Elegir la máquina de corte CNC adecuada:torno automático o torno multihusillo

Debido a los avances tecnológicos, las máquinas de control numérico por computadora (CNC) se han integrado en diferentes industrias. La máquina CNC puede producir efectivamente objetos simétricos de varios cortes, formas y detalles en una pieza de trabajo giratoria.

Las máquinas CNC se consideran la "madre de todas las máquinas herramienta" debido a sus increíbles características y beneficios sobre los tornos tradicionales, que incluyen:

• Menor costo de mano de obra – Los tornos manuales requieren un maquinista experto para operar cada máquina. Las máquinas de torno CNC solo necesitan un técnico calificado para operar varias máquinas.

• Alta producción – Puede producir resultados ultra precisos y consistentes en grandes cantidades de artículos que las máquinas convencionales solo pueden proporcionar con varias máquinas, como una amoladora, un enrutador, un torno central, una fresadora vertical o una máquina moldeadora.
• Fácil de configurar – Los tornos CNC son rápidos y fáciles de configurar.
• Flexibles – Se puede utilizar en diversas industrias, como la generación de energía, textiles, plásticos, médica, automotriz, etc.

• Automatizado – Facilita y agiliza las tareas complicadas al estar guiado por un programa informático. El operador de la máquina ingresa las dimensiones del producto terminado en el programa de la máquina especificado y el proceso de corte real comienza automáticamente con un alto nivel de velocidad y precisión. Con este proceso, ya no necesita un trabajador que sepa mucho sobre la máquina o el programa informático, a diferencia de los modelos de máquinas más antiguos.
• Repetibilidad – Esto es extremadamente beneficioso para la producción en masa. La máquina CNC está diseñada para producir piezas y componentes idénticos. Además, también se puede usar de manera efectiva para cantidades más pequeñas y tiradas más cortas.

• Menor riesgo de lesiones – Dado que la máquina está automatizada y requiere un esfuerzo humano mínimo, la posibilidad de que sus trabajadores sufran lesiones se reduce significativamente.

Cómo funciona

Los tornos CNC están reemplazando rápidamente a los tornos de producción convencionales debido a su facilidad de configuración y operación. Diseñado con los más modernos procesos y herramientas de carburo, le permite crear piezas mecánicas, programar trayectorias de herramientas utilizando un software de diseño y fabricación asistido por computadora (CAD/CAM) para personalizar o cargar manualmente el archivo en la máquina. Una vez que se configura el programa, la máquina comenzará a funcionar con una supervisión mínima. Además, también puede modificar y mostrar el programa, junto con una vista simulada del proceso.

Los tornos CNC se pueden diseñar de varias formas, dependiendo del fabricante de la máquina. Sin embargo, todos los tornos CNC tienen similitudes significativas en su composición, que incluyen:

• Torreta:sostiene los portaherramientas y los indexa en consecuencia
• Husillos:diseñados para sujetar la pieza de trabajo en su lugar
• Deslizamientos:parte de la máquina que permite que la torreta se mueva en múltiples ejes simultáneamente.

Esta moderna máquina viene con una carcasa completa para garantizar los estándares de seguridad industrial. Con el avance de la tecnología, los fabricantes de tornos CNC actualizan continuamente el sistema incorporando varios tipos de interfaces de usuario. Por lo tanto, es increíblemente vital que todos los operadores de la máquina estén debidamente capacitados para mantenerse al día con las últimas actualizaciones y obtener los máximos beneficios del uso de la máquina.

Torno Automático

Los tornos automáticos CNC están estrechamente relacionados con los tornos NC. Este tipo de máquina está diseñada para producir cargas de producto sin intervención humana. Tiene dos tipos de materiales de trabajo utilizados:

