¿Es el mantenimiento basado en condición la estrategia óptima para su equipo electrónico industrial?

"¡Si no está roto, no lo arregles!" Sí, hemos escuchado eso una, dos o tres veces. En la superficie, la teoría del Mantenimiento Basado en Condición (CBM) podría parecer solo otra versión de ese enfoque casual al mantenimiento. Pero no exactamente, ya que esto sería simplificar demasiado y el CBM no es ni simple ni casual.

En realidad, el CBM es un primo hermano del Mantenimiento Preventivo y Predictivo ya que usan algunas de las mismas técnicas. Como lo vemos, el enfoque CBM parece estar experimentando un nuevo salto en popularidad.

En términos simples, el CBM es mantenimiento iniciado basado en la condición real del activo o equipo en un momento dado. El giro más moderno es que las empresas que practican CBM usan medidores de prueba continuos en cada pieza de equipo.

Si esto le suena costoso, tendría razón. Pero usado selectivamente en los activos más costosos y críticos, el mayor costo del CBM puede superar la falla catastrófica potencial que a veces incluso una pequeña falla puede causar. Mejor control igual a mejores resultados y, teóricamente, vida más larga para su equipo.

Si el CBM no es adecuado para su planta, y no lo es para muchas plantas, ¿qué otros enfoques podría usar? Aquí hay un desglose muy breve de las opciones comunes (las definiciones tienden a variar según la industria):

• Mantenimiento Predictivo (PdM) – Mediciones de equipo en servicio para predecir estadísticamente cuándo debe realizarse el mantenimiento para prevenir fallas inesperadas (típicamente pruebas no destructivas como infrarrojo, acústico, análisis de vibración, etc.)
• Mantenimiento Preventivo (PM) – Un sistema de listas de verificación y recomendaciones del OEM para crear un programa de mantenimiento programado regularmente
• Mantenimiento Basado en Falla – Este es el enfoque extremadamente común de "hacerlo funcionar hasta que se rompa", que no suele significar cero mantenimiento; es "reactivo" mientras que los otros tres listados son "proactivos"
• Mantenimiento Basado en Condición – Medición continua (como termografía, vibración, aceite, calor y prueba de carga electrónica) de activos específicos desde equipo electrónico industrial hasta sistemas de techo, todos basados en normas establecidas para cada uno para que las fallas puedan evitarse. (Algunos consideran PdM y CBM lo mismo; sin embargo, respetuosamente discrepamos)

Entonces, ¿cuál es el mejor para su equipo electrónico industrial?

Todo depende de variables incluyendo: su presupuesto, el valor de su equipo, si tiene un sistema informatizado de gestión de mantenimiento (CMMS), sus capacidades de personal y capacitación, su cultura corporativa hacia el mantenimiento y el cambio, el nivel de satisfacción con la efectividad actual de su mantenimiento, horarios y demandas de producción. Usted y su equipo necesitarán dedicar un tiempo a analizar todas estas variables y los costos asociados antes de tomar una decisión informada.

Cualquiera que sea su elección, en algún momento requerirá los servicios de un servicio de reparación electrónica industrial. Reparaciones de placas de circuito, reparaciones de codificadores y otras reparaciones similares pueden hacerse rápida y fácilmente por técnicos expertos. Elija una empresa que mejor se adapte a sus necesidades. Las mejores empresas de servicio proporcionarán evaluaciones gratuitas, una garantía que cubra tanto piezas como mano de obra, y servicio urgente cuando se necesite.