Guía experta de mesas rotativas para taladro de columna: características, usos y selección

¿Qué es un taladro de columna?

Las mesas rotativas para taladro de columna se montan en estos taladros, también llamados máquinas de taladrar: equipos para producir orificios en materiales duros y difíciles. La herramienta de taladrar se sujeta en un husillo giratorio. Las piezas se alimentan al taladro y se sueldan en la mesa. La disposición de la herramienta varía para diferentes velocidades de husillo o alimentación automática: portabrocas con mordazas que se mueven simultánea y radialmente, o con vástago que encaja en el cono del husillo. Generalmente tienen un husillo, pero existen máquinas multihusillo para taladrado simultáneo, consecutivo y múltiples orificios. Además de taladrar, pueden agrandar orificios con barreno, acabarlos con escariador o roscar con machos.

¿Qué es una mesa rotativa para taladro de columna?

Para alimentar y posicionar la pieza y realizar el taladrado, mesas rotativas y mesas de cruzamiento con platos de indexado son accesorios populares en varios tamaños. La mesa rotativa proporciona posicionamiento preciso, asegurando que el taladro alimente y corte a intervalos exactos alrededor del eje fijo. Muchas admiten platos de indexado para aplicaciones de indexado. Añadir un plato divisor logra mayor precisión que los platos de indexado en divisiones; este dispositivo se llama cabezal divisor o de indexado. Las mesas de cruzamiento (mesas X-Y o compuestas) tienen capacidad de deslizamiento en ejes X e Y, ideales para operaciones de eje repetidas y consistentes. Ambos son dispositivos de posicionamiento de alta precisión ampliamente fabricados para montaje en taladros de columna.

Construcción de la mesa rotativa para taladro de columna

Útil para sujetar piezas de forma irregular y taladrar orificios equidistantes en piezas metálicas. En taladradoras, la broca (responsable del corte, o reemplazada por otras herramientas para roscar o agrandar) gira por los husillos. Con velocidades de rotación de 100 a 1000 RPM y alta precisión de la mesa rotativa, la broca aplica fuerza contra las piezas metálicas.

Elementos centrales: disco donde se sueldan componentes, base sólida para fijar al taladro, y controlador (manivela o sistema CNC). Al dar entrada, el tornillo sin fin y el engranaje conjugado inician rotación precisa. Todos los engranajes están calibrados en grados para operación óptima. El portabrocas sujeta la pieza. Se requieren comparadores (relojes) al configurar para verificar centrado del portabrocas. Tras fijar firmemente con tornillos, el operario suelda la pieza y comienza el taladrado. Para componentes grandes, portabrocas con mordazas interiores son menos adecuados que los de exteriores.

El disco está mecanizado con precisión con superficie rotativa donde se posicionan las piezas. Gira precisamente bajo órdenes del controlador y motor. También aloja platos de indexado y divisores para mayor rendimiento.

Taladrado en centros de torneado y fresado

Además de mesas rotativas en taladradoras, es popular aplicar taladrado en centros de torneado o fresadoras con CNC. En centro de torneado, herramientas están fijas y la barra gira con el husillo. Si solo se taladra, se recomienda montar el taladro en el centro de torneado para trabajo rápido y preciso. El taladrado también funciona en fresadora CNC para orificios >1,5 mm. Para orificios menores o muy profundos, es más adecuado el taladro de columna con mesa rotativa.