Máquinas de soldadura por puntos: qué son y por qué son ideales para fabricar armarios

¿Qué es una máquina de soldadura por puntos?

Una máquina de soldadura por puntos realiza el proceso de soldadura por puntos; también llamada soldadora por puntos. Su objetivo es crear pequeños puntos de soldadura que unen piezas de metal. Se emplean principalmente en industrias automotriz y aeroespacial para fabricar bastidores, escudos o estructuras interiores de vehículos y aviones, porque la técnica es mejor aplicable para soldar chapas delgadas.

Proporcionan soldaduras de buena calidad entre superficies de manera eficiente. Además de automoción y aeroespacial, también se usan en industria de electrodomésticos para fabricar muebles y equipos como estanterías y armarios (almirahs). La máquina usada para ensamblar armarios se llama máquina de soldadura por puntos para armarios.

Máquina de soldadura por puntos para armarios

Un armario (almirah) es un tipo de ropero de diseño simple y ligero. Es uno de los equipos domésticos más comunes usado principalmente para almacenamiento: ropa, libros, colecciones, accesorios. Suelen construirse con paneles de madera o metálicos y barras de soporte.

Una máquina de soldadura por puntos para armarios se usa para el ensamblaje de armarios de materiales metálicos. Antiguamente, la unión de chapas era un proceso lento y laborioso y la presentación de las uniones no era agradable porque no se había inventado la herramienta adecuada. Con la introducción de esta máquina, la producción se volvió mucho más fácil y el acabado del producto final tiene cierto nivel estético.

Construcción de la máquina de soldadura por puntos

El ensamblaje de armarios se hace típicamente con una máquina de soldadura por puntos por resistencia de brazo basculante (rocker-arm). Esta se compone de regulador de corriente, brazos basculantes, electrodos y cuernos. Los dos electrodos son sostenidos por el cuerno superior e inferior respectivamente. El cuerno inferior está fijo al cuerpo; el superior conectado al brazo basculante. La máquina usa dos electrodos de aleación de cobre para formar una junta en chapas solapadas. El regulador controla la cantidad de corriente liberada desde los electrodos. La amperaje debe controlarse según los materiales a unir.

¿Cómo funciona la soldadura por puntos?

La operación puede ser manual o automática; de cualquier forma, es simple. Los dos electrodos de cobre se enfrentan con un hueco entre ellos. Cuando dos chapas se solapan y colocan entre los electrodos, estos se cierran y contactan las chapas en dos lados en el mismo punto. Al contactar, se libera corriente eléctrica a través del punto de contacto y se crea una soldadura.

El principio es fundir partes de dos piezas metálicas para fusionarlas en el área fundida. Cuando un metal se calienta, el área recibe calor y se funde gradualmente hasta estado plástico. Al alcanzarlo, las piezas solapadas se forjan juntas. Se aplica presión en el sitio para completar la fusión eficientemente. Este proceso a veces se llama fabricación. Una vez enfriado completamente, las piezas quedan unidas permanentemente.

La soldadura por puntos es uno de los métodos más comunes. Crea un pequeño punto en la superficie donde las piezas se forjan en una. Para realizar la operación, las piezas se solapan en puntos o intervalos particulares. Al crear finos puntos de soldadura sin salpicaduras en las superficies, gana el nombre. Es un tipo de proceso de soldadura por resistencia. Requiere presión, calor y tiempo.

Ventajas de la soldadura por puntos

Es un proceso eficiente en tiempo. No tarda mucho en forjar dos chapas. El resultado rápido es posible por el calor extremo. Menos tiempo significa que el calor no distorsiona los materiales. Además de ahorrar tiempo, es rentable. Funciona bien con sistemas automatizados en líneas de ensamblaje u otras operaciones.

Su naturaleza de ahorro energético reduce significativamente el coste de producción. Como la electricidad se enfoca en un punto fino, la energía es menos probable que se desperdicie que en otras soldaduras por resistencia. Además, la simplicidad la hace ampliamente aceptada. Puede unir chapas delgadas de acero inoxidable, titanio u otras aleaciones. Por eso se emplea frecuentemente en automoción, aeroespacial y electrodomésticos.