Top 10 fallos en fabricación: Lo que necesitas saber

Si buscas una lista de fallos espectaculares de fabricación, donde los productos no funcionan como se espera, esta no es esa historia (aunque apostaría a que al menos uno de estos fallos listados ocurrió en cada uno de esos errores espectaculares). Más bien, son reglas de oro para personas que puedan encontrarse en una planta de producción, compren productos fabricados, vendan bienes manufacturados, o simplemente quieran estar informados del mundo de la fabricación.

1. Tenemos que empezar en algún sitio y el plano es un buen lugar para empezar.

Independientemente de lo que piensen los chicos de producción, si hay una tolerancia ajustada en algo, está ahí por una razón. Demasiada gente dice "¡seguro!" sin una revisión completa del plano. Ningún vendedor quiere llamar a un cliente y pedir desviarse del plano una semana después de que las piezas eran debidas. Es obvio para todos los involucrados que alguien no leyó el plano. Hay una tonelada de información en ese plano, y tienes que ser a partes iguales Sherlock Holmes y contable para descifrarlo todo. Pero alguien, en algún momento, "posee" ese plano en un programa de fabricación. Si eres tú, asegúrate de que todos los demás también lo entiendan.

2. El plano no coincide con los datos CAD.

El plano no es suficiente para hacer seguimiento, porque las nuevas piezas diseñadas casi siempre se hacen en computadora con un modelo. Estos "Archivos CAD" vienen en una variedad de formatos descritos con acrónimos como IGES / STP / Unigraphics. No es raro que los datos CAD y el plano no coincidan. El cliente tiene que decirte cuál es el "Maestro". Como mínimo, siempre se debe pedir datos CAD al recibir un plano y luego verificar que están al mismo nivel de revisión. Los ingenieros son famosos por cambiar piezas en CAD pero no en el plano que fue al departamento de compras. Siempre buena idea pedir un plano y CAD actualizados para re-pedidos.

3. ¡Nunca interrumpas a un operador de producción!

Así es. Sin golpes en el hombro, sin gritos en el oído. Aléjate para que puedan verte en su visión periférica y si pueden parar, lo harán. Los operadores encuentran un ciclo cómodo en su trabajo y a menudo tienen que rastrear múltiples cosas a la vez. Iniciar y detener ciclos de producción es donde empieza un alto porcentaje de problemas. No quiere decir que si estás entrenado y ves una situación insegura no aprietes el botón de parada. Pero debes respetar todas las cosas malas que podrían pasar con ese toque en el hombro de alguien concentrado.

4. Algo se cae del camión.

Si estás en fabricación, eventualmente algo se va a caer de un camión. He visto troqueles de estampación en medio de intersecciones, cubetas de arandelas en la cuneta, y bobinas de acero en la autopista. ¡Asegura esa carga! Los vendedores subiéndose a camiones para hacer esa entrega urgente probablemente no estaban entrenados en física newtoniana. Cuando algo cae en la carretera, la mejor solución es una grúa de plataforma con cabrestante para subir tus cosas de la carretera. Cuando el conductor llama por las arandelas en la cuneta, asegúrate de que pone el contenedor de nuevo en el camión antes de llenarlo. Si esa es tu bobina en la autopista, busca otro trabajo.

5. No limitar el mandato del operador.

No basta con decirle a un operador lo que se supone que debe hacer. Tienes que ser muy específico en lo que NO deben hacer. No hay un operador en el planeta que no gaste los segundos veinte minutos en una tarea averiguando cómo hacerlo en diez para poder relajarse unos minutos. Esto lleva a algunos a realizar pequeños experimentos de trabajo por iniciativa propia. Una iniciativa que debe limitarse no sea que alguien resulte herido. El operador acuñando placas de pistón en un troquel de una salida en una prensa inclinada no entiende exactamente lo que está haciendo. Si una pieza funciona, quizás si ponen dos será mejor y más rápido. El resultado final de este experimento fue una prensa inclinada partiéndose en dos. Un decir, futuras instrucciones de trabajo incluyeron "no poner más de una pieza en el troquel por ninguna razón". Los operadores de producción deben tener mandato limitado.

6. Dejar que la presión del tiempo te haga saltarte la calidad.

Las tres cosas que impulsan la satisfacción del cliente son coste, tiempo y calidad. Están estrechamente vinculadas en la fabricación y es común dejar que la presión del tiempo del cliente lleve a concesiones en Calidad y el tiempo que lleva. ¿Cuántas veces se han enviado las piezas urgentes con una inspección superficial o mala solo para ser rechazadas causando una crisis más profunda? Ocurre una y otra vez. ¡No dejes que la presión del tiempo del cliente lleve a malas decisiones en calidad!

7. Fallos en trabajos de relevo.

Hacerse cargo de una producción existente puede ser una trampa en algunas áreas clave. A menudo ocurre que tu primera pieza es rechazada cuando no está a plano y los chicos de producción juran que no puedes hacer la pieza como dice el plano. Cuando pides una muestra de la pieza que tu cliente recibió por última vez, puede aparecer con el mismo problema. Siempre consigue una muestra de la producción actual en trabajos de relevo. Las piezas de producción a largo plazo tienen vida propia y a menudo se permiten consideraciones en producción que ya no están a plano pero funcionan. Como nuevo proveedor, sería una trampa tomar este trabajo sin saber exactamente lo que el cliente ha estado comprando realmente. Otro paso en trabajos de relevo es asegurar que el cliente tiene un buen "puente de producción" del último proveedor para darte tiempo a resolver las cosas.

8. No toques nada.

Todos recordamos al Vicepresidente con la mano en un satélite con "no tocar" escrito por todas partes. "Sujeta esto" ha sido el inicio de más accidentes industriales de los que puedes imaginar. No toques las máquinas, no toques piezas en proceso, no toques nada en movimiento, y si todo lo demás falla... bueno, simplemente no toques nada.

9. Consigue tus propias gafas de seguridad.

Las gafas de visitante son siempre feas y todos en el taller sabrán que no perteneces realmente ahí. Consigue un par decente de gafas de seguridad y guárdalas en el maletero junto con zapatos sensatos. La fabricación está llena de bordes afilados y virutas de metal en el suelo. Parece una cosa pequeña pero quién eres en una planta de fabricación destaca de inmediato, y gafas ridículas no te ayudarán.

10. Nunca dejes que la esperanza supere a los hechos.

Nunca dejes que un proveedor te diga que espera cumplir una fecha o lograr un objetivo. La ley de Murphy se escribió para el entorno de fabricación. Si puede salir mal, saldrá, típicamente después de que las piezas ya estén atrasadas. Estas diez reglas son un buen comienzo para entender lo que no entiendes sobre fabricación. Mientras tanto, consigue unas gafas de seguridad chulas, ¡y no toques nada!