Diferentes tipos de virutas en corte de metales

No hay forma de evitar la generación de virutas en los procesos de mecanizado y corte de metales. Estos chips pueden venir en una variedad de formas y tamaños, lo que lleva a su clasificación. Muchos factores influyen en los tipos de virutas producidas durante el proceso de corte de metales, de los cuales hablaré más.

El propósito de la presentación de hoy es analizar la definición, el propósito y muchos tipos de virutas que se utilizan en las operaciones de mecanizado y corte de metales. También aprenderemos sobre los muchos elementos que influyen en los tipos de chips producidos durante el proceso. También aprenderá sobre los beneficios y los inconvenientes del procedimiento de mecanizado de tipos de chips.

¿Qué son las fichas?

Las virutas son materiales que se han eliminado de una pieza de trabajo con herramientas. El cizallamiento produce virutas, que se producen durante los procedimientos de mecanizado. El material delante de una herramienta de corte instalada en una máquina se corta y se distorsiona bajo una gran presión cuando se acopla con la pieza de trabajo. Este material distorsionado tiende a fracturarse y fluir sobre la herramienta en forma de viruta para aliviar su estado de tensión.

Algunos chips tienen un propósito comercial. El fregado y limpieza de los utensilios domésticos se realiza con virutas de acero inoxidable enrolladas.

Factores que determinan los tipos de chips a producir

A continuación se muestran los factores que determinaron los tipos de virutas producidas durante un proceso de mecanizado:

• El material que se utilizó para crear la herramienta de corte
• Las dimensiones de la herramienta.
• Materiales necesarios para crear la pieza de trabajo
• La velocidad de corte.
• Durante el proceso de corte, se aplican fuerzas.
• Fricción entre la herramienta y la pieza de trabajo.
• La temperatura, por ejemplo, es un entorno de corte.

Tipos de fichas

A continuación se muestran los distintos tipos de virutas en los procesos de corte o mecanizado de metales:

Fichas discontinuas:

Estos tipos de fichas son pequeños segmentos que se adhieren holgadamente entre sí y forman una longitud ligeramente mayor. Se forman cuando la cantidad de deformación que sufren las virutas es limitada debido a la fractura repetida. Los segmentos se forman regularmente debido a la ruptura del metal delante de la herramienta.

Los tipos de virutas discontinuas en materiales dúctiles se producen porque la presión hidrostática cerca del filo de corte es de tracción o la energía de corte alcanza un nivel crítico. Aunque la formación de esta viruta en materiales frágiles ofrece un buen acabado, aumenta la vida útil de la herramienta y consume menos energía. En materiales dúctiles, estos tipos de virutas pueden dar como resultado un acabado deficiente y un desgaste excesivo de la herramienta. Sin embargo, los chips más pequeños se pueden desechar.

Al mecanizar metales duros y quebradizos como el bronce, el latón y el hierro fundido, se obtienen virutas discontinuas. A veces, el corte de metales dúctiles con avances muy bajos con un ángulo de ataque pequeño de la herramienta de corte y altas velocidades y altas fuerzas de fricción en la interfaz de la herramienta de viruta también dan como resultado la producción de este tipo de viruta.

Ventajas y desventajas de los chips discontinuos

Ventajas:

A continuación se muestran los beneficios de las virutas discontinuas en materiales frágiles:

• Aumenta la vida útil de la herramienta
• Buen acabado superficial.
• Reduce el consumo de energía.

Desventajas:

A continuación se muestran las limitaciones de las virutas discontinuas en materiales dúctiles:

• Acabado superficial deficiente.
• Desgaste excesivo de la herramienta.

Fichas continuas:

La presión sobre la pieza de trabajo aumenta en una formación continua de virutas hasta que el material falla al deslizarse a lo largo del plano de deslizamiento. Las virutas de metal se crean sin segmentos, es decir, sin fractura, durante el mecanizado de este tipo de virutas. Cuando se mecaniza material dúctil a alta velocidad de corte con una fricción mínima entre la viruta y la cara de la herramienta, se puede producir. Es preferible utilizar un material dúctil como el acero dulce.

Ventajas de las virutas continuas

A continuación se muestran las ventajas de las virutas continuas durante el proceso de mecanizado:

• Ofrece un mejor acabado superficial a los materiales dúctiles.
• Bajo consumo de energía.
• Se genera menos calor debido a que se minimiza la fricción entre la viruta y la cara de la herramienta.
• Menos desgaste, lo que se traduce en una mayor vida útil de la herramienta.

Virutas continuas con filo incorporado:

Cuando se mecaniza un material dúctil con alta fricción en la interfaz de la herramienta de la viruta, se forma una viruta continua con un borde acumulado. Este tipo de virutas son similares a las virutas continuas pero su suavidad es menor debido al borde acumulado.

El borde acumulado se forma cuando la viruta fluye en dirección ascendente y existe una alta fricción entre la interfaz de la viruta y la herramienta. Esta alta fricción entre la herramienta y la viruta hace que se genere un calor intenso en la punta de la herramienta. El metal comprimido adyacente a la punta de la herramienta se suelda. Este metal comprimido soldado a la punta es lo que llamamos un borde acumulado.

Las virutas continuas con filo acumulado se obtienen con una velocidad de avance excesiva, el ángulo de inclinación pequeño de la herramienta, la baja velocidad de corte y la falta de refrigerante, lo que aumenta la fricción entre las interfaces de la herramienta de virutas.

Ventajas y desventajas de las virutas continuas con filo incorporado

Ventajas:

• La herramienta está protegida contra daños por la alta fricción y la temperatura generada durante el proceso.
• La vida útil de la herramienta aumenta.

Desventajas:

• Se obtiene un acabado superficial rugoso.
• Cambio en el ángulo de inclinación y las fuerzas de corte.

Mire el siguiente vídeo para obtener más información sobre los distintos tipos de virutas en el proceso de corte y mecanizado de metales: 

Conclusión

Las virutas son materiales extraídos de una pieza de trabajo con la ayuda de una herramienta. Se reprocesan para servir a otros fines. Eso es todo por este artículo donde explicamos los distintos tipos de chip y sus ventajas y desventajas.

Espero que obtenga mucho de esta publicación, si es así, compártala con otros estudiantes. Gracias por leer, ¡hasta la próxima!