Todo lo que necesita saber sobre el fluido de corte

Debido al avance de la tecnología, los procesos de mecanizado han provocado el uso de fluidos de corte. El fluido de corte es un tipo de refrigerante y lubricante utilizado por los trabajadores metalúrgicos para prolongar el trabajo de una herramienta de corte. la sustancia también ayuda a cortar fácilmente material duro sin desgastar la herramienta. Existen varios tipos de fluidos de corte, que incluyen aceites, emulsión de aceite y agua, pastas, geles, aerosoles (nieblas) y aire u otras fuentes de gases.

Hoy conocerá el significado, las funciones, los tipos, las propiedades, la selección, las aplicaciones, el método de entrega y las ventajas del fluido de corte.

¿Qué es un fluido de corte?

Un fluido de corte es una sustancia gaseosa o líquida utilizada para mejorar las condiciones de corte durante el proceso de mecanizado y también para salvar la vida útil de la herramienta de corte. El término fluido de corte también se denomina refrigerante o lubricante, aceite de corte, compuesto de corte, bueno, depende del contexto y del tipo de fluido de corte que se utilice. Los fluidos de corte se aplican mientras la operación de mecanizado o corte está en curso. La operación de mecanizado puede ser torneado, taladrado, fresado, etc.

Los fluidos de corte se fabrican a partir de destilados de petróleo, aceites vegetales, grasas animales, agua y aire u otros ingredientes crudos. El fluido de corte se utiliza generalmente en procesos de mecanizado y metalurgia. El tipo de fluido de corte a utilizar estará determinado por el material de la pieza de trabajo. El hierro fundido y algunos latones son materiales que se pueden mecanizar en seco, aunque el latón se beneficiará cuando se utilice fluido de corte durante el mecanizado.

Funciones del fluido de corte

Generalmente, los fluidos de corte son conocidos por realizar dos funciones que incluyen enfriamiento y lubricación.

Refrigeración:

Durante el proceso de mecanizado, se genera calor debido a la fricción y la pérdida de energía por deformación que deforma el material. El aire del entorno conduce mal el calor, lo que se denomina baja conductividad térmica, es decir, no hay suficiente refrigerante o refrigerante deficiente. En el trabajo de producción en el que se realiza un corte pesado durante largos períodos de tiempo, se considera que el fluido de corte produce más calor en lugar del enfriamiento por aire. El refrigerante líquido elimina significativamente más calor y más rápidamente. También acelera el proceso de corte, por lo que reduce la fricción y el desgaste de la herramienta.

Además, tanto la herramienta como el material de la pieza de trabajo se calientan y la temperatura excesiva puede arruinar el temperamento de ambos. Es decir, la herramienta y el material se ablandarán hasta el punto en que fallarán y se volverán inútiles. El calor quemará el material adyacente, creará una expansión térmica no deseada e incluso puede provocar oxidación, lo que se conoce como reacciones químicas no deseadas.

Lubricación:

Además de enfriar, los fluidos de corte también ayudan a lubricar la interfaz entre el filo de la herramienta y la viruta durante el proceso de corte. Con esto, se evita la fricción en la superficie y también se evitan algunas de las generaciones de calor. Los fluidos de corte que funcionan como lubricantes también evitan que las virutas se suelden a la herramienta, lo que puede terminar interfiriendo con el corte posterior.

Ahora veamos brevemente las funciones del fluido de corte en general.

·         Ayuda a disipar el calor durante el mecanizado.

·         Para refrigeración de piezas de trabajo.

·         Para enfriar la herramienta.

·         Para reducir la fricción y el desgaste.

·         Para reducción de fuerzas y consumo de energía.

·         Para mejorar la vida útil de la herramienta.

·         Los fluidos de corte eliminan las virutas

·         Se obtiene un acabado superficial bueno y limpio si se utiliza fluido de corte.

·         La superficie de la máquina está protegida contra la corrosión ambiental.

Propiedades del fluido de corte

A continuación se detallan las propiedades que debe tener un fluido de corte para realizar las funciones antes mencionadas, estas propiedades incluyen:

·         Alto punto de inflamación para que pueda usarse a altas temperaturas.

·         Baja viscosidad, para fluir fácilmente sobre la pieza de trabajo.

·         Estabilidad a altas temperaturas.

·         Debe tener una tendencia a no formarse.

·         Buenas propiedades lubricantes para reducir la fricción entre la herramienta y la pieza de trabajo.

·         Alta tasa de absorción de calor para que el calor se pueda absorber fácilmente.

·         No debe reaccionar químicamente; es decir, tiene que ser de naturaleza químicamente activa.

·         Los fluidos de corte deben ser inodoros para evitar malos olores incluso a temperaturas más altas.

·         Debería ser inofensivo.

·         Debe ser transparente para que el operador pueda ver el área de corte.

Selección de fluido de corte

A continuación se encuentran los aspectos a tener en cuenta al seleccionar un fluido de corte y una lista de materiales y su fluido de corte adecuado.

·         Al seleccionar un fluido de corte, lo primero que debe tener en cuenta es el material de trabajo y el material de la herramienta.

·         En segundo lugar, el tipo de operación de corte también importa.

