Todo sobre el hierro forjado: propiedades, usos e historia

Las aplicaciones del hierro forjado son tan comunes debido a las propiedades que posee y las ventajas que ofrece. El hierro forjado es una forma resistente y maleable de hierro adecuada para forjar o laminar en lugar de fundir, obtenida por pudelación de arrabio mientras está fundido. Es casi puro pero contiene algo de escoria en forma de filamentos. Es una aleación con contenido de carbono muy bajo. El hierro forjado fue la forma más común de hierro maleable antes del método efectivo de fabricación de acero.

Hoy conocerás la definición, propiedades, aplicaciones y producción del hierro forjado. También conocerás las ventajas y desventajas de este hierro forjado.

Propiedades del hierro forjado

El hierro forjado es un hierro obtenido de la fundición de arrabio con un contenido de carbono muy bajo de no menos de 0.08%. Es resistente, maleable, dúctil, resistente a la corrosión y se puede soldar fácilmente. El término "forjado" significa la capacidad de ser martillado, laminado o trabajado de otra manera mientras está lo suficientemente caliente como para expulsar la escoria fundida. Es resistente a la fatiga debido a su dureza y contiene menos carbono que el hierro fundido lo que lo hace más blando y más dúctil.

El hierro forjado está altamente refinado con una pequeña cantidad de escoria forjada en fibra. Contiene 99% de hierro, lo que lo hace someterse fácilmente a procesos de forjado, doblado y estirado. Las siguientes son las propiedades del hierro forjado:

• Excelente soldabilidad
• Ductilidad
• No afecta al tratamiento térmico; es decir, no se puede endurecer calentando y templando.
• Maleabilidad
• Alta resistencia a la tracción
• Alta resistencia a la compresión
• Se puede forjar fácilmente, y finalmente,
• No puede soportar cargas repentinas.

Aplicaciones del hierro forjado

El hierro forjado se usa ampliamente para artículos decorativos como vallas, puertas, barandillas, balcones, porches, doseles, cresterías de tejado, rejillas, herrajes, clavos, grampas de hierro, lámparas, elementos estructurales en tensión (vigas I, H y otras), etc.

El hierro forjado se usó ampliamente durante el siglo XIX en la construcción de edificios pero fue reemplazado en el siglo XX por el acero. Entonces el acero estuvo ampliamente disponible.

El material metálico puede unirse soldando o remachando sus partes. El deterioro ocurre gradualmente durante un largo período de tiempo en el hierro forjado lo que requiere control de rutina o mantenimiento adecuado. El valor de resistencia del hierro forjado es 220 N/mm² mientras que la resistencia del acero dulce es 230 N/mm².

Debido al contenido muy bajo de carbono y aleación del hierro forjado ya que contiene escoria laminada. La escoria puede causar defectos en su junta al soldar. Se puede prevenir o minimizar cuando se usa una técnica de baja corriente en el hierro forjado. Los siguientes son las aplicaciones del hierro forjado:

• El hierro forjado se usa para la decoración de artículos como base de mesa, barras de cortina, portavelas, etc.
• Usado para fabricar tornillos, tuercas, remaches, etc.
• Las cadenas se fabrican con hierro forjado.
• Vallas y puertas son buenas aplicaciones del hierro forjado.
• Se usa para fabricar tuberías.
• Los ganchos de grúa pueden ser de este metal.
• Se usa para fabricar barandillas.
• Las herramientas de carpintero están hechas de este material.
• La forja encuentra gran interés en este metal. Finalmente,
• El hierro forjado se usa en la fabricación de acoplamientos ferroviarios.

Cómo se produce el hierro forjado

El hierro forjado se produce a partir de hierro fundido en etapas. Consiste en hierro muy puro 0.02 – 0.05% de carbono y escoria silícea. La etapa en la que el hierro forjado se producía a partir de hierro fundido implica fusión y pudelación, para exponerlo al oxígeno, que oxida y elimina impurezas como silicio, carbono y manganeso. Luego se enfría hasta que se convierte en una mezcla semi-fundida, pastosa, de hierro y escoria. El hierro forjado es conocido por su apariencia fibrosa. Se vuelve más fuerte cada vez que se trabaja y se deforma sin fallar solo cuando se expone a calor intenso (ej. fuego).

Mira el video abajo para aprender cómo se produce el hierro forjado:

[Video no disponible en el contenido original]

Ventajas y desventajas del hierro forjado

Ventajas:

A continuación están los beneficios del hierro forjado en sus diversas aplicaciones.

• Tenacidad
• Excelente soldabilidad
• Alta resistencia a la tracción
• Alta resistencia a la compresión
• Los artículos forjados se crean fácilmente.

Desventajas:

A pesar de las buenas ventajas del hierro forjado, algunas limitaciones aún ocurren. A continuación están las desventajas del hierro forjado en sus diversas aplicaciones:

• No se puede endurecer calentando y templando
• No puede soportar cargas repentinas

Esto es todo por este artículo, donde se ha discutido la definición, propiedades, aplicaciones, producción del hierro forjado. También hemos visto las ventajas y desventajas de este hierro forjado. ¡Espero que saques mucho de la lectura, si es así, comparte con otros estudiantes! Gracias por leer, ¡nos vemos la próxima vez!