Eleve el rendimiento de su rectificadora sin centros: Consejos expertos y mejores prácticas

Cuando las piezas necesitan mecanizarse en el menor tiempo posible, una máquina rectificadora sin centros es usualmente la mejor opción. Como puede imaginar, los operadores de estas máquinas deben ser muy vigilantes, especialmente al colocar la pieza antes de iniciar la operación. Esto es porque la pieza no está fijada por el husillo o accesorio, sino por dos ruedas de rectificado.

La máquina de rectificado sin centros se usa para remover material del diámetro exterior de la pieza sin depender del centro de soporte. Es una herramienta indispensable en varias industrias. Todos, desde la industria automotriz hasta la médica, se benefician de esta rectificadora de precisión. Si quiere saber cómo mejorar la eficiencia y productividad de una máquina rectificadora sin centros, ha llegado al lugar correcto. Esto es exactamente de lo que va a hablar este artículo.

Cómo mantener una máquina rectificadora sin centros

El mantenimiento rutinario ayuda mucho. Esto es cierto para casi todas las máquinas. Para máquinas de rectificado sin centros, esto incluye tareas como reemplazar filtros, limpiar virutas antes de que se endurezcan, y simplemente verificar el estado de varios componentes. Nada puede detener la producción como una pieza rota; no solo toma tiempo descubrir el problema y reemplazar la pieza, sino que también puede necesitar reiniciar el trabajo. No pierda tiempo y recursos, sino incorpore estas tareas de mantenimiento rutinario en el plan de trabajo para asegurar el progreso suave del proceso.

Automatización de la máquina de rectificado sin centros

Una forma de aumentar la salida de una máquina rectificadora sin centros es automatizar ciertas funciones. La aplicación automática reduce la carga en los operadores; el aumento en la automatización incluso puede ayudarles a operar más máquinas, lo que sin duda les ayudará a lograr mayores objetivos de salida. Especialmente en el campo de fabricación, puede ser un desafío exigente mantenerse al día con tecnologías que evolucionan rápidamente. Aunque no hay error inherente en apegarse al proceso probado, puede necesitar reconsiderar su posición al hacer rectificado no intencional. Los siguientes son algunos pequeños cambios técnicos que pueden aumentar el tiempo de actividad de una rectificadora sin centros y aumentar su salida. En última instancia, la operación de la máquina rectificadora sin centros mejorará.

Aplicar componentes auxiliares a la rectificadora sin centros

Agregue un balanceador automático a la rueda de rectificado de la rectificadora sin centros. Esta actualización puede adaptarse económicamente en su taller. Reducir la deformación puede extender la vida de la rueda de rectificado, extendiendo así el tiempo de rectificado. Agregue un transportador de carga y descarga con accionamiento de alimentación variable al alimentador de paso directo. Se beneficiará de cargas estables mientras puede adaptarse fácilmente a múltiples velocidades de alimentación. Junto con el transportador, agregue un alimentador de cuenco o tolva. Sus operadores tendrán más tiempo para inspecciones de calidad y probablemente ejecutarán más de una máquina.

Cómo optimiza el CNC el proceso de rectificado

Vaya all-in en CNC con sus operaciones de rectificado sin centros. Su operador ya no necesitará acondicionar la rueda, y el CNC puede realizar fácil y precisamente la compensación de alimentación; ambos minimizan la posibilidad de errores. Además, RPM de fácil ajuste y alimentación ajustable pueden maximizar la calidad de la pieza y la vida de la rueda. Si tiene una máquina rectificadora sin centros CNC moderna, agregue robots o cargadores pórtico para aplicaciones de alimentación. Los robots de hoy son fáciles de programar, precisos e ininterrumpidos. El controlador CNC coordina el movimiento del robot con la operación de la máquina para mantener un entorno de trabajo seguro y un proceso consistente.

Los robots tienen muchos beneficios, incluyendo mejor calidad de pieza y mayor salida. El robot también libera tiempo para que los operadores realicen otras tareas. Para una máquina herramienta CNC completa y equipo de automatización, el siguiente paso lógico es agregar medición automática para su máquina rectificadora sin centros. Con medición por contacto, la pieza casi siempre se detiene en una posición específica en el transportador de salida. El calibre se cierra en el diámetro, se realiza la medición, el calibre se abre, y la pieza continúa por la cinta transportadora. Para mediciones sin contacto, como medición láser, la pieza usualmente no se detiene, y la medición se realiza mientras escanea con el láser opuesto.

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Consejos de operación de máquina rectificadora sin centros

Alineación y posicionamiento preciso de la rueda de ajuste

Al alinear la rueda de ajuste, asegúrese de que la punta de acondicionado de diamante sea la misma que la línea de contacto entre la rueda de ajuste de su rectificadora sin centros y la pieza.

Al realizar esta operación, debe considerar el ángulo de rueda de ajuste requerido, el centro de la pieza relacionado con la rueda de ajuste y la rueda superabrasiva, el ángulo de rotación de la rueda de ajuste, y el RPM de la rueda de ajuste debería ser el más alto para asegurar un acabado superficial suave de sus trabajos de rectificado sin centros.

Alineación y posicionamiento preciso de ruedas superabrasivas

Este es un proceso muy delicado porque asegura que toda la superficie de la super rueda esté en uso.

Posicione el centro de la pieza

Para procesamiento eficiente, el centro de la pieza debe ubicarse por encima del centro de las dos ruedas de rectificado de su máquina rectificadora sin centros. Sin embargo, la posición no debe ser demasiado alta, porque esto puede causar que la pieza vibre. Además, no puede ser demasiado baja, porque puede causar que la pieza salga de redondo.

Configure el bastidor de trabajo en ángulo recto

Esto es importante porque reduce la presión en la rueda de rectificado, que puede causar vibración. El ángulo de la cuchilla de apoyo de trabajo depende del ancho de la super rueda. Por ejemplo, para una rueda de ocho pulgadas, el mejor ángulo de cuchilla de apoyo es 25 grados. Contrario a lo que podría pensar, ruedas más anchas tienen un ángulo menor, y ruedas más estrechas tienen un ángulo mayor.

Aplicación de refrigerante

Debe asegurar siempre que primero seleccione el refrigerante correcto para el material de la pieza a procesar con su máquina rectificadora sin centros. El refrigerante debe aplicarse en el punto de contacto de la rueda y la pieza para asegurar que la temperatura no se acumule. La alta temperatura cambiará las propiedades metalúrgicas de la pieza y podría afectar la resistencia.