Entendiendo el hierro forjado

Las aplicaciones del hierro forjado son tan comunes debido a las propiedades que posee y las ventajas que ofrece. El hierro forjado es una forma maleable resistente de hierro adecuada para forjar o laminar en lugar de fundir, obtenida por charcos de arrabio mientras está fundido. Es casi puro pero contiene algo de escoria en forma de filamentos. Es una aleación con muy bajo contenido en carbono. el hierro forjado era la forma más común de hierro maleable antes del método efectivo de fabricación de acero.

Hoy conocerás la definición, propiedades, aplicaciones y producción del hierro forjado. También conocerás las ventajas y desventajas de este hierro forjado.

Propiedades del hierro forjado

El hierro forjado es un hierro obtenido de la fundición de arrabio con un contenido muy bajo de carbono de no menos de 0,08. Es duro, maleable, dúctil, resistente a la corrosión y se puede soldar fácilmente. El término forjado significa la capacidad de ser martillado, laminado o trabajado de otra manera mientras está lo suficientemente caliente como para expulsar la escoria fundida. Es resistente a la fatiga debido a su tenacidad y contiene menos carbono que el hierro fundido, lo que lo hace más blando y dúctil.

El hierro forjado es altamente refinado con una pequeña cantidad de escoria forjada en fibra. Contiene 99% de hierro, por lo que se somete fácilmente al proceso de forjado, doblado y estirado. Las siguientes son las propiedades del hierro forjado:

• excelente soldabilidad
• ductilidad
• no afectó el tratamiento térmico. es decir, no se puede endurecer calentando y apagando.
• maleabilidad
• alta resistencia a la tracción
• alta resistencia a la compresión
• se puede falsificar fácilmente y, por último,
• no puede soportar cargas repentinas.

Aplicaciones del Hierro Forjado

El hierro forjado es muy utilizado para artículos decorativos como cercas, portones, barandas, balcones, porches, marquesinas, coronas de techos, rejillas, ferretería, clavos, grapas de hierro, lámparas, miembros estructurales en tensión (I, H y otras vigas), etc.

El hierro forjado se usó mucho durante el siglo XIX en la construcción de edificios, pero fue reemplazado en el siglo XX por el acero. Entonces el acero estaba ampliamente disponible.

El material metálico se puede unir soldando o remachando sus partes. El deterioro ocurre gradualmente durante un largo período de tiempo en el hierro forjado, lo que requiere una rutina adecuada o un control mantenible. El valor de resistencia del hierro forjado es de 220 N/mm², mientras que la resistencia del acero dulce es de 230 N/mm².

Debido al contenido muy bajo de carbono y aleación del hierro forjado, ya que contiene escoria laminada. La escoria puede causar defectos en su unión al soldar. Se puede prevenir o minimizar cuando se utiliza una técnica de baja corriente en el hierro forjado. A continuación se enumeran las aplicaciones del hierro forjado:

• el hierro forjado se utiliza para la decoración de elementos como base de mesa, barras de cortina, portavelas, etc.
• utilizado para fabricar pernos, tuercas, remaches, etc.
• las cadenas están hechas con hierro forjado.
• las cercas y las puertas son buenas aplicaciones del hierro forjado.
• se usa para hacer pipas.
• Se pueden fabricar ganchos de grúa con este metal.
• utilizado para hacer pasamanos
• Las herramientas de carpintero están hechas de este material.
• La forja encuentra gran interés en este metal. finalmente,
• el hierro forjado se utiliza en la fabricación de acoplamientos ferroviarios.

Cómo se produce el hierro forjado

El hierro forjado se produce a partir de hierro fundido en etapas. Se compone de hierro muy puro 0,02 – 0,05% de carbono y escoria silícea. La etapa en la que se produjo el hierro forjado a partir de hierro fundido implica la fusión y el pidleing, para exponerlo al oxígeno, que se oxida y elimina las impurezas, como el silicio, el carbono y el manganeso. Luego se enfrió hasta convertirse en una mezcla semifundida, pastosa, de hierro y escoria. El hierro forjado es conocido por su apariencia fibrosa. Se fortalece cada vez que se trabaja y se deforma sin fallar solo cuando se expone a un calor intenso (por ejemplo, fuego).

Mira el video a continuación para aprender cómo se produce el hierro forjado:

Ventajas y desventajas del hierro forjado

Ventajas:

A continuación se muestran los beneficios del hierro forjado en sus diversas aplicaciones.

• Resistencia
• Excelente soldabilidad
• Alta resistencia a la tracción
• Alta resistencia a la compresión
• Los elementos falsificados se crean fácilmente.

Desventajas:

A pesar de las buenas ventajas del hierro forjado, todavía existen algunas limitaciones. A continuación se presentan las desventajas del hierro forjado en sus diversas aplicaciones:

• No se puede endurecer calentando y apagando
• No puede soportar cargas repentinas

Eso es todo por este artículo, donde se discute la definición, propiedades, aplicaciones, producción de hierro forjado. también hemos visto las ventajas y desventajas de este hierro forjado. Espero que obtenga mucho de la lectura, si es así, comparta amablemente con otros estudiantes. Gracias por leer, ¡hasta la próxima!