Explicación del oxicorte:proceso, diagrama y beneficios
ESAB utilizó por primera vez el oxicorte con combustible en 1907. Se dice que el oxicorte es el método más económico para cortar acero al carbono. La posibilidad de combinar el procedimiento con chorro de agua o plasma en el mismo componente es uno de sus mayores beneficios.
En esta lectura, exploraremos qué es el oxicorte, su aplicación, diagrama, características y cómo funciona. También exploraremos las ventajas y desventajas.
¡Empecemos!
¡Aprenda sobre el corte por láser con esta guía detallada!
¿Qué es el oxicorte?
El oxicorte es el método de cortar metales utilizando una combinación de oxígeno y gases combustibles. Propano, gas natural, acetileno y algunos otros gases mixtos son algunos de los gases combustibles que se utilizan con frecuencia.
El método para cortar placas de acero en máquinas CNC gusta mucho; Luego, el metal se expone a una corriente de oxígeno, que lo quema hasta convertirlo en un óxido metálico que emerge como escoria del corte.
Aplicación
Estas son las siguientes aplicaciones del oxicorte en soldadura
- Se utiliza ampliamente para soldadura de ranuras y biseles.
- Se utiliza para corte manual en bruto, corte de chatarra y corte de contorno automatizado.
- Se utiliza para metalizar, cortar, doblar y endurecer por llama.
¡Aprenda sobre la soldadura con gas con esta guía detallada!
Características
Un oxicorte de calidad tiene las siguientes características:
Material: El acero dulce se corta mediante una técnica de oxicorte. Esta técnica de corte con oxígeno sólo puede cortar metales cuyos óxidos tengan un punto de fusión inferior al del metal base. De lo contrario, el metal forma una costra protectora que detiene la oxidación tan pronto como comienza. Los requisitos antes mencionados sólo los cumplen el acero dulce y algunas aleaciones bajas.
Espesor de pared: En comparación con el corte por plasma, el oxicorte puede atravesar paredes más gruesas. Debido a las enormes cantidades de energía necesarias para lograr espesores comparables, el plasma no puede cortar barreras más grandes.
Ángulo de corte: Debido a la concentración del haz de oxígeno, el corte con oxígeno y combustible puede cortar en ángulos más pronunciados de hasta 70°, mientras que el corte por plasma solo puede cortar a 45°.
Cortes rectos: Cuando el ángulo es excesivamente pronunciado, el haz de plasma tiene tendencia a desviarse. Sin embargo, la automatización podría compensar esta desviación.
Precios: En comparación con el corte por plasma, el corte con oxígeno es una opción más rentable. En comparación con el corte por plasma, la inversión inicial, los consumibles y los gastos operativos son menores. Sin embargo, si se tienen en cuenta los perfiles 3D en el negocio del acero pesado, los ritmos de fabricación suelen ser inferiores a un rango de espesor de pared de 20 mm.
¿Cómo funciona el oxicorte?
Estos son los conceptos básicos de cómo funciona el proceso de oxicorte:
1. Precalentar:
Antes de cortar, el acero debe calentarse mediante fuegos precalentados hasta su temperatura de encendido, que ronda los 1800 °F. Como resultado, el acero reacciona más fácilmente con el oxígeno. El metal se calienta utilizando llamas de precalentamiento producidas por un soplete de oxicombustible.
Dentro de la antorcha, el oxígeno y el gas combustible se combinan para crear una combinación altamente combustible. Para concentrar la mezcla de gas combustible en numerosos chorros diminutos, la boquilla del soplete presenta varios orificios dispuestos en círculo. Fuera de la boquilla, esta combinación de combustible y oxígeno se enciende.
La punta de la boquilla es donde se desarrolla la llama de precalentamiento resultante. La llama de precalentamiento se puede ajustar para alcanzar la temperatura máxima en la llama más pequeña variando la proporción de combustible a oxígeno. Esto ayuda a concentrar el calor en una pequeña porción de la superficie de la placa de acero que se debe cortar.
