Guía Completa de Herramientas de Corte para Torno: Tipos, Aplicaciones y Consejos de Selección

Cuatro categorías: Tipos de herramientas de corte para torno

Muchos tipos de herramientas usadas en torno (manual/CNC) agrupables en cuatro categorías principales: material, operación, estructura, dirección de avance.

Categoría 1: Según material

Diversos materiales para fabricar herramientas, cada uno con características únicas → propiedades de herramienta basadas en propiedades mecánicas inherentes.

Acero rápido (HSS)

W, C, V, Cr. Dureza extrema, resistencia, resistencia al desgaste/calor. Alta velocidad para desbaste y semiacabado.

Carburo

Duro y frágil. Compatible con casi todos los materiales. Caro → uso limitado en fabricación de piezas.

Diamante

Muy duro. Apto para todos los materiales. Costoso → aplicación industrial limitada.

Nitruro de boro cúbico (CBN)

Siguiente en dureza. Duradero, resistente a abrasión, apto para desbaste y corte intermitente, especialmente fundición de hierro.

Categoría 2: Según operación

Herramientas de torneado (Turning tools)

Eliminan material a lo largo de la pieza → reducen diámetro. Dos tipos:

• Desbaste: gran cantidad de material en una pasada → formas rugosas o preparar superficies para acabado.
• Acabado: poca cantidad → superficie lisa y acabada.

Herramientas de chaflanado (Chamfering tools)

Borde biselado. Herramientas de torneado también sirven si se ajustan al ángulo correcto. Obsoletas si ángulo de inclinación alto.

Herramientas de roscado (Thread Cutting tools)

Patrones helicoidales en piezas cilíndricas. Ángulo de punta depende de ángulo de rosca previsto. Sección transversal afecta paso de rosca.

Herramientas de frenteo (Facing tools)

Filos laterales eliminan capa fina de material → superficie lisa.

Herramientas de conformado (Forming tools)

Combinan torneado y ranurado → formas complejas en una pasada. Torneado hace lo mismo, pero forming tool aumenta precisión y reduce tiempo de ciclo.

Herramientas de ranurado (Grooving tools)

Ranuras en superficies cilíndricas. Formas según herramienta: V, cuadrada.

Herramientas de mandrinado (Boring tools)

Barra de mandrinar con herramienta de corte en extremo. Trabajan y aumentan diámetro de agujero.

Herramientas de moleteado (Knurling tools)

Dos+ ruedas metálicas rodantes con patrones grabados. Indentaciones en pieza → mayor agarre.

Categoría 3: Según estructura

Herramientas de cuerpo único (Single Body)

Una sola pieza de material, forma/geometría específica. Más comunes por velocidad y resistencia.

Herramientas de corte soldadas (Welding lathe cutting tools)

Cabeza y vástago de materiales distintos unidos por soldadura. Flanco suele ser carburo (resistencia/dureza), cuerpo de otros metales. Menor fuerza de corte que cuerpo único.

Herramientas de corte por sujeción (Clamp lathe cutting tools)

Composición similar a soldadas, pero inserto (herramienta de corte) colocado en mango. Dextras y reemplazables. Propiedades (resistencia, durabilidad) dependen del inserto.

Categoría 4: Según dirección de avance

Herramientas de mano derecha (Right-Hand)

Eliminan material moviendo de derecha a izquierda. Diseño similar a mano derecha: pulgar derecho = dirección de avance, filo principal a la izquierda.

Herramientas de mano izquierda (Left-Hand)

Eliminan material moviendo de izquierda a derecha. Pulgar izquierdo = avance, filo principal a la derecha.

Herramientas de punta redonda (Round Nose)

Mueven ambas direcciones (sin ángulos de rake lateral/trasero). Para operaciones que requieren superficie lisa.

Nota: Existen otras herramientas con distintas aplicaciones. Consultar a maquinista CNC profesional o contactar WayKen para la ideal.

Cómo seleccionar la herramienta de corte para torno adecuada

Recubrimiento de herramientas de torno

Materiales aplicados en partes externas para mejorar propiedades mecánicas y estética. Herramientas recubiertas duran más. Recubrimientos comunes: Nitruro de Titanio (TiN), Carburo de Titanio (TiC), Óxido de Aluminio, cada uno con propiedades propias.

