Comprender la máquina de torno

El torno como una de las máquinas herramienta más antiguas, considerada como la madre de todas las máquinas herramienta. Es una máquina herramienta que gira una pieza de trabajo alrededor de un eje de rotación para realizar varias operaciones, además de darle a la pieza de trabajo la forma y el tamaño deseados.

Hoy analizaremos el significado, la historia, los tipos, los principios de funcionamiento, las piezas y las aplicaciones de las máquinas herramienta para tornos.

La historia ha demostrado que la máquina de torno es una herramienta antigua, el primer tornillo de corte fue diseñado por un inglés, Henry Maudslay en 1797, que se convierte en una de las operaciones básicas realizadas en el torno.

Aplicaciones

Las aplicaciones de la máquina torno son amplias ya que ofrece grandes ventajas a sus operaciones. Se utiliza en torneado de madera, metalurgia, rociado térmico, hilado de metales, trabajo de vidrio, recuperación de piezas. La aplicación del torno también incluye la formación de cerámica, más conocida como torno de alfarero.

La metalurgia es popularmente conocida por el uso de la máquina de torno, ya que se pueden realizar varias operaciones, estas operaciones incluyen corte, lijado, taladrado, refrentado, moleteado, torneado y deformación.

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Principio de funcionamiento de la máquina de torno

El funcionamiento de la máquina de torno es bastante fácil ya que requiere algunos conocimientos básicos antes de usarlo. Sin embargo, el conocimiento básico del uso de un torno es colocar la pieza de trabajo entre el cabezal y el contrapunto, que se dice que está "entre centros". Bueno, para piezas pequeñas, la operación debe realizarse en una versión más pequeña del torno que puede sujetarse con fuerza solo con el husillo. En esta condición de trabajo, la operación de refrentado se realiza ya que se aplica menos fuerza a través de la herramienta de corte. El trabajo también se puede realizar en ángulo recto con respecto al eje de rotación

Se puede lograr un torneado excéntrico o multieje cuando una pieza de trabajo se monta con un cierto eje de rotación. Cuando se vuelve a montar con un nuevo eje de rotación, varias secciones transversales de la pieza de trabajo son rotacionalmente simétricas. Pero la pieza de trabajo no es rotacionalmente simétrica.

El portaherramientas sujeta firmemente las herramientas de corte hacia la pieza de trabajo giratoria, lo que ayuda a lograr el corte deseado.

El siguiente video muestra el principio de funcionamiento de la máquina de torno:

A continuación se muestra el diagrama completo de la máquina de torno;

Especificaciones del torno

El torno se puede especificar generalmente como;

• Columpio:el diámetro más grande que se puede girar para la bancada del torno
• El centro entre el cabezal y el centro del contrapunto
• Longitud de la cama en metros
• Rango de velocidad y número de velocidades del husillo HS
• Caballos de fuerza de la máquina
• El peso de la máquina en tono
• Paso del tornillo de avance

Partes de torno

La máquina de torno consta de varias partes que forman una herramienta eficaz, pero hay algunas partes importantes que deben conocerse como operador.

Los siguientes se indican a continuación son el componente principal de la máquina de torno;

• Cabezal
• Cama
• Contrapunto
• Poste de herramientas
• Carruaje
• Silla de montar
• Deslizamiento cruzado
• Reposo compuesto
• Tornillo de avance
• Varilla de alimentación
• Chuck
• Husillo principal
• Pierna

Lea la explicación de estas partes

Tipos de tornos

Además de las máquinas de torno utilizadas en otros campos, se introducen nuevos inventos a medida que avanza la tecnología. Los siguientes son los diversos tipos de máquinas de torno que existen debido a la categorización;

• Torno de centro o de motor
• Torno de velocidad
• Cabrestante y torno de torreta
• Cuarto de herramientas torno
• Torno de banco
• Torno automático
• Propósito especial y
• Máquina de torno CNC

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Precauciones de seguridad de la máquina de torno

Al usar la máquina de torno, hay algunas medidas de seguridad que una operación debe conocer y seguir para mantener seguros al operador, el trabajo y la máquina. Estos incluyen;

• Se debe usar un cepillo para limpiar las virutas, pero no las manos
• La pieza de trabajo debe ser sostenida usando un dispositivo de sujeción, no use la mano
• No se deben realizar ajustes mientras la máquina está funcionando
• No mida en piezas giratorias
• Use gafas protectoras para evitar que las virutas voladoras entren en el ojo
• Asegúrese de que todas las piezas de la máquina estén bien apretadas
• Evite telas sueltas o sueltas
• Las herramientas no deben colocarse sobre la mesa de perforación

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