Máquinas de soldadura por puntos neumáticas: visión general y aplicaciones

Introducción a la máquina de soldadura por puntos neumática

Un tipo básico de máquina de soldadura por puntos neumática no es un concepto nuevo ni ajeno. Es simplemente una soldadora por puntos con función portátil y neumática. Es perfectamente adecuada para amplia gama de aplicaciones, presente tanto en talleres pequeños como en grandes fábricas de alta producción. Los electrodos, brazos y porta-electrodos tienen enfriamiento por agua con mangueras interconectadas. Su aspecto es configuración totalmente cerrada y protección de goma para operación más segura y fácil.

Entre sus características, alta productividad se logra con diseño racional, dimensiones reducidas y alta capacidad de soldadura. Por su amplia selección de brazos operacionales, la máquina puede instalarse bajo exigencias de trabajo. Se utiliza en varias aplicaciones: reparaciones, industria de utensilios de cocina, reparaciones, montaje de equipos, talleres universitarios, fabricación, industria vehicular, chapa metálica, muebles y aplicaciones domésticas.

Máquina de soldadura por puntos

¿Qué es una máquina de soldadura por puntos? Las máquinas (también llamadas soldadoras por puntos) proporcionan enfoque rápido y eficiente para soldar chapas metálicas, a la vez que trabajan con productos de alambre, ejerciendo puntos de soldadura separados para conectar partes de alambre o dos chapas. Una soldadora emplea un par de electrodos de barras de cobre o electrodos de soldadura. El calor se produce al contacto de las piezas, iniciando la fusión.

Existen varios tipos de dispositivos de soldadura por puntos, a veces llamados sistemas de soldadura por resistencia por puntos, adecuados para operaciones específicas. Pueden ser fácilmente accesibles, desde características portátiles a estructura permanente. El uso depende de la densidad y variedad de acero a soldar y nivel de dificultad del método. Estos soldadores son fáciles de controlar y sistema eficiente para producción y trabajo en fábrica.

¿Qué hace la soldadura por puntos?

La soldadura por puntos exige electrodos de aleación de cobre para canalizar corriente eléctrica en pequeña sección entre superficies metálicas para unirlas. Los electrodos generan presión, asegurando las piezas en posición. Mientras generan calor, las piezas se combinan de forma controlada. Al detener la corriente, las piezas se enfrían usando canales específicos que cruzan el pivote de los electrodos.

Una soldadura típica aplica dos electrodos de aleación de cobre para sujetar dos piezas. Es una forma de soldadura por resistencia. Es uno de los procesos más antiguos donde dos o más chapas se sueldan sin material de aporte. Es el proceso por el cual dos piezas o bordes se funden mediante calor. Creas metal imbricado en intervalos o extremos específicos.

La soldadura por puntos tiene su nombre porque hace un punto de soldadura redondo y ordenado sin salpicaduras. El calor requerido depende del tipo de metales a unir. El proceso implica ejercer presión y calor en la sección usando electrodos de cobre con forma, que transfieren corriente a través de las piezas. El material se funde, uniendo partes en el punto donde se corta la corriente. La presión de los electrodos se mantiene y la pepita fundida se endurece para construir la unión.

Materiales que funcionan para soldadura por puntos

Varios materiales pueden fundirse por soldadura por puntos, incluyendo materiales metálicos y malla de alambre. El acero de bajo carbono se usa más a menudo que el de alto carbono por su resistencia a grietas. El acero tiene mayor resistividad eléctrica y menor conductividad térmica que electrodos de cobre, facilitando la soldadura. Soldaduras de acero inoxidable se consideran menos duras que soldaduras de acero dulce y mixtas.

La soldadura por puntos es menos ideal para metales como aluminio y acero galvanizado porque requiere niveles más altos de corriente. Sin embargo, incluso el mejor material puede ser difícil si no tiene espesor adecuado. Generalmente, las chapas deben tener al menos 3 mm de espesor. Además, ambas deben ser de tamaño idéntico para resultados ideales. Si vienen de tamaños distintos, se debe mantener proporción 3:1 para una soldadura espléndida.

Máquina de soldadura por puntos de prensa

Una máquina de soldadura por puntos de prensa se utiliza típicamente en operaciones de metalistería por su versatilidad. Está fácilmente disponible en opciones estándar de profundidades de garganta, fuerzas de electrodo y capacidades de transformador.

Soldadura por costura

La soldadura por costura se usa convencionalmente donde se necesitan filas de soldaduras por puntos o uniones estancas. Usos incluyen desarrollo de soldaduras de bridas, uniones estancas para contenedores, tambores, latas, radiadores, etc.

Soldadura por resistencia por puntos

Proceso donde el calor se genera en áreas a soldar mediante resistencia eléctrica. Corriente controlada con precisión pasa por superficies de piezas con cierto nivel de presión. La resistencia en el título proviene de que la resistencia de piezas y electrodos se emplea en mezcla para crear calor en sus uniones.

Ventajas de la soldadura por puntos

Proporciona muchas superioridades, entre ellas la capacidad de solidificar piezas. Tiende a hacerlas más fuertes al usar calor para fundir y combinar uniones. Es un proceso rápido: según Wikipedia, tiempo estándar es 0.01 a 0.63 segundos. El tiempo varía según densidad de piezas; piezas duras tienen tiempo de soldadura más largo que frágiles.

Desventajas de la soldadura por puntos

Hay desventajas potenciales. Aunque mejora la fuerza de unión (en secciones conectadas), puede hacer que se doblen. La sección calentada se comprime y termina en deformación. No es excepcionalmente atractiva: es fácil ver donde se unen piezas. Las costuras tienen material fundido que luce sucio y desagradable.