·         Por último, el efecto de enfriamiento, es decir, cómo reaccionará el fluido de corte con el material.

A continuación se muestra una lista y diagrama de materiales con sus fluidos de corte y funcionamiento recomendados.

MATERIAL	FLUIDO DE CORTE
CI, Latón	Fluido Seco
Cobre	Trementina
Aluminio	Kerosense
Acero	Aceite de corte o compuesto de corte
Acero rápido	fluidos de corte sin agua
Acero Duro, Bronce	Aceite Mineral

Clasificación del fluido de corte

Existen diferentes formas de clasificar los fluidos de corte pero no existe una estandarización para establecerlas dentro de las industrias. Sin embargo, a continuación se muestra la forma más común de clasificación de fluidos de corte.

1. Aire
2. Fluidos de corte a base de agua:
3. a) – agua;
   b) – emulsiones (aceite soluble);
   c) – soluciones químicas (o fluidos sintéticos);

III. Aceites puros:

1. a) – aceites minerales;
   b) – aceites grasos;
   c) – aceites compuestos;
   d) – aceites de extrema presión (EP);
   e) – aceites multiuso

Tipos de fluido de corte

A continuación se muestran los distintos tipos de fluidos de corte y su funcionamiento.

Agua:

El agua es una de las formas comunes de disipación de calor durante el mecanizado, pero tiene poca lubricación. La sustancia también fomenta la oxidación del material. Se usa comúnmente como agente refrigerante durante el rectificado de herramientas porque no es un proceso largo.

Aceites solubles (Emulsiones):

Los fluidos de corte de aceite soluble se componen de aceite soluble, emulsionantes que comprenden sulfonato de sodio, grasa, jabón ácido y ésteres. También se incluyen aditivos como resistencia a la corrosión o agentes de acoplamiento y agua para dilución. Es uno de los tipos de fluido de corte más comunes y más grandes utilizados en las operaciones de mecanizado. Déjame explicarte cómo funciona el fluido de corte.

Los emulsionantes son sustancias químicas que permiten la suspensión de pequeñas gotas de aceite. Los agentes de acoplamiento, que son los aditivos, proporcionan una emulsión blanca sin aceite o crema que se separa después de mezclar con agua, siendo el nivel de dilución del 5% el nivel de dilución más común. Estos tipos de fluidos de corte tienen capacidades lubricantes promedio y buenas propiedades de enfriamiento. Aunque son más adecuados para operaciones de corte ligero en máquinas de uso general donde se realizan bajas tasas de eliminación de metal.

Aceites puros (aceites de petróleo o vegetales):

Buenos ejemplos de aceites puros son los aceites de parafina, los aceites nafténicos, los aceites vegetales, etc. Comúnmente, es un aceite de petróleo o vegetal que se utiliza sin diluir con agua. Los aceites puros proporcionan una excelente lubricación y, para los requisitos favorables al medio ambiente, los aceites vegetales desempeñan un papel importante debido a su facilidad de biodegradación y eliminación. Sin embargo, no se usan con frecuencia porque son responsables de descomponerse y oler mal.

Aceites minerales:

Los aceites minerales son otro tipo especial de fluidos de corte utilizados para operaciones de corte más pesadas debido a sus buenas propiedades lubricantes. Se utilizan comúnmente en la producción de máquinas donde se realizan altas tasas de remoción de metal. Además, son más adecuados para aceros, pero no deben usarse en cobre y sus aleaciones, ya que tiene un efecto corrosivo.

Fluidos sintéticos:

Estos tipos de fluidos de corte son fluidos a base de agua y no contienen aceite mineral. Tienen un tamaño de partículas típico de 0,003 mm. Debido a que el agua brinda excelentes propiedades de enfriamiento pero es corrosiva, no se puede usar en todos los materiales y operaciones. Este fluido de corte tampoco es eficaz como lubricante. Sin embargo, se puede evitar la oxidación del material cuando se agrega la formación de oxidación, como los inhibidores de oxidación. Finalmente,

Fluidos semisintéticos:

Los tipos de fluidos de corte semisintéticos son una mezcla de aceite soluble (emulsiones) y fluidos sintéticos (fluidos a base de agua). En este fluido de corte, se emulsiona con agua entre un 5 y un 20 % de aceite mineral para que se produzca una microemulsión. El tamaño de la pieza varía de 0,01 a 0,1 mm, que es lo suficientemente pequeño para transmitir todos los incidentes a la ligera. Estos tipos de fluidos de corte se usan mucho porque ofrecen los beneficios tanto de los aceites solubles como de los sintéticos.

Mire el video a continuación para obtener más información sobre el funcionamiento o el funcionamiento del fluido de corte, así como los métodos de entrega:

Conclusión

Los fluidos de corte son muy importantes en la metalurgia e incluso en las industrias de ingeniería en la actualidad, ya que algunos otros materiales y herramientas también necesitan refrigeración y lubricación durante su proceso de corte o mecanizado. En este artículo, hemos aprendido y explicado qué es un fluido de corte, sus funciones, propiedades, selección, clasificación, tipos y métodos de suministro de fluidos de corte.

Espero que haya aprendido mucho de esta lección, si es así, comparta amablemente con otros estudiantes técnicos. ¡Gracias por leer! Hasta la próxima.