Comprender los Tornos de Torneado: Definición, Características y Aplicaciones

Los tornos de torneado difieren de los tornos convencionales. Al ser la tecnología de sistemas de control CNC muy popular y adoptada en metalistería, muchos tornos de torneado son en realidad centros de torneado (turning centers).

Centros torneado-fresado CNC (turn-mill) son de las tecnologías más avanzadas en líneas de producción globales. Con competencia de procesamiento avanzada, un centro turn-mill normalmente logra todo tipo de misiones y demandas si tamaño de pieza y especificaciones están dentro de su plato y unidades de cilindro.

Además, al ser centros torneado-fresado CNC equipos de procesamiento muy comunes en industria moderna, especialmente en misiones multi-tarea, esto es normalmente un torno fresado-torneado CNC (mill-turn lathe) ahora con funcionalidades de fresado añadidas al bastidor de fresadora: fresadora que ejecuta fresado CNC programado, torneado programado o incluso procesamiento complejo fresado-torneado.

Programación y Accesorios

Programación crucial. Este torno es cortador programado complejo para tareas de corte sofisticadas y ciclos más cortos en rango coste relativo. Centro torneado-fresado CNC también llamado máquina de torneado: herramienta máquina que gira pieza en eje X para operaciones: corte, desbaste, torneado.

Procedimientos con herramientas aplicadas a pieza creando objeto simétrico al eje impulsado por husillo principal. Entre accesorios importantes en industria moderna, torreta de potencia (power turret) es accesorio modernizado/personalizado de muchos centros fresado-torneado CNC, y uno de los más importantes para usuarios de tornos CNC. Proveedores taiwaneses apuntan a este negocio y han desarrollado muchas empresas conocidas de torretas y herramientas de potencia que soportan demandas de usuarios de proceso de torneado.

Con torreta de potencia, centro torneado-fresado CNC o centro de torneado CNC ejecuta no solo torneado sino también fresado y multi-tarea que antes solo posibles en centros de mecanizado. En planta de ensamblaje de maquinaria de torneado, muchas torretas de potencia accionadas por motores simples con características servo → mejores efectos de corte y consumo energético óptimo.

Ventaja del Torno de Torneado

Proporcionan gran rigidez a piezas → proceso de mecanizado ideal. Específicamente sobre accesorios/partes: torreta de potencia normalmente equipada con almacén de herramientas y cambiador automático (ATC), best-sellers de proveedores accesorios por mejor relación precio-rendimiento vs. competidores globales. Fabricantes de almacenes y ATC ofrecen tiempo óptimo herramienta-herramienta basado en ingeniería de tiempo de ciclo → ayudan a fabricantes a cumplir demandas clientes.

Al requerir demandas curvas/perfiles complejos, una sola herramienta no satisface todas → torreta de potencia, con mecanismo autónomo de herramienta en cuerpo de torreta, da capacidades adicionales de procesado durante mecanizado. Además, herramientas en torreta giran por motor servo interno → rendimiento fresado no inferior a modelos tradicionales de centro mecanizado en aplicaciones campo.

Sujeción y Utillaje

Mecanismo sujeción de tornos verticales: husillos tras plato; algunos accionados por correa, otros otros mecanismos. Como fresadoras y centros CNC, tornos pueden equipar herramientas de potencia y almacenes → mayor funcionalidad/versatilidad → mayores posibilidades procesado. Desde que herramientas máquina son bienes de capital fundamentales y determinan calidad producto final, calidad de herramienta máquina = punto clave calidad productos finales fabricantes. Inventario varía según circunstancias.