Lo que debe saber sobre el soldador por puntos de un solo lado

¿Qué es una soldadora por puntos de un solo lado?

La soldadora por puntos de un solo lado es un tipo de soldadora por puntos diseñada con características de un solo lado para el proceso de soldadura. En la industria de la soldadura, la soldadura por puntos es un tipo de proceso de soldadura por resistencia que se utiliza principalmente para soldar dos o más láminas de metal aplicando presión y calor en el área de soldadura.

Este tipo de soldadura contiene una cierta especificación propia y, por lo general, proporciona corriente durante 0,1 segundos o menos, por lo que la corriente debe ser extremadamente alta y las máquinas de soldadura por puntos suelen proporcionar 150 amperios por fase. recurrir a un sistema de 440 voltios. De hecho, para los operadores en el sitio, las pistolas de soldar normalmente son difíciles de manejar porque pueden ser muy pesadas y, a menudo, requieren una gran fuerza, lo que hace que la soldadura por puntos sea muy peligrosa en el sitio de fabricación.

¿Cómo funcionan las soldadoras por puntos de un solo lado?

Durante el proceso, se involucran grandes cantidades de calor y corriente en el proceso de soldadura por puntos, y el soldador está constantemente rodeado de chispas y humos de soldadura peligrosos. Como resultado, los trabajadores de los soldadores por puntos deben tener mucho cuidado con el equipo y el entorno circundante.

Además, existe una amplia serie de máquinas de soldar dentro del inventario de máquinas de soldar, y este tipo de máquinas se han desarrollado durante mucho tiempo con sus propias clases para aplicaciones muy amplias en la industria, tales como máquinas de soldadura a tope, máquinas de soldadura por rejilla y muchos otros tipos de máquinas de soldadura en el mercado.

Métodos de soldadura para soldadora por puntos de un solo lado

● Método de soldadura por proyección

Con respecto a la máquina de soldadura por puntos, aquí presentamos el método de soldadura por proyección en primer lugar, ya que pertenece a la máquina de soldadura por puntos y es muy popular en el sector industrial.

Hoy en día, las máquinas de soldadura por proyección son una modificación de las máquinas de soldadura por puntos. Durante el proceso de soldadura por proyección, la soldadura se localiza mediante proyecciones en una o ambas piezas a unir. El calor se concentra en las proyecciones, lo que permite soldar secciones de soldadura más pesadas. Los salientes también pueden servir como medio para posicionar herramientas para las piezas de trabajo. Convencionalmente, la soldadura por proyección se usa a menudo para soldar espárragos, tuercas y otras partes roscadas de máquinas a placas de metal y es productiva en estos tiempos de procesamiento.

En el sector de la soldadura, una máquina de soldadura por puntos por resistencia es una maquinaria de soldadura por el proceso en el que los puntos de contacto de las piezas metálicas se unen mediante el calor obtenido de la resistencia a la corriente eléctrica. Por lo tanto, se considera un subconjunto de la soldadura por resistencia eléctrica. Durante el proceso, las piezas de trabajo se sujetan juntas bajo la presión ejercida por los electrodos. Por lo general, las hojas están dentro de un cierto rango, que va desde 0,5 a 3 mm de espesor según lo planeado por los ingenieros.

● Método de soldadura por costura

En el campo de la soldadura de metales, una máquina de soldadura de costura por resistencia es una máquina de soldar en la que el proceso de soldadura produce una soldadura en las superficies de contacto de dos metales similares. Durante el proceso, la costura puede ser una junta a tope y es un procedimiento automatizado.

Este método es diferente de la soldadura flash en que la soldadura flash suelda toda la unión a la vez, mientras que la soldadura por costura forma la soldadura progresivamente y comienza en un extremo. La soldadura a tope por chispa es un método de soldadura muy útil, y la máquina de soldadura a tope por chispa es un proceso de soldadura por resistencia eléctrica diseñado en una máquina de soldar que se utiliza para unir componentes, en el que la transferencia de energía la ofrece principalmente el calor de resistencia.

Los componentes se colocan de extremo a extremo en todas las áreas de unión. Una variedad de tamaños de sección y formas complejas se pueden unir a través de esta máquina. Durante el proceso, las partes se sujetan y juntan lentamente mientras se aplica un voltaje intermitente. Aunque el proceso se puede lograr manualmente, la mayoría de las máquinas de soldar hoy en día son automáticas para un estándar de precisión mejor controlado.

● Soldadura automática

Cuando se trata de soldadura, que por definición, es un proceso de fabricación que une materiales metálicos mediante el uso de altas temperaturas para derretir las piezas y permitir que se enfríen provocando la fusión. La soldadura es distinta de las técnicas de unión de metales a baja temperatura, como la soldadura blanda y la soldadura fuerte. Además de derretir el metal base, generalmente se agrega un material de relleno a la junta para formar un charco de material fundido que se enfría para formar una junta que se basa en la configuración de la soldadura que puede ser más fuerte.

En el proceso de automatización, la máquina de soldadura automática es controlada por programas de computadora para llevar a cabo los procedimientos de soldadura. De esta manera, los operadores están libres de la operación manual en ciertos detalles y procesos específicos, lo que genera un proceso de trabajo más estable con menos dependencia de la fuerza manual. Como resultado, esto reduce el costo de los trabajadores humanos y la participación de la operación manual. Se anticipa que con el avance de la automatización en el futuro, tales modelos de procesos de soldadura se pueden mejorar mucho y ganar más productividad.