Solución de Problemas PLC Eficiente: Restaure Programas sin Pérdida de Datos

¿Su PLC ha muerto tras reprogramar canales de tarjetas I/O unas 10 veces? (¿Creía que no lo sabíamos? Todos lo hacen).

¿Su PLC Mitsubishi perdió repentinamente su programa? ¿O su PLC GE Fanuc falló y la lucecita roja está encendida sin poder borrar códigos de error?

No está solo. Oímos estas historias a diario en plantas de todos los tamaños.

En un mundo ideal haría mantenimiento mensual/bimensual en PLCs, pero muchos problemas comunes no vienen por falta de mantenimiento.

Causas frecuentes (poltergeists del PLC)

• Fluctuaciones o sobretensiones de alimentación
• Sobrecalentamiento
• Fuentes de alimentación fundidas
• Tarjetas I/O fundidas
• Canales I/O malos
• Cables malos/conecciones sueltas

Problema 100% de mantenimiento: baterías malas

Sí, ocurre, como recientemente a este Mitsubishi FX-64MR-UA1/UL (ver foto superior), PLC obsoleto. Los PLC obsoletos pueden repararse, pero añade retos.

Si descuida cambiar la batería de respaldo (¡artículo muy barato!), vienen males. Si la luz roja indica "estado batería", está en peligro inminente de perder el programa.

Si no tiene programa actual para recargar tras cambiar la batería muerta, peor aún. (AVISO: Si la luz roja de batería se enciende NO apague la alimentación! Primero, haga backup del programa ANTES de cambiar la(s) batería(s).) Sea jefe u operador, no quiere estar aquí. ¡Empieza el señalamiento mutuo!

En casi todos los casos arriba, debe extraer el PLC y repararlo. Si está en garantía, contacte al OEM. Si no, busque taller de reparación electrónica industrial fiable que repare PLCs. Los mejores ofrecen evaluaciones gratis, presupuestos exactos y garantía en piezas y mano de obra.