Comprender el manómetro de Bourdon

Al igual que otros tipos de manómetros, el manómetro de Bourdon se utiliza para medir la presión. El manómetro de tubo de Bourdon, que se inventó en 1850, sigue siendo uno de los instrumentos más utilizados para medir la presión de varios tipos de líquidos y gases, incluidos vapor, agua y aire hasta 100 000 libras por pulgada cuadrada (70 000 newtons). por cm cuadrado). Está hecho de un tubo circular que ha sido aplanado y enrollado en un arco circular.

En este artículo, aprenderá la definición, las aplicaciones, las partes, el diagrama, la construcción, el funcionamiento, las ventajas y las desventajas de un manómetro Bourdon.

¿Qué es un manómetro de Bourdon?

Los tubos de Bourdon tienen una sección transversal ovalada y están formados radialmente. La presión del medio de medición actúa en el interior del tubo, provocando un movimiento en el extremo no sujeto del tubo. La presión se mide por este movimiento, que está indicado por el movimiento.

Para presiones de hasta 60 bar se pueden emplear tubos de Bourdon en forma de C con un ángulo de unos 250°. Para presiones más altas se utilizan tubos de Bourdon con numerosos devanados superpuestos del mismo diámetro angular (tubos helicoidales) o tubos en espiral con una bobina en espiral en un plano (tubos en espiral).

Los manómetros hechos de tubos de Bourdon se utilizan para medir presiones relativas que van desde 0,8 hasta 100 000 psi. Son herramientas mecánicas de medición de presión que no requieren electricidad para funcionar. Las siguientes son las aplicaciones de un manómetro de Bourdon:

• Se utilizan para medir presiones que van de medias a muy altas.
• Para aplicaciones de alta presión, como calderas de vapor y compresores.
• Se utiliza para medir la presión en los neumáticos con cámara de los vehículos.

Esquema de un manómetro de Bourdon:

Construcción

Un transductor elástico, que es un tubo de Bourdon fijo y abierto en un extremo para aceptar la presión a medir, es el componente principal de este instrumento. El otro extremo del tubo de Bourdon está abierto y cerrado. El tubo de Bourdon tiene una sección transversal ovalada. El tubo de Bourdon se ha doblado en forma de arco circular. Al extremo libre del tubo de Bourdon se le une un eslabón ajustable, el cual se conecta a un sector y piñón. Un puntero está unido al eje del piñón y barre a través de una escala calibrada por presión.

Principio de funcionamiento

El funcionamiento de un manómetro de Bourdon es menos complejo y se puede entender fácilmente. La presión a medir se conecta al extremo abierto fijo del tubo de Bourdon. La presión ejercida actúa sobre las paredes internas del tubo de Bourdon. La sección transversal del tubo de Bourdon tiende a transformarse de elíptica a circular como resultado de la presión aplicada. Esto tiende a enderezar el tubo de Bourdon, provocando que el extremo libre del tubo de Bourdon se desplace.

La presión aplicada es proporcional al desplazamiento del extremo libre cerrado del tubo de Bourdon. El desplazamiento se amplifica y se traduce en un movimiento de rotación del piñón cuando el extremo libre del tubo de Bourdon se une a una configuración de piñón de sección de enlace.

A medida que el piñón gira, el puntero se mueve a una nueva posición en una escala calibrada por presión, lo que permite indicar directamente la presión aplicada. El puntero representa la presión manométrica porque la presión en la carcasa que contiene el tubo de Bourdon es normalmente la ambiental.

Mire el video a continuación para obtener más información sobre el funcionamiento de un manómetro de Bourdon:

Ventajas y desventajas de un manómetro de Bourdon

Ventajas:

Las siguientes son las ventajas de un manómetro Bourdon en sus diversas aplicaciones.

• Los manómetros de tubo Bourdon proporcionan lecturas precisas.
• El tubo de Bourdon es económico.
• La fabricación de los tubos de Bourdon es sencilla.
• Se pueden hacer para proporcionar salidas eléctricas modificándolos.
• Incluso para mediciones de alta presión, son seguros.
• La precisión es excelente, especialmente a altas presiones.

Desventajas:

A pesar de las buenas ventajas de un manómetro de Bourdon, aún existen algunas limitaciones. A continuación se presentan las desventajas de un manómetro Bourdon en sus diversas aplicaciones.

• Reaccionan lentamente a los cambios de presión.
• Se les aplica histéresis.
• Son susceptibles a vibraciones y golpes.
• Debido a que el desplazamiento del extremo libre del tubo de Bourdon es tan pequeño, se requiere amplificación.

Conclusión

Se utiliza un manómetro de Bourdon para medir la presión. El manómetro de tubo de Bourdon, que se inventó en 1850, sigue siendo uno de los instrumentos más utilizados para medir la presión de varios tipos de líquidos y gases, incluidos vapor, agua y aire hasta 100 000 libras por pulgada cuadrada (70 000 newtons). por cm cuadrado). Eso es todo por este artículo, donde se discuten la definición, aplicaciones, partes, diagrama, construcción, funcionamiento, ventajas y desventajas de un manómetro Bourdon.

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