínculo entre el mantenimiento y un mundo más sostenible
- Senseye muestra su continuo compromiso con la sostenibilidad
- Cómo contratar técnicos de mantenimiento industrial cuando tiene problemas para contratar
- ¿Cuál es el verdadero significado detrás de la mantenibilidad