2. Perforación:
La superficie de la placa alcanza la temperatura de encendido (aproximadamente 1800 °F) cuando se aplica la llama de precalentamiento. Después, se dirige una fina corriente de oxígeno puro a alta presión a la región calentada para atravesar la placa. Esto se conoce como "cortar oxígeno". Un rápido proceso de oxidación comienza tan pronto como la corriente de oxígeno cortante golpea el acero caliente.
El acero que se ha oxidado se convierte en escoria fundida. Para permitir que la corriente de oxígeno pase a través de la placa, se debe eliminar la escoria. La corriente de oxígeno se introduce más profundamente en la placa en función de su espesor. La escoria fundida se elimina del agujero perforado durante este procedimiento.
3. Corte:
El soplete se puede mover de manera constante para crear un corte continuo una vez que la corriente de oxígeno pase a través de la placa. El procedimiento crea escoria fundida, que es soplada hacia el fondo de la placa.
La superficie de la placa, excepto el área directamente enfrente del corte, se calienta por el calor producido por la reacción química entre el acero y el oxígeno. Pero sin una llama precalentada, este calor es insuficiente para realizar un corte. Para proporcionar calor a la placa mientras viaja el soplete, se emplea una llama de precalentamiento en todo el corte.
¡Aprenda sobre el corte socavado en soldadura con esta guía detallada!
Ventajas
Estas son las siguientes ventajas del oxicorte:
- Con alta precisión y calidad impecable.
- Puede cortar acero dulce de hasta 4 pulgadas de espesor.
- El borde comienza y corta acero de 10 a 12 pulgadas de espesor.
- Reduce el tiempo y la mano de obra con múltiples antorchas.
Desventajas
Estas son las siguientes desventajas del oxicorte:
- No puede cortar acero inoxidable en condiciones normales.
- Velocidades de corte más lentas en comparación con el corte por plasma.
- Deforma el corte de material fino.
- Dificultad para producir agujeros más pequeños que el espesor del acero.
¡Aprenda sobre la soldadura orbital con esta guía detallada!
Preguntas frecuentes
¿Qué es el proceso de oxicorte?
Es un proceso de corte térmico que utiliza oxígeno puro y gas combustible para cortar materiales, como placas de acero. El calor de un soplete de oxicorte se utiliza para elevar la superficie o el borde del acero a aproximadamente 1800 grados Fahrenheit. Luego se dirige oxígeno al área calentada mediante un chorro fino de alta presión.
¿Qué gas se utiliza para el oxicorte?
El oxicorte es un proceso de corte térmico que utiliza oxígeno y gas combustible (como acetileno, propano, MAPP, propileno y gas natural) para cortar materiales.
¿Se puede soldar aluminio con oxicombustible?
Es necesario utilizar equipos de oxi/acetileno (no oxi/propano ni propileno). Aparte del uso de un fundente, la soldadura con gas del aluminio es muy similar en términos técnicos a la soldadura con gas del acero dulce.
¿Para qué se utiliza mejor el oxicorte?
Las operaciones normalmente utilizan sopletes de oxicombustible para cortar sólo metales ferrosos o aquellos que contienen hierro, como el acero al carbono. En su mayor parte, no se utilizan para cortar hierro fundido, aluminio o acero inoxidable.
Proceso de manufactura
- ¡Un método común para obtener la precisión de la pieza de trabajo en el mecanizado CNC!
- Energía solar fotovoltaica
- Cómo extender las salidas PWM de Arduino – Tutorial TLC5940
- Fresado CNC versus corte por láser:cómo elegir el proceso de fabricación óptimo
- Comprensión del CAD:ventajas clave y aplicaciones de creación rápida de prototipos
- Descripción del soldador automático de tuerca ciega
- Imágenes por resonancia magnética (IRM)
- Cómo evitar sorpresas costosas en el diseño de hardware conectado
- La sierra de cinta manual para cualquier ocasión
- 5 formas de saber si la fundición es el proceso de fabricación adecuado para sus productos
- Tipo de herramienta y tipo de proceso necesarios para el fresado de superficies