Material de la pieza de trabajo

Propiedades mecánicas de la pieza determinan elección. Selección básica por dureza: materiales duros solo con herramientas duras (recubiertas o no) para evitar astillado. Ej.: diamante y CBN para materiales duros.

Tipos de operación de torneado deseados

Cada operación requiere habilidades/herramientas específicas. Elegir según operación. Ej.: torneado elimina material a lo largo; no sirve para conformado. Incluir dirección de corte.

Forma de pieza requerida

Considerar forma de herramienta y pieza. Ej.: frenteo para crear cubo → herramienta de frenteo rectangular.

Componentes de una herramienta de corte para torno

Diseños distintos pero partes comunes:

Vástago (Shank)

Conecta al torno. Parte más gruesa, sección transversal rectangular.

Caras (Face)

Por donde fluye viruta durante torneado.

Flanco (Flank)

Oppone e interactúa con pieza. Mayor/menor, junto con lado de herramienta forma filo de corte.

Filo de corte (Cutting Edge)

Responsable de acción de corte. Depende de herramienta: punta simple → dos filos, corte con dos superficies.

Punta de herramienta (Tool Nose)

Intersección filo principal/menor. Curvatura aumenta resistencia, longevidad, corte más suave.

Ángulo de rake lateral (Side Rake Angle)

Formado por cara y línea perpendicular al cuerpo. Determina dirección de flujo de viruta.

Ángulo de relief lateral (Side Relief Angle)

Visto de frente: ángulo entre flanco mayor y superficie del vástago perpendicular a base de herramienta. Evita roce de flanco mayor contra pieza.

Ángulo de relief frontal (End Relief Angle)

Visto de lado: ángulo de filo frontal del flanco con línea normal a base. Evita roce de flanco menor.

Ángulo de rake trasero (Back Rake Angle)

Ángulo entre cara y plano paralelo a base. Rake alto → mayor filo, menor resistencia y viceversa.

Ángulo de filo frontal (End Cutting Edge Angle)

Ángulo que filo frontal forma con línea perpendicular a cuerpo tangente a punta. Evita que herramienta toque superficie mecanizada.

Ángulo de filo lateral (Side Cutting Edge Angle)

Ángulo que filo lateral forma con línea paralela a cuerpo. Importante en fuerza de corte y espesor de viruta.

Operaciones de herramienta de corte disponibles para un torno

Operaciones de torneado (Turning Tool Operations)

Operación más común. Crea pieza cilíndrica de geometría precisa eliminando material sobrante. Automatizable (CNC) o manual.

Operación de frenteo (Facing Operation)

Reduce longitud de pieza para formar partes deseadas. Herramienta corta perpendicularmente.

Operación de chaflanado (Chamfering Operation)

Superficie inclinada en borde cilíndrico. Reduce daños en bordes afilados.

Operación de moleteado (Knurling Operation)

Ruedas rodantes crean patrones grabados en pieza cilíndrica. Aumenta agarre del producto.

WayKen satisface tus diversas necesidades de mecanizado

No te preocupes por elegir herramientas; equipo de expertos lo hace por ti. WayKen: ventanilla única para mecanizado. Servicios de torneado CNC: frenteo, chaflanado, moleteado, etc. Prototipo o serie corta → piezas de producción de alta calidad. Sube archivos CAD → cotización instantánea y DFM gratis.

Conclusión

Cortadores de torno son cruciales en mecanizado CNC. Distintos tipos determinan operaciones/funciones. Elegir herramienta correcta es importante para operación exitosa.

Preguntas frecuentes

Funciones de herramientas de corte para torno: Cortan parte de pieza para dar forma requerida. Operaciones: chaflanado, torneado, etc.

Propiedades a considerar antes de elegir material de herramienta: Dureza, tenacidad, resistencia al calor.

¿Qué material de herramienta de corte tiene mayor calidad? Diamante: dureza y velocidad de corte máximas. Pero caro → uso industrial limitado.