• Trabajo de barra – El operador alimenta la máquina del torno con una barra larga. Después de completar la pieza, el dispositivo empuja la barra hacia adelante y la agarra en la siguiente posición, lo que permite cortar los productos metálicos de las barras, como tortas de barra o velas.
• Máquina de trabajo de mandril – A diferencia del trabajo con barras, el operador alimenta la máquina con barras de una en una. Cada pieza de trabajo se examina cuidadosamente antes de colocarla en la máquina. Sin embargo, debe estar muy alerta cuando trabaje con la máquina de trabajo con mandril. La pieza de trabajo puede combarse fácilmente cuando se hace más lejos del mandril. Asegúrese de colocar siempre la pieza de trabajo cerca del mandril, donde se sujeta. Este tipo de máquina de torno automático también consta de diferentes tipos de construcciones de máquinas, que incluyen:
  • Buje guía – Este dispositivo se usa cuando se mecanizan piezas de trabajo largas y delgadas para sostenerlas por delante de las herramientas y evitar que se comben.
  • Tornos tipo cabezal deslizante – Esta máquina utiliza un buje guía para sujetar la pieza de trabajo en su lugar mientras se mueve el mandril o el lado del cabezal.
  • Tornos tipo cabezal fijo – Se utiliza mejor para piezas más gruesas y cortas. Mantiene el cabezal en su lugar mientras la herramienta se mueve.

Torno multihusillo

El torno automático multihusillo se puede utilizar para tornear, mandrinar, achaflanar, ranurar, roscar y taladrar moviendo las piezas de trabajo entre seis y ocho posiciones de mecanizado. Esta máquina puede entregar tiempos de ciclo abrumadoramente rápidos al dividir la operación en seis a ocho procesos. Además, esta máquina es de cuatro a cinco veces más rápida que el torno NC de un solo husillo. Sin embargo, su velocidad puede cambiar dependiendo de varias condiciones.

Elegir la máquina de corte adecuada

Los responsables de empresas de mecanizado de precisión suelen enfrentarse a este tipo de dilemas:elegir entre el torno automático CNC estándar o el torno multihusillo. Como gerente, debe pensar en formas de mantenerse competitivo seleccionando la máquina adecuada con la mejor productividad y confiabilidad para sus piezas. Por eso es crucial comparar el costo de la herramienta, el tiempo de instalación, el costo del refrigerante, el espacio de piso y el ahorro de energía.

Para darle una idea clara, hemos analizado y comparado cada costo uno por uno:

• Productividad – Como se indicó anteriormente, los tornos multihusillo son de cuatro a cinco veces más productivos que los tornos monohusillo. Tiene seis husillos principales, mientras que los tornos de torreta de un solo husillo solo tienen un husillo y un husillo secundario. Las máquinas de un solo husillo más sofisticadas pueden realizar cuatro operaciones simultáneamente (una operación frontal y una cruzada por husillo). Sin embargo, los dispositivos multihusillo pueden realizar dos operaciones por husillo, lo que marca una diferencia significativa para la productividad. Además de tener seis husillos, puede funcionar eficazmente con un accesorio de recogida más como subhusillo.
• Coste de la herramienta – No existe una diferencia significativa entre los tornos automáticos y los tornos multihusillo en cuanto al coste de las herramientas. Las operaciones realizadas dependen de las partes de la máquina y no de la máquina. Lo mismo ocurre con las herramientas utilizadas en la máquina.
• Coste de energía y refrigerante – El consumo unitario de energía es mayor en los tornos automáticos multihusillo que en los tornos automáticos CNC estándar. Sin embargo, el consumo unitario de energía no es suficiente. Para comparar el costo entre las dos máquinas, debe hacer un cálculo preciso comparando cinco husillos individuales y uno multihusillo. Al obtener los tiempos de ciclo de cada máquina, verá cuántos tornos automáticos necesita para lograr la producción de un solo multihusillo. Menos dispositivos con la misma salida equivale a costos más bajos.
• Espacio de piso – Si no tiene suficiente espacio disponible, elija la máquina multihusillo. Calcula la productividad por metro cuadrado, y el resultado es evidente. Esto elimina la necesidad de instalar más tornos automáticos. Esto no solo le ayuda a ahorrar espacio, sino también dinero.

Cualquiera que sea el tipo de torno CNC que sea mejor para su negocio, asegúrese de comprarlo a un vendedor de confianza para asegurarse de que la unidad sea de alta calidad, ya que esto evita que la máquina se averíe de vez en cuando. Operar un negocio en un entorno competitivo significa elegir la mejor maquinaria para su taller. Además, asegúrese de instalar sistemas colectores de neblina de aceite para garantizar la salud y la seguridad de sus trabajadores mientras logra resultados precisos y rápidos.

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