Explicación de la ventilación para soldadura:tipos, ejemplos y consejos de seguridad

La ventilación por extracción local (LEV) es la técnica recomendada. Debido a que un casco de soldadura bien diseñado desvía el penacho lejos de la zona de respiración del soldador, puede ayudar a reducir la cantidad de humos de soldadura a los que uno está expuesto.

Bueno, en esta lectura exploraremos qué es la ventilación para soldadura, su diagrama, tipos, efectividad, seguridad y sus ejemplos.

¡Empecemos!

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La ventilación de soldadura es particularmente importante para eliminar gases y vapores peligrosos y proteger a los soldadores y a otras personas cercanas. Se puede conseguir de forma mecánica o natural. Los humos y gases de soldadura siempre se eliminan mejor mediante ventilación de escape local (LEV).

OSHA establece PEL para diversos contaminantes transportados por el aire y los empleadores deben garantizar que la exposición de los empleados permanezca por debajo de estos límites.  Si los controles de ingeniería (ventilación) no son suficientes para mantener las exposiciones por debajo de los PEL, los empleadores deben proporcionar y exigir el uso de equipo de protección respiratoria adecuado.

Los empleadores deben proporcionar una ventilación adecuada, que se puede lograr mediante ventilación de escape local y ventilación general.

La ventilación por extracción local implica el uso de campanas o cabinas ubicadas cerca de la operación de soldadura para capturar y eliminar los contaminantes en su origen. Mientras que la ventilación general implica proporcionar suficiente flujo de aire para diluir y eliminar los contaminantes de todo el espacio de trabajo.

Diagrama

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Tipos de métodos de ventilación para soldadura

Estos son los siguientes tipos de ventilación en soldadura:

1. Ventilación de dilución natural:

Mediante el uso de dispositivos mecánicos como extractores de pared y techo o no mecánicos como abrir ventanas y puertas, la ventilación por dilución introduce aire fresco en un espacio. Fuera del penacho, suelde. Para protegerse de la pluma, utilice un casco de soldadura que le quede bien ajustado.

Para reducir la concentración de un contaminante en el aire y eventualmente eliminarlo, se puede introducir aire fresco en un espacio abriendo puertas, ventanas y otras aberturas en la construcción de un edificio. Dado que no existe un control directo sobre cómo fluirán los contaminantes del aire a través del área de trabajo, este tipo de ventilación generalmente se considera la menos efectiva.

Los espacios reducidos no deben ventilarse mediante ventilación por dilución natural en lugares con elementos estructurales que obstaculicen o bloqueen el flujo de aire natural o donde el contaminante en el aire incluya un material altamente peligroso o cancerígeno.

2. Ventilación de dilución mecánica:

En la ventilación mecánica por dilución se utilizan ventiladores de pared, extractores de techo y otros dispositivos mecánicos para mantener los contaminantes en el aire fuera de la zona de respiración del trabajador.

3. Ventilación de escape local:

Cuando se trata de eliminar humos y gases de soldadura, la ventilación por extracción local (LEV) es siempre la mejor opción. Antes de que los gases, humos, polvos y vapores nocivos se combinen con el aire ambiente, se expulsan o eliminan.

Al redirigir la columna lejos de la zona de respiración del soldador, un casco de soldadura bien diseñado puede ayudar a reducir la exposición del soldador a los humos de soldadura.

Requisito de ventilación de soldadura

Ventilación de escape local:

Air Velocity es uno de los sistemas de escape locales que debe proporcionar una velocidad mínima del aire de 100 pies por minuto (fpm) a través de la zona de soldadura. Las campanas deben colocarse lo más cerca posible de la operación de soldadura para capturar los contaminantes de manera efectiva. Se pueden usar bancos de tiro descendente, con rejillas abiertas, para atraer contaminantes hacia abajo y hacia los conductos de escape.

Ventilación general:

Para ventilación general, asegúrese de una cantidad suficiente de cambios de aire por hora para mantener la calidad del aire. En espacios confinados, la ventilación mecánica suele ser necesaria para garantizar una calidad del aire adecuada.

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Materiales específicos:

Al soldar acero galvanizado, los empleadores deben asegurarse de que los empleados no estén expuestos a concentraciones de cromo hexavalente (Cr(VI)) en el aire que excedan los 5 microgramos por metro cúbico de aire (5 µg/m³), calculado como un promedio ponderado en el tiempo de 8 horas.

