Procedimiento de corte de roscas en máquina de torno

Antes de pasar a hablar de cómo cortar hilos con el torno, es muy importante saber qué es un hilo. El hilo en el lenguaje sencillo es "una serie de crestas y valles" o "un surco helicoidal" creado a lo largo de una superficie cilíndrica o cónica. Técnicamente, se define como una cresta de forma helicoidal que tiene una sección transversal uniforme envuelta alrededor de un cilindro o cono. Un subproceso generalmente se clasifica como un externo y un hilo interno, a veces también llamados hilos masculinos y femeninos. Los hilos se utilizan como sujetadores o como transmisores de movimiento o convierten el movimiento giratorio en movimiento lineal, etc. 

A medida que nos familiarizamos con los hilos, hablemos del torno. Un torno es una máquina que se utiliza para dar forma a madera, metal, etc. mediante la eliminación de material. Un torno puede realizar varias operaciones, como torneado, moleteado, refrentado, etc. En un torno, una pieza de trabajo gira a lo largo de un eje de rotación y se utilizan diferentes máquinas herramienta para realizar diferentes operaciones en la pieza de trabajo.

Algunas terminologías básicas de hilo son:

1. Paso: se define como la distancia entre dos puntos a partir de un punto en un hilo a otro punto en una ubicación similar en el hilo consecutivo, medida paralela al eje del cilindro.
2. Paso:Es la distancia recorrida por una rosca en dirección axial en una revolución completa.
3. Diámetro Mayor:Es el diámetro mayor del hilo medido de una cresta a otra cresta en dirección opuesta.
4. Diámetro Menor:Es el diámetro más pequeño del hilo medido desde una raíz (canal) a otra raíz en dirección opuesta.
5. Hilos por pulgada (tpi):como sugiere el nombre, es el número de hilos en una pulgada. Se mide colocando una escala junto al hilo y contando el número. de lanzamientos.
6. Profundidad:La distancia medida entre una cresta y una raíz en la dirección perpendicular al eje del cilindro.

Procedimiento de corte de roscas de la máquina de torno:

Ahora discutiendo sobre el corte de roscas en una máquina de torno. Para cortar rosca lo primero es calcular el paso, paso, diámetro mayor, diámetro menor y profundidad. Para cortar roscas, una herramienta de corte de un solo punto utilizada es una herramienta de torneado con un inserto de carburo. Ahora sigue los siguientes pasos:–

• En primer lugar, mecanice la pieza de trabajo hasta el diámetro mayor de la rosca que debe cortarse con el centro de torneado.
• Ahora la pieza de trabajo está configurada en el mandril para roscar entre los centros. El mandril está conectado al husillo que está siendo engranado con el tornillo de avance. Para tener una relación de velocidad adecuada entre el husillo y el tornillo de avance, se utiliza una caja de cambios de cambio rápido.
• Por lo tanto, configure la caja de cambios de cambio rápido de acuerdo con el paso requerido de la rosca.
• Coloque la broca de la herramienta en el ángulo correcto con la pieza de trabajo usando un calibrador de roscas.
• Ahora, mueva la broca de la herramienta de roscado hacia la pieza de trabajo utilizando un avance compuesto y cruzado.
• El micrómetro de ambas alimentaciones debe configurarse en cero.
• El carro se mueve a una distancia predeterminada por revolución del trabajo debido a la rotación del tornillo de avance. Esto se hace colocando la media tuerca del carro para que se enganche con el tornillo de avance.
• La media tuerca o la tuerca partida se deben engranar en un momento exacto predeterminado para cortar correctamente los cortes sucesivos. Esto se hace mediante el uso de esfera de seguimiento de hilos o esfera graduada. Este dial está unido al carro y está siendo impulsado por un engranaje helicoidal unido al tornillo de avance. Este paso se conoce como herramienta de seguimiento de subprocesos.
• La esfera de la esfera graduada se divide en un número par de divisiones completas y medias.
• Si la tuerca dividida no está acoplada y el tornillo guía está girado, entonces también gira el dial de rosca.
• Ahora, si el número del hilo que se tuvo que cortar es par en números, entonces la tuerca dividida debería haberse acoplado, cuando cualquier línea en el dial del hilo coincida con la línea cero y cuando se tuvo que cortar un número impar de hilos, entonces cualquier línea numerada debe coincidir con la línea cero.
• Haga un corte raspado en el componente sin lubricante. Desenganche la media tuerca al borde del corte, detenga el torno y saque la herramienta utilizando el avance transversal. Regrese el carruaje al punto de inicio.
• Ahora verifique el paso de rosca con un calibre de paso de tornillo. Si es correcto, continúe con el siguiente paso.
• Alimente el compuesto en 0,20 a 0,50 mm para la derivación primaria con el uso de aceite de corte. A medida que se acerque a la pasada final, reduzca la profundidad de corte de 0,025 a 0,075 mm.
• Se continúa con el proceso o con cortes sucesivos hasta que la rosca se acerca a la profundidad deseada o dentro de los 0,025 mm de la profundidad final.
• Luego, se da la última pasada de corte a una profundidad de corte de 0,025 a 0,075 mm.
• Ahora verifique el tamaño usando el micrómetro de hilo o usando el sistema de tres hilos
• Después de terminar todo esto, bisele el extremo de la rosca para evitar dañarla.

Nota:

1. La pieza de trabajo se alimenta hacia adentro ya sea radialmente o girando el soporte compuesto.
2. Para cortar roscas a la izquierda, mueva la herramienta de izquierda a derecha y para cortar roscas a la derecha, la herramienta se mueve de derecha a izquierda.