Entender los totales de tiempo de llave

Después de divagar en la última columna sobre qué es el tiempo de llave inglesa y cómo medirlo, quiero recalcar lo difícil que es creer que el tiempo de llave inglesa podría ser tan bajo. Cuanto más comprendamos lo difícil que es creer, más veremos por qué se oculta la oportunidad.

Treinta y cinco por ciento es el tiempo típico de una llave inglesa para una fuerza laboral de mantenimiento. A muchos gerentes les cuesta creer que la productividad de la fuerza laboral pueda ser tan baja. Hace algún tiempo, Danny Mallard me proporcionó un escenario numérico de lo difícil que sería intentar intencionalmente lograr un tiempo de llave tan bajo como el 35 por ciento. Mallard es gerente de mantenimiento en Northside Generating Station de Jacksonville Electric Authority, una planta de energía eléctrica.

Considere un técnico promedio durante un día promedio (Figura 1). Al comenzar un turno de mantenimiento de 10 horas, el técnico primero tardó 30 minutos en comenzar por la mañana. Este fue esencialmente un horario de registro en el que la tripulación se reunió y el técnico tomó una taza de café o dos. El supervisor le dio al técnico varias asignaciones y luego el técnico se puso a trabajar. Sin embargo, durante el transcurso del día, el técnico regresó varias veces al supervisor para recibir varias instrucciones y aclarar un punto o dos sobre el trabajo. Esta vez, recibir instrucciones tomó un total de 45 minutos. Además, el técnico pasó 30 minutos durante el día esperando en la sala de herramientas para revisar algunas herramientas especiales. El técnico también pasó 30 minutos esperando en el almacén para obtener piezas. Para moverse por el sitio de la planta, el técnico pasó 45 minutos del día viajando.

Hasta ahora, estos horarios pueden no parecer demasiado irrazonables, pero a continuación, considere los descansos, el almuerzo y los horarios de salida. En lugar de dos descansos de 15 minutos, el técnico se tomó un total de 90 minutos en descansos (una hora extra) y 30 minutos extra para el almuerzo. El técnico también se tomó 90 minutos para ducharse y prepararse para irse a casa al final del día. Con todo este tiempo perdido (390 minutos), al técnico sólo le quedaban 210 minutos del turno de 10 horas (600 minutos) para trabajar. Este arreglo de tiempo le dio al técnico un 35 por ciento de tiempo de llave y un 65 por ciento de tiempo de demora.

¿Puedes creerlo? ¿Golpea demasiado cerca de casa? El técnico parece haber hecho todo lo posible para evitar el tiempo de la llave y aún logra lo que se cree que es una tasa promedio de la industria. Por increíble que parezca, el tiempo de trabajo típico informado en la industria oscila entre el 25 y el 35 por ciento.

Si bien algunos técnicos de cada planta se encuentran en situaciones más productivas que otros, los estudios muestran que las mediciones de la productividad general se encuentran en este rango. Unos pocos minutos aquí y allá se suman a un problema de productividad con retrasos importantes. A pesar de la idea de que el tiempo de la llave no podía ser tan bajo, la planta de Mallard realizó un estudio del tiempo de la llave y encontró que el tiempo medio de la llave era. . . 35 por ciento.

Entonces, vemos que la realidad del tiempo de la llave puede ser sorprendente y brinda una oportunidad de mejora. La planificación y la programación efectivas abordan esta oportunidad en el mantenimiento.

Figura 1. ¿Es realmente este un escenario 'extremo' de retrasos?

Doc Palmer es el autor del "Manual de planificación y programación de mantenimiento". Él es un CMRP y tiene casi 25 años de experiencia industrial como practicante dentro del departamento de mantenimiento de una importante empresa eléctrica. Desde 1990 hasta 1994, fue responsable de revisar la organización de planificación de mantenimiento existente. El éxito resultante jugó un papel en la expansión de la planificación a todas las embarcaciones y estaciones de propiedad y operadas por la empresa de servicios públicos.