Cuando se realiza soldadura por arco metálico con gas inerte en acero inoxidable, los empleadores deben cumplir con los requisitos del párrafo (c)(2) de 1910.252 para proteger contra concentraciones peligrosas de dióxido de nitrógeno.

Espacios confinados:

Soldar, cortar o calentar en espacios confinados requiere ventilación mecánica o de extracción local. Si hay ventilación abierta y el muestreo de aire demuestra que la ventilación natural mantiene los peligros atmosféricos por debajo de los valores límite, es posible que no se requiera ventilación mecánica.

Estándares OSHA:

Las normas de ventilación de OSHA tienen como objetivo proteger a los trabajadores de concentraciones peligrosas de contaminantes en el aire, incluidos humos y gases de soldadura. Estos estándares incluyen:

1. 29 CFR 1910.1000:establece límites de exposición permisibles (PEL) para diversos contaminantes transportados por el aire.
2. 29 CFR 1910.252:Cubre los requisitos generales para operaciones de soldadura, corte y calentamiento.
3. 29 CFR 1926.353:Cubre ventilación y protección en operaciones de soldadura, corte y calentamiento en la industria de la construcción.
4. 29 CFR 1926.57:Cubre la ventilación en la industria de la construcción.

Ejemplos

Banco de tiro descendente: La superficie de trabajo de un banco de tiro descendente es una rejilla abierta. Los contaminantes son arrastrados hacia los conductos de escape cuando el aire es empujado hacia abajo a través de la rejilla. Para evitar que los contaminantes se acumulen y asciendan a la zona de respiración, la velocidad del aire debe ser lo suficientemente alta.

Las piezas de trabajo excesivamente grandes pueden obstruir el flujo de aire de ventilación o crear bolsas de aire a alta velocidad, lo que podría tener un impacto en los gases protectores.

Banco móvil: Campana Movible, la campana captadora se puede reubicar en el lugar deseado gracias a conductos flexibles. Asegúrese de que la velocidad del aire sobre el arco de soldadura sea de al menos 100 pies por minuto (0,5 metros por segundo).

La campana debe colocarse lo más cerca posible del lugar de trabajo. La campana debe colocarse aproximadamente a un diámetro del conducto del arco.

Pistolas de soldadura con extracción de humos: Los contaminantes se introducen en el sistema de escape a través de un tubo y se eliminan muy cerca del punto de creación. Pueden hacer maravillas en esquinas, alrededor de bridas y en superficies planas y verticales.

Prácticas de ventilación efectivas en soldadura

• Coloque los soldadores contra el viento o lejos de los humos.
• Encierre las áreas de soldadura para evitar corrientes de aire.
• Utilice ventiladores para diluir los vapores; tenga cuidado con los lugares donde explota.
• Utilice extractores de humos para capturar los humos en la fuente.
• Utilice campanas y cabinas de soldadura para capturar los humos antes de llegar a la zona de respiración del soldador

Consideraciones de seguridad en la soldadura

• Evite soldar en áreas sin ventilación.
• Asegúrese de que los sistemas de ventilación no obstruyan el acceso al lugar de trabajo.
• Esté consciente de los riesgos de incendio y explosión debidos a los gases y polvo acumulados.

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Preguntas frecuentes

¿Cuál es la ventilación adecuada para soldar?

El área de soldadura debe estar lo más cerrada posible para evitar corrientes de aire que expulsen los humos de la campana y/o hacia el lugar de trabajo. Asegúrese de que la campana tenga el diseño adecuado para el proceso y el tipo de humos. Instale un indicador de flujo de aire, como un manómetro, para verificar que el LEV esté funcionando correctamente.

¿Cuáles son las 2 formas de ventilar el área de soldadura?

En talleres de soldadura más pequeños, la ventilación natural puede ser suficiente si hay suficientes ventanas y puertas para permitir un flujo de aire adecuado. Sin embargo, agregar un sistema mecánico o un extractor de humos portátil puede ayudar a garantizar que se mantenga la calidad del aire, especialmente durante sesiones de soldadura prolongadas.

¿Cuáles son los requisitos de ventilación para un taller de soldadura?

Según las regulaciones de OSHA, al soldar y cortar (acero dulce), la ventilación natural generalmente se considera suficiente para cumplir con los requisitos, siempre que la sala o el área de soldadura contenga al menos 10,000 pies cúbicos (aproximadamente 22 ′ x 22 ′ x 22 ′) para cada soldador.