El Impacto de los Husillos en la Calidad del Mecanizado

Tipos de Husillo de Centro de Mecanizado. Breve Introducción

Husillo de Centro de Mecanizado

Una variedad de husillos pueden instalarse en el centro de mecanizado. A continuación, algunos modelos populares:

Husillo de Accionamiento Directo

El husillo de accionamiento directo, con estructura simple y fabricación rápida, puede instalarse en centros de mecanizado de servicio pesado y algunas máquinas de doble columna. Por su alta precisión, baja vibración, misma interfaz y fácil reemplazo, el mantenimiento es muy conveniente.

Tiene menores costes de fabricación y montaje. Puede alcanzar alta velocidad de rotación fácilmente y en poco tiempo, manteniendo buena precisión dinámica.

Husillo Accionado por Correa

Para máquinas que requieren mayor rigidez y mayor precisión dinámica en direcciones radial y axial, los husillos accionados por correa son la mejor opción. Muchos pueden modificarse ligeramente, por lo que son particularmente adecuados para centros de mecanizado multitarea.

Husillo Motorizado (Built-in)

El husillo motorizado alcanza fácilmente alta velocidad, y puede ajustarse dentro del grado de balanceo G1 manteniendo baja vibración. Por su facilidad de modularización, fabricantes pueden establecer modelos de fabricación, y operarios realizar procesos modulares según planos.

La mayoría son silenciosos y tienen alta estabilidad térmica. A pesar de su tamaño pequeño, tiene alta potencia y puede instalarse en espacio limitado. También se llama husillo integrado porque suele instalarse en carcasa de husillo relativamente pequeña en centro de mecanizado.

Según demanda del mercado, el diseño tiene alta precisión dinámica, asegurando que el operario realice corte y mandrinado precisos donde está instalado.

Como la energía proviene del motor integrado, también se llama husillo eléctrico. Por sus características únicas, se ha vuelto el tipo más usado en centros de mecanizado industriales.

Husillo de Engranajes

Para quienes buscan menores costes de producción, los husillos de engranajes son opción. Tienen menores costes de fabricación y son fáciles de mantener. Al mismo tiempo, exhiben alta capacidad de transmisión de par, que fabricantes de manufactura compacta no pueden ignorar.

Al mismo tiempo, debido a la composición relativamente simple, tiene propiedades mecánicas estables y logra corte de alta eficiencia. Al usar otros tipos, la eficiencia se vuelve más complicada.

Multi-Husillos en un Centro de Mecanizado

Por otro lado, una máquina puede tener múltiples husillos en lugar de uno solo, como husillos de cabezal y contrapunto en torno de banco y centro de torneado. En este concepto, el husillo primario suele ser el más grande.

Algunas máquinas dedicadas a producción en masa suelen tener 4, 6 o más husillos. Estos modelos se llaman máquinas herramienta multi-husillo.

Centro de Taladrado Múltiple (Gang Drill)

Por ejemplo, taladradoras múltiples y muchas máquinas de tornillos están diseñadas con múltiples husillos, para realizar muchas tareas de mecanizado diferentes.

Sin embargo, esta escala de estimación no siempre es la misma. Por ejemplo, aunque un torno de banco tiene múltiples husillos (si se considera contrapunto), no se llama multi-husillo. Excepto el primario, los restantes no se clasifican como eje X para mecanizado por sus funciones específicas.

En resumen, hay muchos tipos de husillos en centros de mecanizado, pero el propósito principal es mecanizar en la cabeza rotativa. Ya sea multi-husillo o simple, si se instalan correctamente para realizar la tarea, incluso con diferente mecanismo de accionamiento, la salida final es siempre la misma.